503-1996大六角高强度螺栓连接工艺标准

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1、大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。施工准备 2.1材料:2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-

2、9的规定。2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。2.2主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4 公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大 12.43 1

3、6.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e(mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37 dw(mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大 21 27 34 36 41 46 50 (mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49 h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 (mm) 最小 7.05 9.25 11.60

4、 13.10 14.10 16.10 17.65 r(mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 (mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 z(mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 l0(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60 l(mm) 公称 最小 最大 35 33.75 36.25 49.4 40 38.75 41.25 54.2 45 43.75 46.25 57.8 113.0 50

5、 48.75 51.25 62.5 121.3 207.3 55 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.3 60 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.2 65 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.2 70 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.2 75 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.5 80 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.

6、6 570.2 716.8 85 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.3 90 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.6 95 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1

7、386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.

8、4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。 2. 虚线以上部分的螺纹长度,按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹);虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。 3. dw的最大尺寸,等于5的实际尺寸。 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5 d(mm) 1

9、2 16 20 (22) 24 (27) 30 5(mm) 最大最小 2120.16 2726.16 3433 3635 4140 4645 5049 h(mm) 最大最小 12.311.87 17.116.4 20.719.4 23.622.3 24.222.9 27.626.3 30.729.1 e(mm)dw(mm) 最小 22.7819.2 29.5624.9 37.2931.4 39.5533.3 45.2038.0 50.8542.8 55.3746.6 c(mm) 最大最小 0.80.4 0.80.4 0.80.4 0.80.4 0.80.4 0.80.4 0.80.4 每100

10、0个螺母的重量(kg) 27.68 61.51 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01 注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。 2. dw的最大尺寸,等于5的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6 公称直径(螺纹直径d)(mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 d1(mm) 最大最小(公称) 13.4313 17.4317 21.5221 23.5223 25.5225 28.5228 31.6231 d2(mm) 最大(公称)最小 2523.7 3331.4 4038.4 4240.4 4745.4 5250.4 5654.

11、1 t(mm) 最大最小 3.32.5 3.32.5 4.33.5 5.34.5 5.34.5 6.35.5 6.35.5 c(mm) 最大最小 1.61.2 1.61.2 2.21.8 2.21.8 2.21.8 2.92.5 2.92.5 每1000个垫圈的重量(kg) 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注: 括号内的规格,尽可能不采用。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7性能等级 抗拉强度bN/mm2(kgf/mm2) 屈服强度0.2N/mm2(kgf/mm2) 伸长率5(%) 收缩率(%) 冲击韧性kJ/cm2(kgfm/cm

12、2) 不小于 10.95 10401240(106146) 940(95) 10 42 59(6) 8.85 8301030(85105) 660(68) 12 45 78(8) 锤子等等。2.3作业条件:2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。2.3.4调整扭矩扳手。根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8公称直径

13、d(mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 公称应力截面积A5(mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561 性能 10.95 拉力载荷 87700(1660010700) (1660019800) (2600019800) (3210038300) (3740044600) (4860058000) (5940070900) 等级 8.85 N(kgf) 7000086800(71408850) (1330016500) (2070025700) (2560031800) (2990037000) (3880048200) (4750058900) 螺栓硬度表5-9性能等级 维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC 10.95 312367 3339 8.85 249296 2431 螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10螺栓 螺母 垫圈 10.95 10H HRC3445 8.85 8H HRC3545 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应控制在5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在3%以内。2.3.4.1当施

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