生产与生产率管理培训课件.ppt

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1、内容提要,第五章 作业分析,第十二章 现场管理方法,第九章 预定时间标准法,第二章 工业工程概述,第三章 工作研究,第四章 程序分析,第六章 动作分析,第八章 工作抽样,第十章 标准资料法,第十一章 学习曲线,第七章 秒表时间研究,第十四章 工业工程的发展,第十三章 工作分析与设计,第一章 生产与生产率管理,第一章 生产与生产率管理,第一章 生产与生产率管理,教学目的： 了解企业的生产运作过程及生产运作类型；理解生产率的含义，掌握生产率测评的基本方法；了解提高生产率的方法。,第一章 生产与生产率管理,目录,第一章 生产与生产率管理 1.1 企业生产运作 1.1.1 企业生产运作概述 制造过程与

2、制造业,第一章 生产与生产率管理,制造过程,典型制造企业的生产运作,（一）离散型机械制造企业 是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。 生产组织类型：车间任务型和流水线型 1、车间任务型 指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交付市场的一种生产组织方式。 适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按定单组 织生产,第一章 生产与生产率管理,特点：（1）每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能 力和资源 （2）生产设备一般按机群方式布置 2、流水线型生产 是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍

3、完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。 基本特征： （1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产。 （2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同 的作业内容,第一章 生产与生产率管理,（3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设 备）数比值相等 其中 ti为第i道工序的单件作业时间 si为第i道工序的设备数 i1,2,m (m为一条流水线的工序数) （4）工艺过程是封闭的,第一章 生产与生产率管理,t1 t2 ti tm 即： r s1 s2 si sm,流水线的分类,第一章 生产与生产率管理,汽车制造业是典型的流水线生产企业,汽车点焊自动化装配生产线,某汽车公司装

4、配车间一角,第一章 生产与生产率管理,流水线型生产案例-汽车零部件生产线,第一章 生产与生产率管理,流水线型生产案例-电脑装配线,第一章 生产与生产率管理,（二）流程型钢铁制造企业,流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 类型：重复生产和连续生产 钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是资本密集型产业，属于多品种、大批量生产方式 钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备进行连续生产为基础。其产品结构呈现哑铃型特征，即投入较单一的原料与多种辅料，中间产品如铁水、钢水、连铸坯的种类较少，而经过轧制和其他后加工工艺，又转换成很多不同规格的成

5、品。,第一章 生产与生产率管理,流程型生产案例-宝钢生产线,第一章 生产与生产率管理,流程型生产案例-马钢热轧H型刚生产线,第一章 生产与生产率管理,流程型生产的其它案例,第一章 生产与生产率管理,（三）重入离散型电子制造企业,重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。,半导体制造业等高科技制造系统的规模庞大、技术含量高、生产工艺复杂，具有典型的重入型制造的特点。 重入离散型电子制造系统多用于制造现代微电子产品,电子表面贴装元件的插装生产线,第一章 生产与生产率管理,重入离散型电子制造企业案例-AMD,第一章 生产与生产率管理,（四）服务型企业,必须以为人们提

6、供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意 分类 1、按顾客的需求特性分 （1）通用型服务 （2）专用型服务 2、按系统运作特点分 （1）技术密集型 （2）人员密集型,第一章 生产与生产率管理,服务型企业的案例-家乐福超市,第一章 生产与生产率管理,服务型企业的案例-医院,第一章 生产与生产率管理,1.1.2 生产过程组织满足的基本要求,1、连续性 指劳动者对对象在生产过程中自始至终在连续不断地进行移动 ，没有或很少有中断现象。 提高生产过程连续性的主要措施： 提高机械化与自动化水平； 合理布置车间设施优化工序； 做好生产技术准备工作和生产服务工作。,第一章 生产与生产率管理,1.1.2

7、 生产过程组织满足的基本要求,2、比例性（协调性） 指各个生产过程之间，生产过程各阶段乃至各工序之间，在生产能力上均应保持适当的比例关系。例如：毛坯制造-加工装配 基本生产-设备维修加工-检验。 生产比例性的实现获得途径： 根据产品与技术合理确定生产系统规模及各种人员、设备的需求量； 根据基本生产要求，确定辅助生产规模及其设备和人员的需求量等。,第一章 生产与生产率管理,1.1.2 生产过程组织满足的基本要求,3、平行性 平行性指加工对象在生产过程中实行平行交叉作业。 一批工件在工序间移动的三种典型方式： 顺序移动法；平行移动法；顺序平行移动法。 （1）顺序移动法是指一批工件在投入每道工序加工

8、时，都要等全部工件在上道工序加工完毕后，才整批地转移到下一道工序继续加工的移动方式 。 （2）平行移动法是指一批工件投入生产后，工件在各工序间单件转移，连续进行加工。 （3）平行顺序移动法是综合平行移动和顺序移动方式优点的一种结合方式。,第一章 生产与生产率管理,1.1.2 生产过程组织满足的基本要求,4、节奏性（均衡性） 指生产过程的各个阶段、各工序都要按规定的节奏进行生产，以均衡地完成生产任务。 均衡生产的好处： 有利于保证设备、人力的系统均衡，提高设备与工时利用效率； 有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，有利于降低生产成本 。 5、适应性 指企业对产品的需求的变化要有较强的适应能力。,第

9、一章 生产与生产率管理,1.1.3企业生产运作与管理存在的问题,以汽车企业为例，拿到定单或预测产品需求后应该考虑的问题： （1）如何在规定的时间内完成所需的产品品种和数量？ （2）如何保证产品质量、降低产品的成本？ （3）如何高效率地完成产品？,第一章 生产与生产率管理,问题解决途径和方法：,企业的生产计划与控制 现场管理 运作流程与作业方法,目前企业现场管理存在的问题,浪费严重 现场环境较差-5S不到位 无效劳动普遍存在,第一章 生产与生产率管理,企业流程与作业方法存在的问题,没有标准、规范的作业流程和操作方法 企业的整体运作不规范、不科学，且各部门独立 流程分裂、各部门职能界限不清晰，造成

10、流程运行不畅，部门间协作效率低下 流程中重复作业多，作业等待时间长,第一章 生产与生产率管理,基础工业工程能解决哪些问题？ （1）最佳作业方法的问题 （2）最佳作业方法的标准化及劳动定额问题 （3）与最佳作业方法相关的生产场所布置、物 流路线设计、工具设计等问题 （4）工作设计问题 （5）现场管理问题,第一章 生产与生产率管理,有效的运作与管理，还需要以下一些方面的支持： （1）企业领导及员工的高素质 （2）合理的生产场所布局和物流规划 （3）与企业匹配的管理信息系统 （4）现代人力资源管理的支持,第一章 生产与生产率管理,1.2 生产率与生产率管理,1.2.1 生产率与生产率工程 生产可简化

11、成要素经过投入、转换，而得到产出物的过程。,第一章 生产与生产率管理,1.2.1 生产率与生产率工程,投入（Input）-为获得这些产出而投入的生产要素 产出（Output）-满足外界需要而生产的产品或提供的服务 生产率实际上就是衡量生产要素（资源）使用效率的尺度。 衡量生产率主要是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营。,第一章 生产与生产率管理,1.2.1 生产率与生产率工程,大多数组织都以提高生产率，以较少的投入生产较多的产出为目的，这也常是企业战略的关键成功因素。 生产率（Productivity)是产出与投入比： P=O/I,第一章 生产与

12、生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。 生产管理的实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善。,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,（一）生产率测定与评价的概念和意义 1、生产率测定与评价的概念 生产率测定与评价，是对某一生产、服务系统（组织）或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。包括： 生产率测定（Productivity Measurement）：客观地试题和计算对象系统当前生产率的实际水平，为生产率分析提供基本素材和数量依据。 生产率评价（

13、Productivity Evaluation）：将对象系统生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况及存在的问题所进行的系统评价和分析，能为生产率的改善与提高提供比较全面、系统和有实用价值的信息。,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,、生产率测评的意义 生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一。 在企业生产系统等微观组织的发展过程中，生产率测评的作用和意义不容忽视。,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,（二）生产率测评的种类,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率

14、管理与测定,、按生产系统投入资源或要素范围分类 单要素生产率（Single Productivity, SP）是生产过程的总产出与某一种资源（要素）的投入之比。这时对各种资源投入而言可有不同的生产率度量。如： 劳动生产率：用劳动力（人数、工时等）作为总投入计算的生产率； 资本生产率：用折旧费或者固定资产帐面值作为投入计算的生产率； 设备生产率：用设备额定产出能力或可利用工时作为投入计算的生产率; 能源生产率：用能源（通常以千瓦为单位）作为投入（只考虑能耗）计算的生产率； 原材料生产率：用投入生产过程的原材料重量或价值作为投入计算的生产率； 成本生产率：用所有资源的成本总计作为投入计算的生产率。

15、,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,、按生产系统投入资源或要素范围分类 多要素生产率（Multifactor Productivity, MP）。是生产过程中或系统的总产出与几种生产要素的实际投入量之比，表明几种要素的综合使用效果。 总生产率或全要素生产率（Total Productivity, TP）。是生产过程或系统的总产出与全部资源（生产要素）的投入总量之比。,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,、按生产系统运作结果分类 分为狭义生产率和广义生产率 狭义生产率指只考虑直接的资源（要素）投入产出结果的各种生产率。 广义生产率指生产系统从投入到产出转

16、换过程的总绩效或效能。通过效益与效果、效率、质量、生产率、获利能力、工作生活质量、创新这七个指标进行测评。,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,3、按生产率测评层次和对象分类 国民经济生产率、部门（或行业）生产率、地区经济生产率、组织（企业等）生产率等。 4、按生产率测评方式分类 静态生产率(Static Productivity Ratios)指一个时期的产出量与投入量之比，是一个测评期的绝对生产率。 动态生产率指数(Dynamic Productivity Indexes)指一个时期（测评期）的静态生产率被以前某个时期（基准期）静态生产率相除所得的，它反映了不同时期生产率的变化。,第一章 生产与生产率管理,1.2.2 生产率管理与测定,第一章 生产与生产率管理,生产率管理系统模型图,1.2.2 生产率管理与测定,（三）生产率测定的基本方法 测定期内产出量 静态生产率 测定期内要素投入量,第一章 生产与生产率管理,