采购技术与方法讲义.ppt

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1、第五章 采购技术与方法,第一节 订货点采购,一、订货点采购概述 （一）订货点采购的内涵 一种考虑库存控制的方法-即是一种采购方法，也是一种库存控制的实施方法。 目的：适时适量的采购进货，形成原材料或成品库存，既要保证生产或销售的消耗需要，又要做到采购库存的库存量最小、整个进、出、存经营的总费用最省。,（二）订货点采购的原理 订货点：仓库必须发出订货的警戒点，订货的启动控制点。 控制订货参数，最主要有两个：一是订货时机（点），二是订货数量（批量）。 方法：通过控制订货点和订货批量来进行有控制的订货进货，达到既满足企业生产需要又使库存量最小的目的。,（三）订货点技术的基本特点 1.不能预先确切知道

2、未来的需求。 2. 以预测出的需求为依据，制定订货策略，筹集物资资源，以预防性储备来等待日后的需求。 3、设立一定的安全库存量，防止随机因素造成延误。,二、订货点采购方法,（一）定量订货法 定义：定量订货法是一种基于物资数量的订货法，它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进货，达到既最好的满足用户需求，又使经营总费用最低的目的 原理：预先确定一个订货点Q，在销售过程中随时检查库存，当库存下降到Q时，就发出一个订货批量，订货批量取为经济订货批量Q* 图5-1,（二）定期订货法,定义： 基于时间的订货控制方法，它以设定订货周期和最高库存量来控制库存量 原理：预先确定订货周期T和最高库存量Q

3、，根据相关参数求出每次的订货批量Qi。 图5-4 特例： EOQ模型,经济订货批量(EOQ)模型,库存成本 库存成本一般包括订货成本、保管成本、进货费与购买费 订货成本是指订货过程中发生的全部费用 保管成本是指保管程中发生的全部费用 进货费，就是进货途中的全部费用 购买费是指所购物资的原价,经济订货批量(EOQ)模型,确定性条件下的库存：当一个时期内的产品需求量确定以后，相应的库存成本就基本上确定了。 库存总成本=产品成本+存储成本+订货成本，暂时不考虑缺货成本。 订购数量大，订货次数就会减少，订货费用就会降低，而存储费用会增加； 订购数量少，订货次数就会增加，订货费用就会上升，而存储费用会降

4、低； 费用权衡方法来确定经济订货批量EOQ （Economic Ordering Quantity),经济订货批量的假设条件,(1) 需求量已知且稳定不变，库存量随时间均匀连续下降； (2) 库存补充的过程可以在瞬间完成，即不存在一边进货、一 边消耗的问题； (3) 产品的单位价格为常数，不存在批量优惠； (4) 存储费用以平均库存为基础进行计算；,(5) 每次的订货成本以及 订货提前期均为常数； (6) 对产品的任何需求都 将及时得到满足，不 存在缺货方面的问题。,经济订货批量公式,年需求量为D,订货批量为Q,每次订货费用为C,则 一年订货次数为D/Q，年订货成本CD/Q。平均库存水平为Q/

5、2，年库存成本为QK/2=QPF/2，K=PF。 其中，P为产品采购单价（元/件），K为单位库存平均年库存保管费用（元/件年），F为单件库存保管费用与单件库存采购成本之比，即保管费率 。,则库存总成本TC为,函数两边对Q求导并令其为0,经济订货批量公式,式中： C单位订货成本（元/次）； D库存物品的年需求量（件/年）； K单位库存平均年库存保管费用（元/件年）； P单位采购成本（元/件）； F单件库存保管费用与单件库存采购成本之比，即保管费率（存储费率）,由此，得到经济订货批量,经济订货批量-订货点的确定,由于需求稳定，单位时间内的系统需求己知，且假定从发出订货指令到交货的时间间隔即订货提前

6、期T一定。 经济订货周期（EOI)= ( 2C/KR)1/2 其中T为订货提前期，一般用日为单位；R为需求速率； C单位订货成本（元/次）；,例题,某企业年需求某类物资12000件，单价为100元/件，年保管费率为20%，每次订货成本为3000元，请计算该类物资的经济订货批量。 解： 由公式EOQ= =600件 计算结果表明，每次采购某类物资600件，每年采购20次，可以使发生的总库存费用降至最低。,三、价格折扣策略和区段价格策略,（一）价格折扣策略 供应商规定的价格随订货点批量变化的促销策略。 问题：你是否一定要接受折扣呢？,决策方法,（1）节约比较法 比较折扣前后的费用，看接受折扣后是否节

7、省了费用。 费用包括：订货费、保管费、购买费。 计算过程：板书,（2） 成本比较法 比较折扣前后的总费用。 计算过程板书 折扣前： 折扣后： （二）区段价格策略 多个区段的价格折扣；不同的订货批量，采用不同的销售价格。,第二节 MRP与ERP采购,一、MRP简介 MRP：处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统。 物料：“物料”，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。 工艺顺序 将原材料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品 反工艺顺序 如果要求按交货时间提供产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需

8、数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。,9.2 MRP系统,1 MRP的输入之产品出产计划(MPS),产品出产计划（Master Production Schedule),简称MPS，是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源。 MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括： 最终产品项，即一台完整的产品 独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件 MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量,综合生产计划和产品出产计划,2 MRP输入之 产品结构文件（BOM）,产品结构文件（Bill of Materials），又称为物料清单，反映了产品的组

9、成与结构信息，也就是说明了是由哪些物料构成的，需要多少物料，是如何制造出来的。 可以用产品结构树直观地表示出来。 产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和计划就越复杂。,产品结构文件（Bill-of-Material）,按时段描述的产品结构（提前期）,3 MRP输入之库存状态文件,库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。 产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次，它就发生一次大的变化。,总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定。本例中，对C的总需要量在第6周、9周

10、和11周各为300件。 预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。 现有数: 为相应时间的当前库存量，它是仓库中实际存放的可用库存量。本例中，在计划时，元件C当前库存为20件，到第2周，预计到货400件，所以现有数为420件。 净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产产生净需要量。 计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。,例题 表5-8,4 MRP系统MRP的输出,MRP系统可以提供各种生产和库存控制用的计划和报告。主要输出如下： 零部件投入出产计划 原材料需求计划 互转件计划 库存状态记录 工艺装备机器设备需

11、求计划 计划将要发出的订货, 已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等 零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计 对生产及库存费用进行预算的报告。 交货期模拟报告 优先权计划,5 MRP系统MRP的处理过程,关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致。 要提高MRP的处理效率，要采用自顶向下、逐层处理的方法：先处理所有产品的零层，然后处理第1层， 一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次，效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码。 利用批量规则确定计划发出订货数量

12、，利用提前期确定计划发出订货日期。,多个需求源下元件需求量的计算,Therefore, these are the gross requirements for B,Periods,MRP采购实施,（一）采购计划的确定 MRP系统的运行结果确定了所需物料的计划发出订货的订货量和订货时间，这就是采购计划。 另外，采购的数量要受到供应商包装单一的约束；采购数量最好是一个整数，是包装单元的整数倍，并且应当按固定订货批量进行采购。,（二） MRP采购的注意事项 企业实施了MRP系统 MRP采购量和采购时间由MRP系统生成。 企业有良好的供应商管理 MRP采购中，购货的时间性要求很严格，必须有良好的供应

13、商管理作为基础，否则供货的时间性要求很难保证。,2 MRPII,MPRII统一了企业的生产经营活动 营销部门 生产部门 采购部门 财务部门 技术部门 计划的一贯性与可行性 物流与资金流的统一 集成MRPII的精髓,3 ERP,什么是ERP？ Garter Group Inc.于1990年初提出的一个概念，它通过一系列的功能标准来界定ERP系统的 超越MRPII范围的集成功能 支持混合方式的制造环境 支持开放的客户机/服务器计算环境等,ERP超出了企业内部的资源管理，除了MRP功能模块，ERP还包括 财务管理 人力资源管理 供应链管理（SCM) 顾客关系管理(CRM) 其它功能模块,ERP是在M

14、RPII基础上发展起来的，以供应链管理思想为基础，以先进计算机及网络通信技术为运行平台，能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金流、信息流进行全面集成的管理信息系统。 ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的所有环节有效地进行管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。,ERP是现代企业大型集成化管理信息系统的典型代表，除了充分体现先进技术的综合运用、充分实现信息资源的共享和企业资源的集成外，更重要的是能充分体现现代化管理思想与方法的综合运用。 ERP 的实施是复杂的，涉及公司组织结构、业务流程乃至管理模式的变革，设计企业的方方面面，因此

15、，实施ERP是一项复杂、艰巨、耗资巨大的工程，其成功实施必须树立正确的应用理念，要有良好的方法论作指导。,第三节 JIT采购,1、引言 2、JIT采购模式的原理 3、与传统采购相比JIT采购的主要优点 4、JIT采购的主要特点 5、JIT采购的业务流程分析与实施步骤 6、案例介绍：海尔JIT采购 7、结束语,1、引言,JIT是什么?,及时制（Just In Time，简称JIT），是由日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一

16、方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。,1、引言,1.1 日本丰田公司的大野耐一创造JIT生产方式是在美国参观超级市场时受超级市场的供货方式的启发而萌生的想法 1.2 JIT采购又称为准时化采购，它是由准时化生产（Just In time）管理思想演变而来的。JIT 采购是 JIT 系统的重要组成部分 , 也是 JIT 系统得以顺利运行的重要内容JIT 系统循环的起点；推行 JIT 采购是实施 JIT 生产经营的必然要求和前提条件。 1.3 80年代以来，西方经济发达国家非常重视对JIT采购的研究与应用，据资料统计，到2004年为止绝大多数的美国企业已经开始全部或者局部应用JIT采购方法，并取得了良好的应用效果。,2、JIT采购模式的原理,2.1 基本思