独立需求库存控制的基本模型.ppt

上传人:F****n 文档编号:97529350 上传时间:2019-09-04 格式:PPT 页数:50 大小:323.50KB
返回 下载 相关 举报
独立需求库存控制的基本模型.ppt_第1页
第1页 / 共50页
独立需求库存控制的基本模型.ppt_第2页
第2页 / 共50页
独立需求库存控制的基本模型.ppt_第3页
第3页 / 共50页
独立需求库存控制的基本模型.ppt_第4页
第4页 / 共50页
独立需求库存控制的基本模型.ppt_第5页
第5页 / 共50页
点击查看更多>>
资源描述

《独立需求库存控制的基本模型.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《独立需求库存控制的基本模型.ppt(50页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、1,独立需求库存控制,第一节 库存,第二节 库存控制的基本模型,第三节 随机型库存问题,2,库存占用大量资金,要减少,首先必须明确何为库存,从物料流入手。,第一节 库存,物料流,库存的定义,库存的作用,库存问题的分类,库存控制系统,第九章 独立需求库存控制,3,一、物料流,企业之间是通过物料流、信息流、人员流和资金流来实现联系的。 企业物料流不是封闭的。 如: 钢材机械设备采矿冶炼成钢材。 图9-1是经过简化的生产企业的物料流。,第一节 库存,4,第一节 库存,5,第一节 库存,二、库存的定义,库存是为了满足未来需要而闲置的资源。与是否处于运动状态无关,是否存放在库存中无关。,资源不仅包括工厂

2、里的原材料、毛坯、工具、半成品和成品,而且包括银行里的现金,医院里的药品。 。,6,第一节 库存,三、库存的作用,1、缩短定货提前期:从直接从库存中定货。 2、稳定作用:外部需求不稳定,内部生产又要求平衡, 可以通过维持一部分库存。 3、分摊定货费用:分摊定货费用或设备调整数。 4、防止短缺(防止原材料的短缺) 5、防止中断(前工序发生故障,后工序可继续生产),但并不是库存越多越好,应该保持适当的库存,并尽量降低库存,原因是大量库存造成成本升高,同时掩盖了许多生产过程中的缺陷,使问题不能及时解决。,7,第一节 库存,四、库存问题的分类,1、单周期库存与多周期库存,单周期要求:仅仅发生在较短的一

3、段时间内或库存时间不可能太长的需求,也被称作一次性定货问题。 多周期需求:指在足够长的时间里对某种物品的重复的,连续的需求,其库存需要不断的补充。 对单周期需求物品的库存控制问题称为单周期库存问题。 单周期需求物品出现在以下情况: 偶尔发生的某种物品的需求。 经常发生的某种生命周期短的不定量的需求。,8,第一节 库存,四、库存问题的分类,2、独立需求与相关需求库存,独立需求:来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求;只能通过预测方法粗略估计,独立需求的对象和数量不确定。 相关需求:企业内部的物料转化环节之间发生的需求称为相关需求。 本章主要指独立需求库存控制。,9,第一节 库存,五、库存控

4、制系统,任何库存控制系统均必须提出三个问题:,10,第一节 库存,五、库存控制系统,有三种典型的库存控制系统:,11,第一节 库存,五、库存控制系统,1、 固定量系统:,定货点和定货量的库存控制系统,库存降到RL或以下时,提出定货Q,经过LT一段时间后,定货到达,库存量增加Q。 LT: 从发出的定货到到货的时间间隔; LT: 为一般随机变量,必须随时检查库存。 适用于重要物资控制。 采用双仓系统(双堆法):把同一种物资分放为两堆,其中一堆用完后库存就发出定货,此时,用另一堆物资,直到到货,再将物资放两堆。,12,第一节 库存,五、库存控制系统,2、固定间隔期系统:,每经过一个相同的时间间隔,发

5、出一次定货,定货量为将现有库存补充到一个最高水平S。经过t之后,库存降到L1,补充S-L1,经过一段时间LT,到货库存量增加S-L1,同理。 不需随时检查库存;到了固定的间隔期,各种不同的物资可以同时订货,简化了管理,节省了订货费。 缺点:无论库存水平L为多少,均要发出订货,当L 很高时,订货量是很小的。,3、最大最小系统:在固定间隔期系统的基础上,确定一个定货点RL。,13,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,库存控制的关键是订货批量。 订货需求,则发生超储成本(陈旧成本),因为要降价处理或报废处理也需要一笔钱。 订货需求,则发生欠储成本(机会成本):由于丧失销售机会,而造成的损

6、失。,单周期库存模型中,订货费用一次投入,为一种沉没成本,与决策无关。库存费用也视为一种沉没成本,所以,只考虑超储成本和机会成本。,订一次货,订货批量等于预测的需求量; 预测与实际需求总是有差距的。,到底订多少呢,14,第二节 库存控制的基本模型,第九章 独立需求库存控制,单周期库存模型,多周期模型,15,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,比较不同订货批量下的期望损失,取期望损失最小的订货量作为最佳订货量:,1、期望损失最小法:,16,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,例9.1 进价C=50元,售价P=80元。若一个月内卖不出,则每月按S=30卖出。求该商店该进多少

7、挂历?,解: 当dQ时,机会损失Cu=P-C=80-50=30元; 当dQ时,超储损失Co=C-S=50-30=20元; 当Q=30时:,EL(Q)=20(30-0)0.05+20(30-10)0.15-20 (30-20)0.20+30(40-30)0.20+30(50- 30)0.15=280元,当Q=10时: EL(Q)=20(40-30)0.05+30(20-10)0.20+ 30(30-10)0.25+30(40-10)0.20+ 30(50-10)0.15=580元,超储损失,超储损失,机会损失,机会损失,17,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,比较不同订货量下的取期

8、望损失量最小的订货量作为最佳订货量:,2、期望利润最大法:,此时,Cu代表每件获得的利润。,利润超储损失,机会损失不考虑,Ep(Q)=300-20(30-0)0.05+3010-20(30-10)0.15+3020-20(30-20)0.20+3030-20 (30-30)0.25+300.20+300.15=575元,同理其他可以算得。,上例,Q=30时:,18,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,追加1个单位的订货,使得期望损失变化,如果Q为最佳订货量,则无论增加或减少都应使损失加大。,3、边际分析法:,19,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,Q-1p(d)Cu/

9、(Cu+ Co)Qp(d),3、边际分析法:,Qp(d)Cu/(Cu+ Co),根据该式可以找到最佳订货批量。,从另一面,EL(Q+1)- EL(Q), 可得Q-1p(d)Cu/(Cu+ Co) 。,20,第二节 库存控制的基本模型,一、单周期库存模型,Cu/(Cu+ Co)=4/(4+1)=0.8,例9.3 C=2 P=6 S=1 则Cu=6-2=4 Co=2-1=1,Qp(d)0.8,0.10+0.10+0.20+0.35+0.15=0.90.8 Q=50,Cu/(Cu+Co)=30/(30+20)=0.6 Q=30,这个公式用前一个例题:,21,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模

10、型,1、首先明确与库存有关的费用,(1)随库存量增加而增加的费用,经济订货批量 经济制造批量(经济生产批量) 价格折扣,资金成本:库存资源本身有价值,占用了资金,闲置造成机会成 本,资金也就是维持库存物品本身所必须的花费; 仓储空间费用:建仓库,配设备,照明,修理,保管等开支; 物品变质和陈旧; 税收和保险。,22,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,1、首先明确与库存有关的费用,(2)随库存量增加而减少的费用,与发出订单和收货活动有关的费用,只与订货次数有关,与订多少无关,一次多订,则分摊到每件上的费用少。(在订货时有订货费,在生产时有调整准备费),准备图纸、工艺、工具,调整机床、

11、安装工艺装置等,均需时间和费用,多加工一些零件,则分摊的调整准备费用就少。,订货费:,调整准备费:,购买费和加工费:购买或加工的批量,可能会有价格折扣。,生产管理费:加工批量大,为每个工件做出安排的工作量就小。,缺货损失费:批量大,则发生缺货损失的情况就少。,23,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,1、首先明确与库存有关的费用,(3)库存总费用,以CH表示,是维持库存所必须的费用。包括(1)中的费用。,以 CR表示,与全年发生的定货次数有关。一般与定货多少无关。,年维持库存费用(Holding cost):,年补充定货量(Reorder cost):,年购买费(加工费)(Purch

12、asing cost):以Cp表示,与价格和定货数量有关。,年缺货损失费(Shortage cost):以CS表示,失去销售机会带来的损失。,总费用:CT=CH +CR +Cp+CS,24,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,2、经济定货批量(Economic Order Quantity,EOQ),假设条件见P216,最大库存量为Q,最小为0,不存在缺货,库存按数值为D的固定需求率减少。当库存降到RL 时,就发出定货,量为Q 。经过固定的定货提前期LT;新的一批定货Q到达(恰好库存为0)。库存量立即补充到Q,平均库存量为Q/2 。,25,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型

13、,2、经济定货批量(Economic Order Quantity,EOQ),H:单位维持库存费用,H=ph; p:单价; h:单位库存保管费用与单位库存购买费之比; D:库存项目的年需求总量; S:库存项目的单位定货费用。,不允许缺货,CT =CH +CR +Cp=H(Q/2)+S(D/Q)+pD,对上式求导: = - =0,则有: Q*= =EOQ,26,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,2、经济定货批量(Economic Order Quantity,EOQ),定货点RL=D*LT,=,最佳定货批量下: CH +CR= S(D/Q*)+ H(Q*/2),=,27,第二节 库存

14、控制的基本模型,O Q* 订货批量 Q,费用,CR+CH,CH=H(Q/2),CR=S(D/Q),28,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,例9.4 p=10元/件 , d=8000件 , S=30元,资金利息率12%, 单位维持库存费按所存货物价值的18%计算,定货提前 期LT=2周;求EOQ,最低年总成本,年订购次数和定货点。,解:h=0.12+0.18=0.3 则H=ph=100.3=3元,(1),(2) CT =CH +CR +Cp=+pd =81200元,(3) 年订货次数:n=D/EOQ=8000/400=20次,(4) 订货点:RL=LT(D/52)=2(8000/52

15、)=307.7件,29,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,3、经济生产批量EPQ(Economic production quantity )或EPL,在生产过程中,成品是逐渐生产出来的,当生产率大于需求率时,库存是逐渐增加的。当库存增大到一定量时,应停止生产一段时间。由于每次生产有调整准备费,随着次数增多而增多,随着批量增大而减小。库存费随批量增大而增加。所以出现了EPQ问题。,假设条件除第8条以外,其余均相同。,30,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,3、经济生产批量EPQ(Economic production quantity )或EPL,在tp时间内,p(生产率)d(需求率) 库存以(p-d)的速率上升; 当达到Imax时,又以需求率d下降; 当库存达到0时,又开始新一轮生产。,p:生产率( pd) Imax最大库存量 RL:定货点 D:总需求量 d:需求率 Tp:生产时间 Q:生产批量 LT:生产提前期 平均库存量 Imax/2,Q=p.tp是在tp时间内的生产量,31,第二节 库存控制的基本模型,二 、多周期模型,3、经济生产批量EPQ(Economic production q

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > PPT素材/模板

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号