qc七大工具培训1.ppt

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1、课程安排,通过本次培训,需大家能够掌握以下知识: 1)QC七大工具的目的 2)QC七大工具的应用步骤,目录,课程安排,图表的定义 检查表 层别法 直方图 柏拉图 因果图 散布图 控制图,目录,1.1何谓图表,定义:现场的数据,用点、线、面、体的形式表示的图形。 目的:方便人的视觉,更快看出信息的规律及重点。,1.图表的定义,按使用目的: 分析用图表 管理用图表 计划用图表 统计用图表 按数据性质: 静态图表 动态图表 按表示方法: 柱状图、折线图、扇形图,1.2 图表种类,1.图表的定义,图表虽有很多,但我们最常用的有七种(5图1表1法),也是我们工作中必备的质量统计、分析、控制工具。,1.3

2、 QC七大图表作用,1.图表的定义,2.1 定义,将需要检查的内容或项目一一列出来; 定期的或不定期的逐项检查; 将问题点记录下来; 是最简单,使用最多,用途最广的一种品管手法。,2.检查表,查检表是用来收集数据而设计的一种表格或图表。,2.1 定义,2.检查表,2.2应用时的注意事项:,确定项目:检查对象,你需要知道什么、监控什么 确定频率:每小时,每天、每周,还是每月检查; 确定人员:选择适当的人,严格执行检查工作,记录结果; 公布结果:必要时,将查到的问题经汇总后再进行公布。,2.检查表,2.3检查表的实施步骤:,确定检查项目、频率、检查人员; 设计检查表; 依检查表项目进行检查并记录问

3、题或数据; 对记录的问题或数据进行分析(辅助其它图表工具); 对检查出的问题要求责任单位及时改善。,2.检查表,案例:,2.检查表,3.1定义,所谓层别法,就是把收集来的原始数据按照一定的目的与要求加以分类整理,以便进行比较分析的一种方法 (等于筛选,如购物:杯子咖啡杯-玻璃杯-带盖杯)。,3.层别法,3.2用途, 解决问题的基础 经过层别之后,可以使得问题或信息更为清楚、更直观。,3.3层别法实施步骤,决定层别的对象(原始的数据表) 决定层别的方式(你要关注什么) 整理层别后的数据信息(你关注的数据信息汇总在一起) 分析结果(看特点、找规律) 应用结果(采取措施行动),3.层别法,3.4具体

4、案例,2013年1-3月,A、B、C三个商场的产品销售额如下表:,3.层别法,3.4具体案例,层别1:我想知道前3个月哪个商品销售额最大,哪个最小,3.层别法,3.4具体案例,层别2:我想知道前3个月哪个商场销售额最高,哪个最低,3.层别法,3.4具体案例,应用结果: 下季度B商场要采取措施,提高销售额 下季度要对电脑进行销售策略改变,提高电脑的销售额,3.层别法,4.1 定义,它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图,长方形的宽度表示数据范围的间隔,长方形的高度表示在给定间隔内的数据数的次数。,4.直方图,阻抗值的分布,块数,阻抗值,4.2 目的,4.直方图,了解品质分布的状况,对

5、品质状况分析有重要参考价值; 显示波动的形态,知道其是否变异; 较直观地传递有关过程质量状况的信息; 制定产品的规格界限; 求分配的平均值和标准值。,4.3 制作步骤,4.直方图,步骤1:收集数据(计量值) 至少要收集50个以上的数据,以 n表示 步骤2:计算组数 K = n (结果取整数),如有90个数据,则组 数为K= 90=9.5=10 步骤3:决定组距h=R(最大值最小值) K(组数),90个数 据,最大值21,最小值15,则组距h=(21-15) 10 =0.6,4.3 制作步骤,4.直方图,步骤4:决定组的组界值:测定单位的1/2 第组下组界值最小值组界值 第组上组界值第组下组界值

6、+组距 步骤5:作次数分配表(每个组的数据次数) 步骤6:作图 以横轴表示组界,纵轴表示次数,并将每组以长方形 图示坐标上。,4.3 制作步骤实例,4.直方图,一PCB型号在批量生产,每0.5小时抽检1块对其阻抗线测量线宽,总共测试50块板,请画出该型号阻抗线宽的直方图:,4.3 制作步骤,4.直方图,数据数量=50 组数=50=7.1 最大值=12.1 ;最小值=9.6;组距=(12.1-9.6)/7=0.35 组界值=0.05,4.3 制作步骤,4.直方图,4.5常见的直方图形态,正常型 说明:中间高,两边低,有集中趋势,结论:左右对称分布 ( 常态分布),显示制程在正常运转下。,4.直方

7、图,缺齿型 ( 凹凸不平型 ) 说明:高低不一,有缺齿情形,不正常分配,因测定值或换算方式有偏差,结论:检验员对测定值是否有偏好、假数据、或量测仪器不精密。,4.直方图,4.5常见的直方图形态,切边型 ( 断裂型 ) 说明:一端被切断,结论:数据经过全检或筛选。,4.直方图,4.5常见的直方图形态,离岛型 说明:在右端或左端形成小岛,结论:测量有错误,工艺调整错误,或不同原料。,4.直方图,4.5常见的直方图形态,高原型 说明:形状似高原狀,结论:不同平均值的分布混在一起,应再层別。,4.直方图,4.5常见的直方图形态,双峰型 说明:有两个高峰出現,结论:有两种分布混合,应再做层別。,4.直方

8、图,4.5常见的直方图形态,偏态型 ( 偏态分布 ) 说明:高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴,可分偏右,或偏左。,结论:例如磨具磨损,或设备松动。,4.直方图,4.5常见的直方图形态,4.直方图,4.6相关术语,平均值: 极差:样本中最大值与最小值之差,R=Xmax-Xmin(移动极差) 标准差: 用极差估计标准差:,制程准确度 Ca(Capability of accuracy)-对中性 说明:生产过程中所获得的数据平均值X与规格中心值之间偏差的程度,T = SL= 规格上限规格下限,4.直方图,4.6相关术语-制程能力,制程精密度Cp (Capability of Precision)-集

9、中性 说明:规格公差与过程实际误差(倍的标准偏差)的比值,制程能力指数Cpk(同时考虑精密度与准确度) 说明:Cpk(1-|Ca|) Cp,4.直方图,4.6相关术语-制程能力,T = SL= 规格上限规格下限 D2=常数,将数据收集之结果依项目别、原因别或时间大小,金额多寡,按其大小 顺序排列出的图形。,5.柏拉图,5.1定义,5.2作用,一个问题主要是由相对较少的几个关键原因造成(二八法则) 柏拉图可以帮助我们找出问题的关键原因,以便投入较少的精力、时间就能获得较大的收获或效果。,5.3 制作步骤步骤1:收集数据 用检查表收集你需要分析的数据,如总7月份6W006001型号的 报废原因及块

10、数,5.柏拉图,5.3 制作步骤步骤2:排序 把分类好的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计 百分比。,5.柏拉图,5.3 制作步骤步骤3:绘图 根据排列的数据绘制柏拉图。,5.柏拉图,5.2 制作步骤步骤4:分析 分析柏拉图。,5.柏拉图,从柏拉图可以看出,制程中孔偏,尺寸小和分层总不良率比率 的75.1%,这 三项是8月份重点改善的项目。 需对这三项不良进行专项分析(如因果图确定主要原因),并 确定项目改善责任人及完成期限。,6.1定义,当我们分析问题时,按人机物法环的类别,把每一类别可能的因素全部列出来,并按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫因果图。,

11、6.因果图,掌握结果(特性)与原因(要因)之间的关系 是改善现场问题之最方便有效的方法 形状很像鱼骨,亦称鱼骨图 由石川馨博士研究提,出亦称石川图,6.2作用,因果图可分为追求原因型和追求对策型两种。 追求原因型: 追求问题,进而找其原因,以因果图表示结果与原因之间的关 系,如“生产效率为什么这么低?” 追求对策型(鱼骨图反转): 问题如何防止、目标如何达成等的对策,如降低报废率要从哪 些方面改善。,6.因果图,6.3类别,整体步骤 确定要分析的问题或项目 确认主要原因类型:机器、人员、方法、测量、材料、环境 利用头脑风暴法对每类原因进行细分析 对每个原因的重要性加以权重评定,6.因果图,6.

12、4步骤,具体步骤 步骤一:决定质量特性 品质:不良率,单位缺点数,不良数, 成本:损耗量,单位成本, 效率:收率, 交期:日(月)产量, 自左向右划一粗线,并将质量特性写在箭头的右边如下图 质量特性,6.因果图,6.4步骤,具体步骤 步骤二:列出大要因 大要因要以 圈起来。 大要因可依4M1E(人/机/物料/方法环境)或制程别来分类,如图:,6.因果图,6.4步骤,品質特性,大要因,中要因,小要因,人,机,法,环,人,具体步骤 步骤三:各要因分别再记入中小要因 依据头脑风暴方法,找出各要因的中要因及小要因。 必须展开至能采取对策措施之小要因(即原因不能笼统)。,6.因果图,6.4步骤,步骤四:

13、圈选中要原因 根据过去以往之经验来圈选重要要因。 圈选3-5项原因比较合适。,具体步骤 步骤五:实验验证 进行试验或其它方面的验证,确认选择要求是正确的。 如果验证确定的原因正确,则制定对应改善措施并执行。,6.因果图,6.4步骤,员工不愿使用软件,人员,技术,环境,软件,对软件不熟悉,没有意识到技术的存在,软件没有得到安装和调试,公司的系统环境不允许,公司内部网速度太慢,协调作业技术不成熟,6.因果图,6.5 例子,6.因果图,6.5 例子,确定X参数据对Y参数据的影响状况 根据影响状况来确定如何调整X参数,以得到想要的Y参数,7.散布图,7.1 定义,将成对的二组数据分别描绘在轴标系上,以

14、掌握两个变量之间的相互滚西及相关的程度如何。,7.2 作用,7.散布图,7.3 散布图类别,正相关,收入和消费的关系,7.散布图,7.3 散布图类别,负相关,x,y,油的粘度,温度,油的粘度与温度的关系,7.散布图,7.3 散布图类别,无相关,无相关,7.散布图,7.3 散布图类别,无相关,温度与气压的关系(毫不相关),7.散布图,7.3 散布图类别,非直线曲线相关,7.散布图,7.3 散布图类别,7.散布图,7.3 散布图类别,控制图就是把过程中的某项参数的规格要求(目标值,上下 公差)画在一坐标轴的Y轴上,然后按一定的时间间隔该参数 测量结果画在该坐标上,然后看参数的波动状况及是否受控。,

15、8.控制图,8.1 定义,8.2 作用,能及时发现异常并提前采取措施,避免问题发生; 为制程能力分析提供依据; 提高产品质量、生产能力、降低成本; 区分变差的特殊原因和普通原因,给采取适当措施提供依据。,正态分布 一组从同一流程出来的数据,如果做成直方图,则大部分数据集中在中间的某一范围(A),少数集中在这个范围A的两边,整体形状呈一个钟的形状,那么这个图形就可叫做正态分布。,8.控制图,8.2 重要术语,上限,下限,规格线,分布波动分布在位置、宽度、形状上发生的变化,8.控制图,8.2 重要术语,普通原因不可避免的原因,非人为的原因,原因引起的分 布波动叫正常波动。,8.控制图,8.2 重要术语,这个是我们期望的,特殊原因突发的原因,可避免的原因,人为的原因,特殊 原因引起的分布波动叫异常波动。,8.控制图,8.2 重要术语,这个不是我们期望的,把正态分布的直方图逆时针旋转90就得到了一个控制图,即把直方图加上时间因素,就变成了一个动态的直方图。,8.控制图,8.3 控制图思想,中值线,Y轴,下限,上限,8.控制图,如前面讲的直方图中的例子,旋转后的直方图的下半部数据次数较多,控制图的下半部也是数据次数最多,说明两者反映的状态是一致的,控制图,直方图,8.控制图,8.3 控制图思想,对于直方图,我们希望的是正态分布,不希望有孤岛型、

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