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1、0化工原理 课程设计题 目：乙醇水精馏筛板塔设计设计时间：2010、12、20-2011、1、6化工原理课程设计任务书（化工 1）一、 设计题目 板式精馏塔的设计二、设计任务：乙醇-水二元混合液连续操作常压筛板精馏塔的设计三、工艺条件生产负荷（按每年 7200 小时计算）：6、7、8、9、10、11、12 万吨/年进料热状况：自选回流比：自选加热蒸汽：低压蒸汽单板压降：0.7Kpa工艺参数组成浓度（乙醇 mol%）1塔顶 78加料板 28塔底 0.04四、设计内容1.确定精馏装置流程，绘出流程示意图。2.工艺参数的确定基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实
2、际塔板数等。3.主要设备的工艺尺寸计算板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。4.流体力学计算流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。5.主要附属设备设计计算及选型塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。料液泵设计计算：流程计算及选型。管径计算。五、设计结果总汇六、主要符号说明七、参考文献八、图纸要求1、工艺流程图一张(A2 图纸)2、主要设备工艺条件图（A2 图纸）目录前言 .31 概述 .41.1 设计目的 .41.2 塔设备简介 .42 设计说明书 .62.1 流程简介 .62.2 工艺参数选择 .73 工艺计算 .83.1 物料衡算 .83.2 理论塔板数的计算
3、.83.2.1 查找各体系的汽液相平衡数据 .8如表 3-1 .83.2.2 q 线方程 .923.2.3 平衡线 .93.2.4 回流比 .103.2.5 操作线方程 .103.2.6 理论板数的计算 .113.3 实际塔板数的计算 .113.3.1 全塔效率 ET.113.3.2 实际板数 NE .124 塔的结构计算 .134.1 混合组分的平均物性参数的计算 .134.1.1 平均分子量的计算 .134.1.2 平均密度的计算 .144.2 塔高的计算 .154.3 塔径的计算 .154.3.1 初步计算塔径 .164.3.2 塔径的圆整 .174.4 塔板结构参数的确定 .174.4.1 溢流装置的设计 .174.4.2 塔盘布置（如图 4-4） .174.4.3 筛孔数及排列并计算开孔率 .184.4.4 筛口气速和筛孔数的计算 .195 精馏塔的流体力学性能验算 .205.1 分别核算精馏段、提留段是否能通过流体力学验算 .205.1.1 液沫夹带校核 .205.2.2 塔板阻力校核 .
