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1、输油操作工培训讲义,日常工作篇,编写：王 祥,引言：输油操作工是长输油管线生产环节的重要组成部分，虽然长输油管线控制形式高度集中，自动化程度在能源化工领域相对领先，但在未来的很长一段时间内，输油操作工肩负着长输管道及输油站设备运行安全的重要使命，或将长期存在。因此，练就一身的本领，来满足日常操作、设备保养、监护安全、细化巡检及应急处理等诸多方面的要求，值得我们大家思考。考虑到理论培训在可操作性方面有一定的局限性，没有实物作为对比参照，更多的经验需要在以后的实际工作中不断摸索，共同探讨。,一. 输油操作工工作标准：,1.含义,输油操作工工作标准要以提高职工个人素质为目的，对每一个工作程序和工作内
2、容提出工作质量要求，使操作和管理有更具体的遵循和依据。,2.作用,建立工作标准的重要作用在于：,（1）工作标准是操作技能的补充和完善，它有利于操作标准化的有效推行和巩固。 （2）有利于操作水平的提高。 （3）有利于输油站规范管理，制定工作标准，为后续有效制定和推行考核办法提供依据。,3.岗位职责,（1）、贯彻执行国家、集团公司和销售华南分公司、管理处的各项规章制度，严格遵守输油站操作规程、工艺卡片和各项输油标准，做好输油运行的安全生产工作。 （2）、绝对服从调度控制中心的指挥，完成本班安全运行调度控制的具体操作，做好输油站的输油记录，检查输油站的输油设备。,（3）、在调度中心的指挥下，负责本站
3、输油操作并严密监控，及时报告输油动态，发现问题立即上报调度中心及有关部门。接收调度任务并严格执行，按要求做好记录。 （4）、严格执行巡回检查制度、交接班制度、设备运行状态挂牌制度、作业票制度。 （5）、落实所负责设备维护、生产区域卫生、消防器材管理的责任区管理责任。 （6）、按照站场标准化要求，落实当班的各项工作，做到文明办公。 （7）、负责做好站场文件资料的传真件收发工作。 （8）、积极完成上级交办的其他工作。,二. 岗位交接班：,1. 交接班流程与形式,1. 1交接班流程,交班班长（或主操）组织本班做好交接班准备交班人员进行生产情况简介接班人员检查生产运行情况交、接班班长（或主操）组织本班
4、人员按岗位进行交接班交接班双方签字确认接班班长（或主操）布置接班工作。,1. 2交接班形式,交接班形式 （1）交接班分为室内交接班和室外交接班。 （2）室内交接班输油站站长，技术员，值班管理人员，交班班组和接班班组全体人员参加。 （3）室外交接班输油站交接班要求交班班组留一人在站控室监控，其余人员与接班班组一起去现场进行室外交接班。重点检查生产现场有没跑、冒、滴、漏现象，现场输油工艺、排污排水系统、消防安全设备使用情况，现场施工及检维修作业监护、进度等。 （4）室内交接班：按照“十交”、“五不接”内容结合SCADA系统监控画面和交接班日志等相关记录进行交接。 （5）室外交接班：按照巡检路线和“
5、十交”、“五不接”内容结合现场设备、流程及相关记录进行交接。,2. 交接班要求,2.1参与交接班人员 （1）交班班组和接班班组全体人员应按时参加交接班，负责本岗位的交接班工作。 （2）输油站站长、技术员应按时参加在岗期间本单位的交接班工作。 （3）输油站值班人员应根据值班制度要求按时参加所在单位的交接班工作。 2.2交班前准备 （1）交班人员要求 1认真检查各岗位的报表、操作记录和交接班日志是否齐全。 2按照“十交”内容整理交班材料。 （2）接班人员要求 1按要求着装，带好必备用品提前10分钟统一进入站控室 （站控室）。 2认真检查本岗位的生产情况，检查各种报表、操作记录、运行数据和交接班日志
6、是否齐全。 3熟悉当前输油工况和生产任务。 2.2交接班过程 （1）交班人员要严格履行岗位责任制，按照“十交”内容逐项进行交接。 （2）接班人员应认真听取交接班内容，对交班人员应严格要求，切实做到“五不接”。 （3）交接班过程中发生必须及时处理的问题，由交班班组负责处理，接班班组应主动协助，直至处理完毕方可继续交接班。 （4）参与交接班人员要认真听取交接班内容，对交班内容有疑问时有权对交班者提出询问，对生产有指令性要求的应书面记录在指令本或者信息记录板上。 （5）交接班过程中，参与交接班人员在发言时应吐字清晰、声音洪亮，不得无故干扰交接班。,3. 十交五不接,3.1“十交”内容 （1）交任务：
7、包括目前计划执行情况、待执行计划情况和下一班主要作业任务以及其他临时性任务。 （2）交指示：各级领导和调控中心的有关指示，通知及安排落实情况。 （3）交油品：油源、外输油品、下载油品、管存油品、罐存油品、交接油品种类、油量信息。 （4）交指标：油源指标、混油回掺指标、混油切割指标、节能控制指标要求的最新变化情况。 （5）交质量：目前收油、发油的质量、下载油品质量、混油回掺后的纯油质量，罐存、管存油品质量异常的情况。 （6）交流程、设备：站内、线路流程及库区运行和停用流程，站内动设备运行状态以及不常用阀门开、关状态，联锁的停、投用状态，站内设备的保养、润滑状态。 （7）交问题和经验：交接本岗位出
8、现的问题和处理结果、操作经验等。 （8）交工具：交清本岗位所用工具、灭火器材、劳保用品等。 （9）交安全和卫生：本岗位安全生产情况，安全隐患处理情况及本岗位卫生清洁区设备、工具及环境卫生情况。 （10）交记录：本岗位运行原始记录、运行台帐、交接班日志，注意事项等。,3.2“五不接”内容 （1）润滑不好，设备缺陷原因不明不接； （2）工具不全不接； （3）工作情况交代不清不接； （4）记录不全不接； （5）卫生不好不接。,三. 日常巡检,1. 作用,为提高生产效率，有针对性的对现场情况进行巡回检查，以便及时发现和处理问题。,2. 巡检路线,巡检线路图例,3. 巡检工具,3. 1 巡检包 3. 2
9、 对讲机 3. 3 一字口和平口螺丝刀各一把 3. 4 便携式气体检测仪 3. 5 听针 3. 6 震动检测仪 3. 7 红外温度检测仪 3. 8 抹布一块 3. 9 区域巡检牌 3. 10 设备本体巡检牌,4. 巡检要求,4. 1 着装整齐，禁穿化纤服；禁穿带铁钉工作鞋；进入生产现场戴安全帽，帽带系好。 4. 2 汽油批次全天1小时一巡检，柴油批次2小时一巡检，18：00时至次日08：00时1小时一巡检，周末及节假日按管理处或站场实际要求加强巡检 。新投产设备,大修后再次投用的设备,已检查存在问题但不影响生产,暂时得不到处理的设备应加强巡检. 4. 3 雷雨、大风天气不得盲目巡检，如生产现场
10、有危及人身安全因素存在，可向调控中心汇报后适当推迟巡检。,4. 4 保持与站控室通信，发现不安全因素立即向站控室汇报。 4. 5 巡检要掌握现场情况，包括管线及设备有无跑冒滴漏现象，在运行动设备状态，设备维护保养、检修处理情况，施工进度及安全监护情况等。 4. 6 能简单处理设备问题。巡检过程中发现有设备轻微渗漏现象，设备本体积尘现象时，可用抹布擦拭，下一时间段观察处理后效果。注意：严禁擦拭带电设备，运转中的泵轴承，电机冷却风扇，控制系统卡件等。,四. 日常操作及操作票填写,1. 输油站日常操作,1.1 变电所停送电，倒闸操作 1.1.1操作时保证安全的组织措施 1.1.1.1工作票制度 1.
11、1.1.2工作许可制度 1.1.1.3工作监护制度 1.1.1.4工作间断、转移和终结制度 1.1.2操作要求 1.1.2.1填写工作票或口头、电话明令 1.1.2.2至少有两人在一起工作 1.1.2.3完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施,1.1.3 票证类型：第一种工作票,1.2 油罐人工计量操作,油罐人工检尺 1.2.1夜间上罐前应将防爆照明手电筒打开。 1.2.2执行有关安全规定，5级以上大风禁止上罐 ，严禁穿钉子鞋上罐，上罐不得超过5人，严禁在罐顶跳跃，必要时使用安全绳 1.2.3. 钢卷尺经校正后方可使用。 1.2.4.打开量油孔，站在上风口，在固定下尺点下尺。 1.2.5.下
12、尺时重锤沿检尺垂直缓慢放入油中，重锤触及罐底时，应立即向上提起。 1.2.6.对粘度较大的油品，重锤触及罐底后稍停一段时间再提起。 1.2.7记录检尺结果，每次检尺至少重复一遍，读数精确到毫米，两次测量结果不得超过1mm，在计算时应取较小值。 1.2.8.测量水垫层时，先将感水膏均匀涂在重锤和量油尺的末端。 1.2.9.关闭量油孔盖，擦净钢卷尺。 1.2.10.将检尺结果与液位计对照。,1.3 压力表更换,1.4 离心泵启动,1.5 过滤器清洗,（非快开型）,1.6 电动阀操作,1.6.1电动阀的手动操作 控制状态置LOCAL位，压下离合手柄，转动手轮感觉执行部件已咬合，顺时针方向完成关阀过程
13、，逆时针方向开阀。注意因阀腔内有杂质或导向销损坏或变形时，阀门无法正常开关，禁止用F扳手完成开关过程，否则将造成阀门损坏。,1.6.2电动操作 1.6.2.1就地控制 控制状态置于LOCAL 就地位置，然后通过黑色控制旋钮选择 OPEN 或CLOSE 完成开阀或关阀过程，被放开时执行机构还会连续地运行，但是它可以在任何时候通过把红色选择旋钮置于STOP 停止。 1.6.2.2远程控制 控制状态置于REMOTE 远程位置，此时无论用手轮或现场电动都无法完 成阀门开关过程，只有调控中心发送指令才能生效。 注意：非调试和阀门测试或维护时禁止将阀门开关到中间位。,1.7 三阀组操作,三阀组由阀体、二个
14、截止阀及一个平衡阀组成。三阀组是由三个互相沟通的三个阀组成。三阀组与差变送器或差压表配套使用,作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开；或将正负压测量室断开或导通。,1.7.1三阀组投用 1.7.1.1打开引压阀 1.7.1.2打开平衡阀 1.7.1.3打开负压阀 1.7.1.4打开正压阀 1.7.1.5关闭平衡阀,1.7.2三阀组停用 1.7.2.1打开平衡阀 1.7.2.2关闭正压阀 1.7.2.3关闭负压阀 1.7.2.4关闭平衡阀 1.7.2.4关闭引压阀,2. 操作票填写,注意： 操作票填写字迹工整，时间年月日应填写完整，操作票不允许涂改，操作时一人监护一人操作，监护人唱票，操作人复
15、述，操作项完成后打勾，操作完成后操作票按时间和操作顺序存档备查，调控中心及管理处不定期对输油站操作票执行及填写情况进行检查。,五. 设备维护保养,手动闸阀保养 1.1与管线连接、阀门本体法兰面无渗漏，有渗漏，紧固螺栓 1.2阀门本体无因制造缺陷形成的沙眼，使用过程中会漏脂或漏油，用金属胶修复，无法修复报相关专业更换 1.3填料压盖松紧合适，过紧阀杆抱死操作吃力，过松则填料密封漏油，可用活动扳手适当调节 1.4手轮压盖松动，间隙过大，拧紧压盖 1.5注脂口无油漆，无堵塞，清除油漆，疏通注脂口 1.6安装螺栓或本体螺栓锈蚀，阀本体掉漆，做防腐处理 1.7设备责任牌有油污，清除油污 1.8阀体积尘，
16、用抹布擦拭 1.9 手动阀润滑脂每半年更换一次，使用过程中发现润滑脂变质要及时更换。,2. 电动DBB阀维护保养,2.1检查电动之心机构与阀体应紧密连接，出现松动可用内六角扳手拧紧 2.2检查电源线、控制线接线口油泥封堵情况，外部有绝缘胶带密封 2.3现场与站控室控制状态及开度一致，必要时专业人员处理 2.4导向销不得有变形、裂纹及严重磨损，必要时进行更换，安装以用手能拧紧为宜，不得用活动扳手用力拧紧 2.5工况允许条件下作在线冲洗，阀门排污及内漏检测处理 2.6手轮顶端用油泥封堵，防止执行机构进水导致润滑脂变质，润滑脂每半年更换一次 2.7铭牌及设备责任牌有油污，要及时清理 2.8阀体脱漆做防腐处理 2.9阀体积尘可用抹布擦拭,3. 变压器停电清扫,3.1 断开高压开关柜，合接地刀闸，悬挂“线路有人工作，禁止和闸”警示牌 3.2运行中的备用发电机回路不得反送电 3.3 用高压验电笔检测设备不带电 3.3变压器放电处理。相与接地之间，相与相之间用接地线短接依次放电 3.4用毛刷或抹布清除表面积尘,4. 储罐日常维护,4.
