叉车电控培训材料之sme交流电控系成套解决方案

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1、,SME交流电控系成套解决方案,来自威尼斯的智能技术,叉车电控培训材料之四,内容提要,SME集团 为什么采用交流技术? SME交流电控成套解决方案 智能力矩控制 DCB技术 双驱技术 前景,SME集团 维琴察总部 管理、研发、电路板及马达生产,SME集团,REI 总部在Manfredonia ,电控模块制造,SME集团,叉车市场产品 逆变器: 24/36/48/80V , 225 -750A 仪表 交流电机(年产7000套) 主要客户 Doosan Infracore Daewoo, Fiat OM, Lampocar, Tecna2000, Fimsa, Sephan Lift, Jost-

2、Engineering,SME集团,其它产品 发动机废气控制调节器 客户: VM MOTORS 柴油机调速器 客户: SAME TRACTORS 异步交流发电机电压调节器 客户: MARELLI MOTORS 发电机组设备 客户: VM MOTORS, IRPEM, STAMEGNA, ELECTRAIMPIANTI,为什么采用交流技术?,交流技术在全世界范围内正在成为电动车辆标准 in 1992年,SME在世界上第一个研制出全面采用交流技术的电动叉车( FASE 和Fiat OM型) 现在,由于多年技术进步,AC技术已经可以取代DC技术了。 那么,AC为什么比DC好呢?,AC与DC马达比较,

3、电机取代DC电机优点有: 动力强劲 结构简单、易于制造,性能可靠,低成本 免维护(无需对电刷维护) 高速(DC由于电刷火花限制了速度) 高速性能好,尤其是再生功能( DC受到电刷火花限 制) 取消倒车接触器 倒车时力矩可以连续控制(没有0力矩延时) 由于短路时不工作,AC更安全,AC与DC控制器比较,交流电机控制器比直流电机控制器复杂的多,因为AC控制器控制算法需要功能强大的处理器,以实现快速实时控制; 对于目前大多数直流控制器,每次动作换向时,需借助辅助制动器,导致动作延迟,危及对控制器寿命; 大多数直流电机,由于换向时存在0力矩延迟,造成驱动性能差。采用AC电机时,在前进与后退、加速与制动

4、时,都可获得优化的控制性能,即使在低速和陡坡时也如此 交流电机系统在调节精度、稳定性、平滑性及安全性上均由于直流电机系统,SME成套系统,SME成套系统包括: AC逆变器模块 逻辑控制板 AC牵引及泵电机 电磁速度传感器 仪表 EYE软件,AC逆变器模块,AC逆变器模块, 24/36/48/80V , 225 -750A,适合15吨单、双驱电瓶叉车配套,逻辑控制板,带12个高速DSP的逻辑控制板,可同时控制24个电机 可进行电机矢量控制,AC电机,AC牵引及泵电机,从3KW到27KW. 防护等级从IP20到 IP54 从15吨均可以配置双驱系统,电磁速度传感器,SME开发了专用霍AC电机传感器

5、,主要特征: 由于传感器与轴承分开工作,工作温度低,而 轴承工作温度可达120度 抗电磁干扰能力强(集成有源滤波器),组合仪表,SME液晶仪表适用于叉车,与SME逻辑控制板完美适配。仪表可清楚显示所有信息,所有软件参数可在仪表上设置。 特性: LIN总线连接 4LED 指示灯 红色背光 可定制仪表盒,EYE软件,监控和维护窗口用户界面友好,SME成套系统优点,所有部件完美匹配(可靠性高) 全力支持客户交流电叉开发:针对客户整机参数设计要求,SME工程师将让客户分享其在交流控制应用方面的成功经验(开发成本低) 整套器件由一个供应商提供(管理成本低) 叉车(运行参数)现场设定,智能力矩控制,智能力

6、矩控制技术是最新开发用于替代传统DC技术的交流驱动技术 ITC是专为叉车开发的矢量控制技术 ITC技术对电机性能进行全面控制,以优化叉车性能,点划线表示速度控制环与力矩控制环的分界线,速度控制环,力矩控制环,交流电机ITC控制,由于力矩控制环分开,ITC可计算电机瞬时状态,速度控制环,力矩控制环,交流电机ITC控制,通过数学运算,获得主磁通及瞬时力矩、定子磁通,力矩控制环,常规电机控制系统(转差)中无法实现有效的力矩控制,因为力矩控制是间接进行的(转差变化),交流电机(速度)转差控制,速度控制环,ITC Advantages ITC优点,斜坡0速操作,而无需使用机械制动 斜坡倒车无需使用机械制

7、动 力矩反应快(直接控制) 电子差速性能更好(双驱) 越过障碍物无震动 各工况下电机工作效率得以优化(电机温度低,电瓶管理能力强) ITC represents the last evolution in vectorial control technology ITC是矢量控制技术最新发展,DCB技术,SME模块采用DCB技术 (直接固定在铜箔上) 硅场效应晶体管直接焊接在DCB层上,硅场效应晶体管用专用焊机直接通过铝线焊接在DCB层上,保护硅片免受灰尘、潮湿等影响,Aluminium Wire Bondings,采用IMS技术时,D2PAK 封装的场效应管焊接在IMS层上,IMS技术应用于

8、竞争企业的AC逆变器上,DCB技术对于IMS的优势,低热阻 (DCB技术比IMS低4倍) 工作温度低 高效 场效应晶体管寿命长 高集成度 电流通过能力大 世界重要的控制模块工厂均采用DCB技术(如Semikron, Epcos等),IMS技术对于DCB的优势,D2PAK 封装的场效应管可使用通用SMT焊机焊接于IMS层上 IMS不需要在净化场地作业 铝线焊接(IMS不需要)工艺非常困难,需要大量经验,以保证连接质量 硅片焊接于DCB很困难 IMS技术比DCB技术成本低,SME为什么采用DCB技术,经过对IMS技术试验,效果比DCB差得多 有12年的DCB应用经验 我们的15吨叉车电控模块无需任

9、何强制冷却(如风扇) 高可靠性 DCB是一种特有技术,在AC市场的竞争中,居于很大优势,双驱技术,SME与PMP Promec协作,在15吨叉车,向客户提供双驱选择(逆变器、电机、齿轮箱) 大多数客户认为双驱系统在全球市场将更有竞争力,双驱系统优势,电子差速:通过力矩控制系统,可像机械差速器一样控制每个驱动轮力矩,并保证90转角范围内,效果完美无缺 安全系统:通过电子差速器,可根据转角减小驱动轮力矩,保证叉车在各种条件下稳定工作 效率:双电机可保证工作温度比单电机低 成本低:电机小,制造简单、快速,双驱叉车开发,SME电机和控制器可适合任何变速箱,可提供单、双驱解决方案 SME和PMP 可全力支持客户,在几个月以内开发出双驱叉车(15吨),其性能和可靠性堪与市场最好的AC叉车媲美,前景展望,2006年底前,将投产AC逆变器新系列, 24/36/48/80 V , 225A 至 1500A系列, 成本可降低10 2006年底前,将在上海建电机新工厂 2007年,SME将生产: 15000台逆变器,增长80( Vicenza and Manfredonia ) 13000台电机,增长80( Vicenza 和上海 ),

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