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1、 实习指导书 电子工艺实习 班 级 学 号 姓 名 江苏大学基础工程训练中心 说 明 1本实习指导书由曾艳明、杨宁川编写，马伟民审核。 2每名学生实习结束后完成指导书中的习题。 江苏大学基础工程训练中心 二一五年九月修订 目 录 电子实习（） 常用电子元器件 电子实习（） 手工焊接训练 电子实习（） 实习件装配调试 电子实习（） 实习件装配调试 实习小结 电子实习（） 常用电子元器件 一、目的和要求 1了解电阻器、电容器、电感器、二极管、三极管等常用电子元器件 的特性参数、选用及其检测方法。 2能正确使用检测用仪器、仪表。 二、实习操作 1能识别常用电子元器件，理解其表面标注的含义，并用万用表
2、进行 验证； 2对有极性的元器件能正确识别其极性。 三、实习报告 1取五个不同的电阻，记录其色环颜色和阻值后，完成下表。 测 量 方 法 号 色 标 法万用表测 量 第一位第二位第三位 第四位 第五位 电阻值 档 位 电阻 值 颜 色 值颜 色 值颜 色 值 颜 色 值颜 色 值 2取三个不同的电容，选择万用表的正确档位检测并记录如下表。 被测量管编号 1（ 5000pf） 2（电解电 容） 3（电解电 容） 正接绝缘电阻 （K） 反接绝缘电阻 （K） 漏电损耗情况 3取三个不同的二极管，选择万用表的正确档位检测并记录如下表。 被测量管编号123 正向导通电阻 （） 反向截止电阻 （K） 导通
3、性能情况 4说明如何用万用表鉴别三极管的极性，并简单检测其性能。 答：（1）用万用表电阻档R100或R1K可以判别三极管的电极、 类型及好坏。 判别基极b和三极管类型，先假设三极管的某管脚为“基极b”，将黑 表笔接在其上，再将红表笔依次接到其余两个管脚，若两次电阻值都很 大（约为几K到几十K）或者都很小（约1K左右）则对换表笔再重 复上述测量，若测得两个电阻值与先前的相反（都很小或很大），则可 确定假设的管脚是基极，否则再重新假设另一管脚为“基极”，重复上述 检测，以确定基极，如果所有假设测量都无法满足上述结果则表示该三 极管已损坏。当基极确定后将黑表笔接在基极上，红表笔分别接其它两 极，如果
4、测得电阻值都很小，则该三极管为NPN型，如果测得电阻值都 很大则为PNP型。 判断集电极c和发射极e，如果是NPN型的把黑表笔接到一假设的集 电极c上红表笔接到假设的发射极e上，并用手捏住b和c两极（两极不能 直接接触），读出c、e间的电阻值，然后将红、黑两表笔对调后再读出 c、e间的电阻值则读出电阻最小的那一次黑表笔所连的那一极为c，另 一极为e。 （2）也可将三极管插入万用表面上的相应插孔中，用万用表的hFE 档，简单测量三极管的性能和类型。 5.常用二极管分哪几种类型？ 答：按用途的不同可分为：整流二极管、检波二极管、混频二极 管、开关二极管和稳压二极管等；按材料的不同可分为：锗二极管、
5、硅 二极管、砷化镓二极管等；按结构的不同可分为点接触二极管和面接触 二极管。 6碳膜电阻有1/8W、1/4 W 、1/2W等多种不同的功率。在阻值相同的 前提下用额定功率大的电阻，是否消耗的功率也会大些？ 答：不是，因为电阻上消耗的功率只与该电阻的阻值及通过该电阻 的电流有关。 7在电解电容的标记看不清的情况下，如何判断其极性？ 答：用万用表R1k档红、黑表笔接触电容器的两引线，记住漏电 电流（电阻值）的大小，然后把该电容器的两引线短接一下，将红、黑 表笔对调后再测漏电电流。以漏电电流小的即电阻值大的时候与黑表笔 相接的引线为电容器的正端。 8什么是集成电路？ 答：集成电路是继电子管、晶体管之
6、后发展起来的又一类电子器 件，其英文名为Integrated Circuit，缩写为IC。它是用半导体工艺或薄、 厚膜工艺（或这些工艺的结合）把晶体管，电阻及电容器等元器件按电 路的要求，共同制作在一块硅板或绝缘基体上，然后封装而成的，这种 结构上形成紧密联系的整体电路，称为集成电路。 电子实习（） 手工焊接训练 一、 目的和要求 1了解印制电路板及其焊接技术； 2通过导线及印刷电路板的焊接训练，掌握手工锡焊的基本操作技 能； 3培养安全操作意识。 二、实习操作 1导线焊接训练； 2元器件成型及安装、印刷电路板焊接训练； 3印刷电路板的拆焊训练。 三、实习报告 1何谓手工焊接的五步法？如何控制
7、时间？ 答：（1）准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁，烙铁头保持干净； （2）加热焊件：将烙铁头与各烙件保持接触，使之均匀受热；（3）熔 化焊料：将焊丝置于焊点处熔化并润湿焊点；（4）移开焊料：当熔化 一定量后将焊丝移开；（5）移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙 铁。上述过程，对一般焊点而言大约二、三秒。同时也可根据焊锡在焊 点处的湿润程度，光泽程度来控制时间。 2分析焊接中出现虚焊的成因及如何防范、处理的措施。 答：造成的原因是引脚和焊盘表面氧化严重，焊剂活性差，焊盘温 度低。焊料凝固期元件有晃动。处理措施：选择合适的焊料和焊剂，焊 件表面要清洁，必要时可作预焊处理，保持合适的温度一般为250左
8、 右，焊件要固定。 3试述在焊接中松香的作用。 答：松香作为助焊剂的一种在焊接过程中具有去除焊件表面的氧化 物，在加热时使焊件表面与空气隔绝防止氧化。可降低熔化焊锡的表面 张力，有利于焊锡的润湿。 4电烙铁不“吃锡”时如何处理？电烙铁不加热时又如何处理？ 答：烙铁头经长时间使用后，会因氧化而不“吃锡”这时我们可将烙 铁加热到可以熔化焊锡的温度，用砂纸或锉刀快速地将烙铁头上的氧化 层磨掉并迅速地放入松香和焊锡中就可以将焊锡挂在烙铁头上。电烙铁 不加热时首先应检查电源是否正常。烙铁插头，引线是否断开，也可用 万用表R10档去测量插头两端，多数情况下可旋开烙铁把手检查烙铁 芯的电热丝，当用万用表去测
9、量时表针不动则烙铁芯已坏更换一根烙铁 芯即可。 5工业生产中电子产品有哪些焊接方式？ 答：（1）浸焊：将安装好电子元件的印制电路板焊接表面浸入装 有熔化焊锡的焊槽内进行焊接；（2）波峰焊：使用专门的波峰焊机， 用泵加压熔化的焊锡使之从喷嘴中喷流到待焊的印制电路板焊接表面上 进行焊接；（3）再流焊：主要用于贴面元件的焊接，将贴片元件粘贴 在印制电路板上，放入再流焊炉内加热到是焊膏熔化进行焊接。 电子实习（） 实习件装配调试 一、 目的和要求 1.了解电子产品的生产流程和装配工艺； 2熟悉常用电子测量仪器和测试技术； 3培养安全操作意识； 4通过实习件的安装、调试，培养分析问题、解决问题的工程能力
10、和 踏实的工作作风。 1、 实习操作 1实习件安装准备； 2实习件的组装； 3实习件的综合调试。 2、 实习报告 1说明TY2005型直流稳压/充电电源的安装步骤。 答： 2简述串联稳压电源电路的工作原理。 答：串联型直流稳压电源除了变压、整流、滤波外，稳压器部分一 般有四个环节：调整环节、基准电压、比较放大器和取样电路。当电网 电压或负载变动引起输出电压Vo变化时，取样电路将输出电压Vo的一 部分馈送回比较放大器与基准电压进行比较，产生的误差电压经放大后 去控制调整管的基极电流，自动地改变调整管的集一射极间电压，补偿 Vo的变化，从而维持输出电压基本不变。 3叙述稳压充电电源的调试步骤。 答
11、：a.目视检测。总装完毕，按原理图及工艺要求检查整机安装情 况，着重检查电源线，变压器连线，输出连接及A和B两块印制板的连 线是否正确、可靠，连线与印制板相邻导线及焊点有无短路及其他缺 陷。 b.通电检测。（1）电压可调：在十字头输出端测输出电压（注意 电压表极性），所测电压值与面板指示相对应。拨动开关K1，输出电 压相应变化（与面板标称值误差在+10%为正常）。并记录该值。 （2）极性转换：按面板所示开关K2位置，检查电源输出电压极性 能否转换，应与面板所示位置相吻合。 （3）负载能力（选作）：用一个47/2W以上的电位器作为负载， 接到直流电压输出端，串接万用表500mA档。调电位器使输出
12、电流为额 定值150mA；用连接线替下万用表，测此时输出电压（注意换成电压 档）。将所测得的电压与（1）中所测值比较，各档电压下降均应小于 0.3V。 （4）过载保护：将万用表DC500mA串人电源负载回路，逐渐减小 电位器阻值，面板指示灯A应逐渐变亮，电流逐渐增大到一定数 （500mA）后不再增大（保护电路起作用）。当增大阻值后指示灯A 熄灭，恢复正常供电。注意：过载时间不可过长，以免电位器烧坏。 （5）充电检测：用万用表DC250mA（或数字表200mA）档作为充 电负载代替电池，充电指示灯按面板指示位置相应点亮，电流值应为 60mA（误差为+10%），注意表笔不可反接，也不得接错位置，否
13、则没 有电流。 4. 假设TY2005型直流稳压/充电电源三个故障现象并进行分析。 答：（1）故障现象：CH1、CH2、CH3三个通道电流大大超过标准 电流（60mA） 分析：a）LED3IED5坏；b）LED3IED5装错；c）电阻R8、 R10、R12阻值偏小；d）有短路的地方。 （2）故障现象：检测CH1的电流时，LED3不亮，而LED4或LED5 亮 分析：15根排线有错位之处。 （3）故障现象：拨动极性开关，电压极性不变 分析：J9短接线未接。 电子实习（） 实习件装配调试 一、目的和要求 1. 了解SMT调频收音机的特点和工作原理； 2. 熟悉SMT调频收音机装配技术的基本工艺过程
14、； 3. 培养安全操作意识； 4. 通过实习件的安装、调试，培养分析问题、解决问题的工程能力和踏 实的工作作风。 二、实习操作 1. SMT调频收音机安装准备； 2. SMT调频收音机的组装； 3. SMT调频收音机的综合调试。 三、实习报告 1. 表面贴装技术有何特点？ 答：高密集、高可靠、高性能、高效率、低成本 2. 画出SMT调频收音机安装流程图。 答： 分立元器件清点、调试 焊膏丝网印刷 外壳与结构件清点 手工贴片 回流焊 目测、补修 分立元器件焊装 检测调试 总装 3. SMT调频收音机装配后出现如下故障现象：指示灯不亮，无电流声， 无声音。试分析故障原因及检修方法。 答：（1）电源系统是否连接正确； （2）检查元器件型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸 符合； （3）检查焊点有无虚焊、漏焊、桥接、飞溅等缺陷； （4）可使用万用表跨接在开关端测电流是否在正常范围之内。 实习小结 （要求：实习小结应包含主要的实习 内容、心得体会或针对某些 生产技术及管理问题的合理 化建议，不少于500字。）
