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1、一、补齐视图：（题 5 分）二、填空题： （20 分，每小题 2 分）1、线切割加工中常用的电极丝有,钨钼丝 ,铜丝 。其中 和 应用快速走丝线切割中，而 应用慢速走丝线切割。2、编程时可将重复出现的程序部分编成 ，使用时可以由 多次重复调用。3、数控机床程序编制的方法有 、 。4、FANUC 系统中 M01 指令的功能是 ，M02 指令的功能是 。5、FANUC 系统中 G02 指令在 XZ 平面内的格式是 。6、在编程中，刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的，该坐标系称为 。7、数控线切割机床 U、V 移动工作台，是具有_加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。8、
2、数控机床的三个原点是指 、 、 。9、常用的对刀方法有机外对刀仪对刀、 、 、 四种。10、对于 FANUC-0i 系统数控车床,如刀具当前位置在点 A（10，-20） ，执行程序段 G01 U20.0 W50.0 F100 后刀具将位于点 B，则 B 点的绝对坐标为（ ， ） ；该程序段中 F100 表示的意义是：。三、选择题： （每题 2 分，共 20 分） 1、在数控铣床的（ ）内设有自动拉退装置，能在数秒钟内完成装刀，卸刀，使换刀显得较方便。A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架2、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（ ） 。A 42V B 36V C 24V
3、D 12V3、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ） ，使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置精度符合零件图要求。A 对刀方便 B 切削性能好 C 进/退刀方便 D 有足够的余量4、周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。A 对称铣 B 不对称铣 C 顺铣 D 逆铣5、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为 r，精加工时半径方向的余量为，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（ ） 。A r+ B r C D 2r+6、数控机床切削精度检验（ ） ，对机床几何精度和定位精度的一项综
4、合检验。A 又称静态精度检验，是在切削加工条件下;B 又称动态精度检验，是在空载条件下;C 又称动态精度检验，是在切削加工条件下;D 又称静态精度检验，是在空载条件下;7、数控机床一般采用机夹刀具，与普通刀具相比机夹刀具有很多特点，但（ ）不是机夹刀具的特点。A 刀具要经常进行重新刃磨B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化C 刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化8、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（ ） 。A 径向 B 倾斜方向 C 任意方向 D 轴向9、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数
5、控车床在启动后显示“没有 Z 轴反馈”这属于（ ） 。A 操作错误报警 B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警10、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度 Ra 的值，应该采用（ ） 。A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣和逆铣都一样 D 依被加工表面材料决定 四、判断题：（每题 1 分，共 10 分）1、G 代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码。 （ ） 2、G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 （ ） 3、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于 180 时半径取负值。 （ ） 4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是
6、相同的。 （ ）5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 （ ） 6、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 （ ） 7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 （ ）8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 （ ） 9、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 （ ）10、数控机床适用于单品种，大批量的生产。 （ ）五、问答题： （每题 5 分）1 数控机床的主传动变速方式有哪几种，各有何优缺点？ 2 简述主轴准停装置的作用与形式？3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母
7、副调整及预紧的基本原理，常用的几种方式和特点如何？4 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点？六、计算题： （每题 5 分，共 10 分）1、轴的尺寸要求为 40-0.948加工后量得其实际为 39.98 ，轴线的直线度误差为 0.05，试根据泰勒原则判断此轴是否合格？为什么？ 2、求解图示三段连接圆弧坐标。要求：需要标明计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。七、编程题：（15 分）1、加工图示的圆柱螺纹。设 1=1.5，2=1，工作装夹如图所示；螺纹切削每次吃刀量分别为 0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm。请编写加工程序，在程序中
8、包括上述工艺要求。、补齐视图：（题 5 分）二、填空题：（20 分，每小题 2 分）1、钼丝 钼丝 钨钼丝 铜丝 。2、子程序，主程序。3、自动编程、 手工编程。4、计划停止 程序结束5、G18 G03 X Z I K。6、工件坐标系。7、锥度。8、机床原点 刀具相关点 工件原点 。9、试切法对刀 ATC 对刀 自动对刀。10、（ 20 ， 30 ） ；进给速度为 100mm/min。三、选择题：（每题 2 分，共 20 分）1、A2、B3、D4、C5、A6、C7、A8、D9、C10、A 四、判断题：（每题 1 分，共 10 分）1、 2、 3、 4、5、 6、 7、8、 9、 10、五、问答
9、题：（每题 5 分）1 数控机床的主传动变速方式有哪几种，各有何优缺点？答：数控机床主轴传动变数方式有三种：1 分段 无极调速。 2 带传动变数 3 调速电动机直接驱动主轴变速。分段无级变速适用于大中型机床，可保证主轴低速时输出大转短、高速时输出恒功率。带传动变速多用于数控车床和中小型加工中心，它可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。调速电动机直接驱动主轴变速，这种变速方式大大简化了主轴箱体与主轴结构，有效地提高了主轴部件的刚度，但主轴的输出转短小，电动机发热对主轴精度影响较大。2 简述主轴准停装置的作用与形式？答：作用：控制主轴停于固定位置，从便实现自动换刀及准备定位。形式有两种：机械准停控制，
10、电气准停控制3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理，常用的几种方式和特点如何？答：利用两个螺母的相对轴向位移，使每个螺母中的滚珠分别接触丝极左右两侧。常用的预紧方式有：双螺母垫片式消隙此种形式结构简单可靠，刚度好，应用广泛。双螺母螺母式消隙此种结构调整方便，且可在使用过程中随时调整，但预紧力大小不能准确控制。齿差式消隙能精确的调整预紧量，调整方便，可靠，但结构尺寸较大，多用于高精度传动。单螺母位导程自预紧结构简单紧凑，运动平稳，特别适用于小型丝杆螺母副4 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点？滑动导轨结构简单、制造方便、刚度好、抗振性强。直线滚动导轨滚珠导轨的承载能力
11、低，刚度低，适用于运动部件质量不大，切削和颠覆力矩都较小的机床。滚柱导轨的特点是滚针尺寸小，结构紧凑，适用于导轨尺寸受到限制的机床。液压导轨运行平稳，既无爬行也不会产生振动，导轨面间始终处于纯液体摩擦状态，摩擦因数极小，功率消耗少，精度保持性好，寿命长。六、计算题：（每题 5 分，共 10 分）1、轴的尺寸要求为 40-0.948加工后量得其实际为 39.98，轴线的直线度误差为 0.05，试根据泰勒原则判断此轴是否合格？为什么？ 解：轴的最大尺寸为：3998+0.025=40.005该尺寸大于其最大实体尺寸 39.991，通规通不过。所以为不合格。2、求解图示三段连接圆弧坐标。要求：需要标明
12、计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。2926=X/16.6 X=18.515, ZA=1.085,同理可得 X 方向的值,A（4.614，-1.085）B(13.846,-30.390)七、编程题：（15 分）加工图示的圆柱螺纹。设 1=1.5，2=1 ，工作装夹如图所示；螺纹切削每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm。请编写加工程序，在程序中包括上述工艺要求。O1002；G94；M03 S200；G00 X34 Z101.5 ;G92 X28.4 Z19 F1.5;X27.2;X26.4;X26.04;G00 X100 Z100；M05；M30
