《生产排程管理的方式.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产排程管理的方式.ppt（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、排程管理,排程管理的目的 生產型態 排製方式 銜接式生產安排案例 各製品排程作業方式(分組研討),排程管理的目的,依客戶需求擬定交期 安排適當之生產設備 效率化安排生產順序 降低預備時間 提高生產效率 生產進度追蹤,生產型態,計劃生產,受訂生產,月計劃生產,補充庫存生產,銜接式,-最低存量,-,庫存量(在庫量+在製量),補充庫存作業說明,設定補充量,應補充量=設定補充量+最低存量-庫存量,受訂,訂製資 料輸入,生 產 順序表,生產,銜接式排程作業方式,排程管理作業重點,排程各項基準建立 訂單答交 負荷管制 交期變更處理 生產安排 進度管制,銜接式生產安排案例,PVC軟質膠布,軟質膠布機設備說明
2、, 排程各項基準建立,產品編號設定 產品別承製機台設定 生產基準設定 機台負荷設定 排程原則設定, 排程各項基準建立(產品編號),產品編號之設定原則, 應考慮那些功能(用途)?, 排程各項基準建立(產品適製機台),產品承製機台設定 品名：1FGWSX - -厚度- -寬度- 特殊 -軟度- 批重 順序 -壓 紋- 下限 上限 下限 上限 要求 下限 上限 下限 客 戶 05 003 005 007 0070 0200 0200 0720 018 080 適製機台：A015 05 0070 0200 0200 0720 018 080 適製機台：A015 A018,1.設定承製機台之目的?,2.
3、承製機台設定為多機或單機, 各有何優缺點 ?, 排程各項基準建立(負荷設定),負荷設定 機號：X(4) - 每 日 起始日 生產時間 註記 5/1 1000 5/5 0 M 5/6 800 5/7 1000,1.設定負荷之目的何在? 2.應如何設定負荷? =數量, 重量,時間,3.假設今天為5/3, 若機台目前總負荷為800分鐘 = 則全部訂單可於那天生產完成 4.若機台目前總負荷為2800分鐘 = 則全部訂單可於那天生產完成, 排程各項基準建立(排程原則),訂單答交,客需日與預繳日 影響排程效率因素 答交原則及流程設定 答交異常處理,訂單答交(客需日),膠皮,如果你是營業人員，經與客戶洽談後
4、，你會如何設定客需日，以作為答交之依據,訂單答交(預繳日),訂製品依據客需日及機台負荷設定預繳日 補充庫存式之訂單以客需日作為預繳日 月計劃式訂單則為預定交貨日,某訂單之“客需日”為8/15, 但答交後之預繳日為6/30 =會造成那些困擾?,如果有5張訂單, 每張訂單均為一天量, 且均要求於8/10 交貨, 而8月份目前為止尚無負荷 =請問你如何安排這5張訂單的交期?, 訂單答交(答交考慮因素),答交考慮因素 客戶需要日 機台負荷狀況、產能、效率 特殊原物料預定到廠日, 軟布訂單答交流程, 軟布訂單答交流程, 軟布訂單答交流程, 無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具,訂單內容 訂製號碼: N
5、A61512-1 產品類別: FGWSX(夾網用膠布)0.254mm(厚度)37“(寬度) 產速基準44Y/Min 壓 紋: #450 訂 貨 量: 52800Y - 生產時間52800 / 44 1200 Min 1天 客 需 日: 6/23 - 最早可製造日客需日(6/23)10天, 無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具,3.銜接日數由5天改為15天時, 有何影響?,2.如果後續訂單銜入#394群組一天量, 則#156紋尚可銜接幾天量,1.同群組內預繳日算法一致, 目的何在?, 無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋
6、 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 06120613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 06140615 0618 3 2.00 7.00,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 061
7、20613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 06140615 0618 3 2.00 7.00 280 450 16003 06160616 0621 5 1.00 8.00 -新生一群組, 無相同輪具，於最短機台末產生一組新輪具,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 06120613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45
8、802 06140615 0618 3 2.00 7.00, 訂單銜接入相同輪具組,訂單內容 訂製號碼: MA63405-1 產品類別: FWHTX(水床加熱片) 0.50mm(厚度) x 38.2“(寬度) - 產速基準 31 Y/Min 壓 紋: 156 訂 貨 量: 37200Y - 生產時間37200 / 31 1200 Min 1天 客 需 日: 6/21 - 最早可製造日客需日(6/21)10天,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 0
9、6090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 06120613 0614 1 2.00 5.00 270 156 45802 06140615 0618 3 2.00 7.00 280 450 16003 06160616 0621 5 1.00 8.00,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 06120613 0614 1 2.00 5
10、.00 270 156 68714 06140616 0618 2 3.00 8.00 -銜接入相同群組 280 450 16003 06170617 0621 4 1.00 9.00,訂單答交(異常處理),負荷管制,市場需求變化 生產異常或機台故障 機台負荷不平衡,負荷管制,A015與A018原為性能相近的機台, 為了效率化的因素, 機台 分派係以專機方式設定, 但最近半個月來, A015之負荷一直 比A018長, 且差異越來越大, 排程人員經與營業人員及客戶 洽談後.,1.如果為暫時性的負荷不平衡 2.如果為長期性的負荷不平衡,負荷管制,明志廠共有4台膠布機, A015膠布機生產過程中因為
11、失料 造成中下輪Kiss, 必須拆卸輥輪送研磨, 預計須停機4天, 如果你是排程人員, 有那些處理的方式 ?, 交期變更處理,客戶要求提前製交 客戶要求延後製交 負荷寬裕提前生產 生產異常交期變更 排程效率化調整,膠布訂單調整實例,訂單PA5F057-1為暫緩生產訂單，客需日為7/8，營業人員以”交期變更聯絡單”要求變更客需日為6/14。 PA5F057之輪號為#394，因機台A018有#394之故輪具組，其生產順序代號為”260” ，故將PA5F057-1並入該輪組生產。,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 順序 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註
12、 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 33008 06120613 0614 1 2.00 5.00 270 156 68714 06140616 0618 2 3.00 8.00 280 450 16003 06170617 0621 4 1.00 9.00,生產調整 -修訂前- -修訂後- 排製 機號 順序 訂製號碼 機號 順序 客需日 註記 PA5F0571 A018 260 6/14,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 代號 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷
13、 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 48808 06120614 0614 3.00 6.00 -負荷增加 270 156 68714 06150617 0618 1 3.00 9.00 280 450 16003 06180618 0621 3 1.00 10.00,負荷動態查詢 明志廠一課 機號A018 日期:880609 代號 壓紋 製造量 製造日期 最 遲 差異 負荷 累 計 註 應完成日 日數 日數 負荷日數 記 250 557 53073 06090611 0611 3.00 3.00 P 260 394 48808 06120614 0614 3.00 6.00 -負荷增加 270 156 68714 06150617 0618 1 3.00 9.00 280 450 16003 06180618 0621 3 1.00 10.00,負荷動
