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1、APQP-先期产品质量策划,提示 本内容是 三大汽车公司:福特、通用、戴姆勒克莱斯勒在企业管理上的成功杰作,1,APQP-先期产品质量策划的定义,用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划，并确保达到预期要求的活动。,APQP-先期产品质量策划的益处,1）引导资源，使顾客满意； 2）促进对所需更改的早期识别； 3）避免晚期更改； 4）以最低的成本、及时提供优质产品。,APQP-先期产品质量策划的基础,组织小组 确定范围 控制计划 小组间的联系 问题的解决 培训 产品质量时间计划 顾客和供方参与 与时间计划图表有 同步工程 关的计划,APQP进度图 概念 项
2、目批准 样件 试生产 投产 提出/批准 策划 策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认 生产 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品与过程确认,生产,反馈、评定和纠正措施,策划,APQP-甘特图,APQP的五个过程,计划和定义项目 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施,APQP的五个过程（1）,输出的内容: 1.设计目标 2.可靠性和质量目标 3.初始材料清单 4.初始过程流程图 5.产品/过程特殊特性初始清单 6.产品保证计划 7.管理者支持
3、,输入的内容: 1.顾客的呼声 2.业务计划/营销策略 3.产品/过程标竿资料 4.产品/过程设想 5.产品可靠性研究 6.顾客输入,计划和项目确定,APQP的五个过程（2）,输出的内容: 1.DFMEA 2.可靠性和装配特性 3.设计验证 4.设计评审 5.样件制造-控制计划 6.工程图(包括数学数据) 7.工程规范 8.材料规范 9.图样和规范更改 10.新设备、工装和设施要求 11.产品/过程特殊特性 12.量具和有关试验设备要求 13.小组可行性承诺和管理者支持,输入的内容: 1.设计目标 2.可靠性和质量目标 3.初始材料清单 4.初始过程流程图 5.初始产品和过程特殊特性清单 6.
4、产品保证计划 7.管理者支持,产品设计与开发,APQP的五个过程（3）,输出的内容: 1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.场地平面布置图 5.特性矩阵图 6.PFMEA 7.试生产控制计划 8.过程指导书 9.MSA计划 10.初始过程能力计划 11.包装规范 12.管理者支持,输入的内容: 1.DFMEA 2.可靠性和装配特性 3.设计验证 4.设计评审 5.样件制造-控制计划 6.工程图(包括数学数据) 7.工程规范 8.材料规范 9.图样和规范更改 10.新设备、工装和设施要求 11.产品/过程特殊特性 12.量具和有关试验设备要求 13.小组可行性承诺和管理者
5、支持,过程设计和开发,APQP的五个过程（4）,输出的内容: 1.试生产 2.MSA评价 3.初始能力研究 4.生产件批准 5.生产确认试验 6.包装评价 7.生产控制计划 8.质量策划认定和管理者支持,输入的内容: 1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.场地平面布置图 5.特性矩阵图 6.PFMEA 7.试生产控制计划 8.过程指导书 9.MSA计划 10.初始过程能力计划 11.包装规范 12.管理者支持,产品和过程的确认,APQP的五个过程（5）,输出的内容: 1.减少变差 2.顾客满意 3.交付和服务,输入的内容: 1.试生产 2.MSA评价 3.初始能力研究
6、4.生产件批准 5.生产确认试验 6.包装评价 7.生产控制计划 8.质量策划认定和管理者支持,反馈、评定和纠正措施,APQP五个过程的关系,五个过程即五个里程碑； 前一个过程的输出是后一过程的输入； 各个过程在时间上重叠，体现同步工程； “反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终； 一个策划循环的结束，另一个策划循环的结束的开始。,4,APQP的要点：,结构化、系统化的方法； 使产品满足顾客的需要和期望； 团队的努力，横向职能小组是重要方法； 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动； 不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程； 持续改进 制订必要的程序、标准和控制方法； 控制计划是重要的输出； 制订和实施时间表。,4,措 施,实 施,持续改进,开 发,确 认,研 究,计 划,APQP-产品质量策划循环,7,验 证,
