信息系统与电子商务培训讲义.ppt

《信息系统与电子商务培训讲义.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《信息系统与电子商务培训讲义.ppt（118页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、信息系统与电子商务,主讲：高阳 教授,Information Systems & Electronic Commerce,1.1 制造资源计划（ MRPII) 1.2 计算机集成制造系统（CIMS） 1.3 准时生产（JIT） 1.4 我国企业信息化建设的现状与对策,第1章 企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,第1章 企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,1. MRPII的定义 MRPII（ Manufacturing Resource Planning II ）指以物料需求计划（Material Requirement planning, MRP)为核心，以生产计划和控制为

2、主线的一种现代化生产经营管理模式，也是一种计算机辅助管理系统。 MRPII的特点 实用有效性。 它来源于企业管理实践，是对企业生产经营规律的总结，规范化和 条理化，是一种有效的实用的管理模式。,1.1 制造资源计划（ MRPII ),3,（2）计划一贯性与可行性。 MPR是一种计划主导型的管理模式，计划层次从宏观到微观，从战略到战术，由粗到细逐层细化，但始终保持与企业经营战略目标一致。“一个计划”（one plan）是MRP的原则精神，它通过把三级计划（战略、战术、执行）统一起来。计划下达前反复验证负荷与能力平衡，并根据反馈信息及时调整，处理好供应矛盾，保证计划的一贯性、有效性与可执行性。 （

3、3）管理系统性。 MRP是一种系统工程，它将企业所有的与生产经营直接相关的部门的工作联系成一个整体，每个部门都从整体出发做好本岗位的工作，每个人都清楚自己的工作质量同其他职能的关系。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,4,（4）数据共享性。 MRP是一种管理信息系统，企业各部门都依据同一数据源进行管理，任何一种数据变动都能实时地反映给所有相关部门，做到数据共享。MPR是一种高度集成的系统。 （5）动态应变性。 MRP是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反映瞬息万变的实际情况，管理者可随时根据企业外部环境条件的变化迅速做出响应，及时决策调整，保证生产计划正常进行。它可以及时掌握各

4、种动态信息，保持较短的生产周期，因而有较强的应变能力。 （6）模拟预见性。 它可以解决“如果怎样将会怎样”的问题。 （7）物流、资金流的统一。 MRP包括了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据， 把实物形态的物料流转换为价值形态的资金流，保证生产和财务数据的一致性。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,5,3. MRPII的经济效益（综合国内外报告） （1）降低库存，包括原材料、在制品和产品的库存。平均降低库存30%-50，降低库存资金占用15%- 40%，提高资金周转次数50%- 200%，降低库存盘点误差1%- 2%。 （2）合理利用资源，缩短生产周期，提高劳

5、动生产率。平均减少装配面积达10%- 30%，减少加班工时10%- 50%，减少缺件60%- 80%，提高生产率5%- 15%。 （3）按期交货，提高客户服务质量。一般按期交货履约率可达90%以上。 （4）降低成本。可降低采购费，减少加班费，由于生产周期缩短，库存减少而降低成本7%- 12%。 （5）提高了管理工作效率，管理人员减少10%。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,6,（6）信息反馈及时、速度提高50%。 此外有以下定性效益：改善经营决策，提高企业的应变能力 和竞争地位。企业领导可随时了解销售、生产和财务等方面的运行情 况。团队精神得到发扬，人员素质得到提高；管理人

6、员从繁琐的任务 中解放出来，可提高管理水平；提高企业的信誉。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,7,4. MRPII的发展历程（四个阶段） （1）基本MRP阶段（Material Requirement Planning） （2）闭环MRPII阶段（Closed- Loop MRP） （3）MRPII阶段（Manufacturing Resource Planning） （4）ERP阶段（Enterprise Resource Planning） 它是MRP的新发展，融合了各种现代管理思想和方法，反映在信息时代企业管理趋势的企业资源计划阶段。,第1章企业信息系统（MRPII、

7、CIMS、JIT）,8,5. 基本MRP（Material Requirement Planning） （1）物料需求计划的目标： 物料不仅指原材料，而是包含原材料、毛坯、自制件（零部件）、成品、外购件或服务件（备品备件）等更大范围的物料，是广义的物料。MRP的基本目标与实质是：对物料在需要的时候，以需要的数量供给使用者而没有多余的库存，即MRP提供物料需求的准确时间和数量。MRP要回答4个问题： 需要什么？（ 或需采购或制造什么？） 已经有了什么？ 还缺什么？ 何时需要？,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,9,（2）MRP的原理 1975年美国人约瑟夫*奥里奇在其专著中提出

8、了一些对制造库存管理有重要影响的新观点。 装配制造业生产中的零部件、原材料的库存管理与产品或用于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目对待。它们的需求是由它们的装配而成的最终成品的需求所决定的，属非独立需求或称相关需求。 相关需求 与另一物料或产品的需求直接有关，或是由其他物料算而得到的物料需求，称相关需求。如产品的零部件、原材料等。 独立需求 一个物料的需求与其他物料的需求无关。如成品、备品备件等。 在多时间区间，对最终成品的需求一经确定（即确定了主生产计划），有关时间区间中对所有零部件和原材料的需求量就能计算出来。因此，对多种零部件、原材料需求量分别进行预测是没有意义的。,第1章企业信

9、息系统（MRPII、CIMS、JIT）,10, 订购点法不宜用于装配制造业中零部件的库存控制。 因为假设对最终产品的库存用订购点法进行控制，由它而引起的相关零部件（原材料）的需求可能是非连续的、不均衡的波动需求。即使在产品需求量均衡的情况下，考虑到零部件的生产批量以及一种零部件可能用于生产不同的最终成品，也会使得对零部件的需求是波动的。波动需求现象以为着订购点法不宜用于装配制造业中零部件的库存控制。 计算机提供的数据处理能力，可以迅速地完成对零部件需求的计算。 MRP的基本思想是根据产品BOM，以产品的物料为计划对象，以完工日期为计划基础倒排计划，按提前期长短区别多个物料下达定单的优先段，以达

10、到在需要的时候多有物料都能配套配齐，不需要的不要过早积压。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,11,（3）MRP的逻辑流程 MRP的逻辑流程如图1.1所示。,主生产计划下达,确定毛需求,确定净需求,采购定单,BOM,库存信息,独立需求,加工定单,图1.1 MRP逻辑流程图,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,12,有关术语： 主生产计划（MPS：Master Production Scheduling) 它说明企业在一个时期内计划生产的产品名称，数量和日期。MPS为MRP提供了基本数据，是相关需求的源头。MPS根据客户同和市场预测来制造。MPS要明确：生产什么

11、？（通常是具体的产品）生产多少？什么时间生产？ BOM（Bill of Material）- 物料清单 它描述了产品组成关系，包括什么产品由什么部件组成，什么部件由什么零件组成以及它们的数量关系。 库存信息 它说明物料清单中列出的每个项目的有关数据，如： 现有库存量：指仓库中实际存放的可用库存量 计划入库量：指在将来某个时间某物料的入库量 已分配量：指已经分配给某使用者，但尚未从仓库中领走，虽在库中存放但不能使用 采购件/自制件标识： 标识该物件是采购件还是自制件 安全库存：指保存的多余物料数量，以防需求或供应方面不可预料的波动,第1章 企业信息化（MRPII、CIMS、JIT）,13,批量规

12、则：批量是在某个时间生产或采购某个物料的数量。它用以指明采用何种规则订货。 提前期：执行某种活动需求的时间量。提前期（lead time)等于从开始到完成某项活动所消耗的时间。对产品整个生产周期而言，提前期如下所示： 总提前期：也称产品生产周期，产品设计开始到发运完工。 累计提前期：等于采购LT+加工LT+装配LT 制造提前期：等于加工LT+装配LT 另外物料需求计划必须考虑独立需求，把独立需求时间周期与相关需 求合并。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,14,6. 闭环MRP 闭环MRP系统的处理过程如图1.2所示。,图1.2 闭环MRP系统,第1章企业信息系统（MRPII

13、、CIMS、JIT）,15,7. MRPII 生产管理系统是企业经营管理系统中的一个子系统。它与其他子系统，尤其是经营与财务子系统有着密切的联系。在闭环MRP定义对生产的计划与控制的基础上，进一步扩展，将经营、财务与生产管理系统相结合，形成制造资源计划。 MRPII将企业的生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应以及信息管理等各部门纳入整体管理之中，部门之间的协作水平达到了新的高度。,第1章 企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,16,MRPII系统组成如图1.3 所示。,图1.3 MRP系统,第1章 企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,17,8. ERP MRP在8

14、0年代初期已经发展成熟，但此后仍在不断吸收管理新成果，并扩展其适用范围。近年来，管理技术的发展，有两个方向：一是精益生产、敏捷制造，其实质是为了体现市场导向，在全面质量管理控制下，组合MRP、作业管理准时制、企业制造柔性化，实现企业内外信息集成和信息交流，灵活地组织生产，迅速响应市场变化，以减少风险，提高赢利能力；二是供应链管理。MRP解决了企业内部的物流问题。当越来越多的企业应用了MRP后，人们发现可以把不同企业的MRP系统集成起来，形成从原材料起点到最终用户的一个供应链。沿此方向发展MRP的新一代应用系统。 ERP融合了离散型生产和流程型生产的特点，面向全球市场，包罗了供应链上所有的主导和

15、支持功能，协调企业各个管理部门围绕市场导向，更加灵活或柔性地开展业务活动、进一步提高企业竞争力。,第1章 企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,18,ERP包含的功能除了MRPII（制造、供销、财务）外，还包括工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通信（EDI、Email）、法规与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等。它将重新定义多项业务及其相互关系，在管理和组织上采取灵活的方式，对供应链上供需关系的变动（含法规、标准和技术发展造成的变动），同步、敏捷、及时地作出响应，在掌握准时、及时、完整信息的基础上，作出正确决策，

16、尽力能主动地采取措施。 ERP/MRPII与其它CIMS单元技术的关系可用图1.4说明。在各种单元技术中，ERP/MRPII 同CAD/CAPP/CAM 的信息交换最为密切，运行ERP/MRPII 系统的最基本的数据，如描述产品结构的物料清单要来自CAD，要通过产品数据管理系统（Product Data Management， PDM）从CAD系统将ERP/MRPII所需的信息转换过来；设计更改信息要从CAD及时输入ERP/MRPII系统。有关工作中心、工艺路线、工时定额和工具的信息要来自CAPP或GT（Group Technology，成组技术）；ERP/MRPII 生成的生产计划又要提供给CAM或FMS（Flexible Manufacturing System，柔性制造系统）。在新产品较多、设计修改频繁的情况下，为了迅速响应不断的变化，这种信息和数据交换更为重要。,第1章企业信息系统（MRPII、CIMS、JIT）,19,图1.4 ERP/MRP与其它技术