品质异常案例分享

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1、品质异常处理案例分享,制作:高广超,深圳市信恳智能电子股份有限公司,2019/8/24,2017-6-26,贴片垂直偏位引脚宽度1/2以上.导致爬锡不足,有假焊风险,水平偏位引脚宽度1/2以上.导致引脚爬不到锡不足,发生假焊,根本原因分析,问题分析5WHY步法-图解,5Why问题解决方式:,把问题想像成一座冰山,现在,问题,紧急处理,测量/观察,现象,why,真因,真因,真因,真因,真因,why,why,why,why,过去,一次因 (近因),治标对策 (暂时),改善行动,防呆/防错设计,n次因 (远因),治本对策 (永久),5Why漏斗:,了解情况 抓住形势,问题鉴别,阐明问题,原因点(PO

2、C),原因,根本原因,问题发生在哪块?,“去看“问题,基本情况调查,5WHY 根本原因调查分析,原 因 调 查,为什么?1,(大、模糊、复杂的问题),已定位的原因区,原因,为什么?2,原因,为什么?3,原因,为什么?4,为什么?5,对策/纠正措施,流程标准化/吸取教训,评估对策成效,为什么?,为什么?,为什么?,为什么?,为什么?,5W2H 4M1E,5Why,问题纠正,预防措施,Error proof FMEA,5Why解决问题方式:,系统解决问题 5WHY,为什么会发生 (失效链/技术层面),为什么体系允许 (过程/流程/职责/资源),为什么会流出 (检验/试验/抽检),5Why解决问题方

3、式:,QC七大手法简介及其应用,1. 查检表 查检集数据,2.柏拉图 柏拉抓重点,3. 特性要因图(鱼骨图) 鱼骨追原因,4.直方图 直方显分布,5.管制图 管制找异常,6.散布图 散布看相关,7.层别法 层别作解析,查 检 表 (查检集数据) 定义: 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整 理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表 格或图表. 查检表种类: 一. 点检用查检表 二. 记录用查检表 制作程序: 一. 明确目的所在 二. 决定查检项目 三. 决定抽样方法 四. 决定查检方式 五. 设计表格实施查检 六. 记下资料相关条件 功用: 通常是利用查检表来了解现状或收集数据以

4、作分 析之用.,柏 拉 图,定义: 根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目别分类,计算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上累积值的图形.,制作程序: 一. 确定资料的分类项目 二. 决定期限,搜集资料 三. 按项目别统计数据 四. 图表画上纵轴及横轴 五. 将所占的比例用曲线表示 六. 记下资料及图的条件,功用: 柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.,(柏拉抓重点),1897年,意大利经济学家V.pareto在分析社会经济结构时发现一个规律:80%的社会财富在20%的人手中。后称为“柏拉法则”。1907年,美国经济学家劳伦兹使用累

5、积曲线描绘了柏拉法则,被称为“劳伦兹曲线”。60年代,日本品管大师石川馨推行柏拉图。,层 别 法,层别作解析,定义: 将多种多样的资料,因应目的而分类成数个项目,使 之方便以后分析的一种方法. 功用:通过层别法,可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的类别,将事物处理得一清二楚,一目了然,这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。,分类: 4M+1E 人員: Man机器: Machine方法: Method物料: Material环境: Environment 功用: 可与其它品管手法配合使用,通常在使用统计手法前要用至层别法.,案例:三科公司金加工零件为三班倒,前一周三所生产的产品为同

6、一产品,结果为:,班别,项目,以班别来加以统计,可得到各班的产量及不合格率情况,便于有依据的采取措施。,特性要因图(鱼骨图)-鱼骨追原因,定义: 将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系. 制作程序: 一. 确定特性 二. 概略记载各原因 三. 说明各原因的形成 四. 更详细的解说 五. 圈出最重要的原因 六. 记载所根据的条件,功用: 可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期.,直 方 图 (直方显分布),定义: 将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子

7、排起来的图形,叫直方图,亦称之为柱状图.,例:已知零件外圆100.005mm,为调查外圆尺寸的分布情况,从加工过程抽取90个零件,测得尺寸数据如下:略,一.正常型: 说明: 中间高两边低,有集中趋势 结论: 制程在正常运转下.,二.缺齿型 说明: 高低不一,有缺齿情形.因测试值或换算方式有偏差。 结论: 检验员对测试值有偏好现象、测量仪器不精密、分组过细或是假造数据 。,三. 偏态型 说明: 高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴. 结论: 尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能够接收.多由工具磨损、松动及加工习惯引起.,四. 绝壁型 说明: 有一端被切断. 结论: 数据经过全检过,或制程本身经过全检.,

8、五. 双峰型 说明: 有两个高峰出现 结论: 有两种分配混合,再层别。,六离岛型 说明: 在左端或右端形成小岛. 结论: 测定有错误,工程调节错误或不同原料引起.,七. 高原型 说明: 平顶状. 结论: 不同平均值的分配混在一起.应再层别 功用: 可配合管制图使用或用来订定规格界限.,管 制 图-(管制找异常),定义:管制图是对过程或过程中各个特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于过程控制状态的一种用统计手法设计的图。,不稳定型态之检定方法: 检定法则一: 有单独一个点子出现在3A之外者. 检定法则二: 连续三点之中有两点落在A区或甚至A区以外者. 检定法则三: 连续五点之中有四点落在B

9、区或甚至B区以外者. 检定法则四: 连续有八点落在C区或甚至于C区以外者. 检定法则五: 连续几点同一方向时: A.连续五点继续上升或下降-注意以后后动态. B.连续六点继续上升或下降-开始调查原因. C.连续七点继续上升或下降-必有原因,应立即采取措施.,散 布 图 -散布看相关,定义: 将两个种类的资料显示在坐标图上,借以判断两者是否相关.这种图表称之为散布图.,制作程序: 一. 资料搜集 二. 找出数据中的最大值和最小值 三. 画出纵轴横轴刻度,计算组距 四. 将各组的对应数据标示在坐标上。 功用: 用来判定不同种类资料之间的相互关系.,散布图的类型,正相关(关系),负相关(时间与速度)

10、,毫不相关,似乎有正相关(体重与身高),似乎有负相关 (举重力与年龄),曲线相关(记忆与年龄关系),根本原因分析:,纠正及预防措施的实施,1.目的:为消除实际或潜在的不合格原因,防止不合格再发生。,4.实施:各个责任部门(对物料问题由供应商)负责不合格原因分析,制定 纠正/预防措施计划。,2.纠正措施的来源,(1)来料品质控制、在制品品质保证、品质保证检查、实验报告、统计过程控制 等品质记录。,(2)客户投诉,(3)内/外部品质体系审核。,3.预防措施的来源,客户投诉的分析及其他品质分析活动(针对潜在因素而言),5.验证:质量部对不合格品的纠正预防措施进行跟踪验证。,6.纠正预防措施实施要注意

11、点 : (1).所采取的任何纠正预防措施,应与问题的需要及所承受的风险程度想适应。 (2).对经验证确认为有效的纠正预防措施应纳入响应的质量体系文件,如作业指导 书、技术规范、 程序文件等做永久性更改及实施。,纠正措施:,效果确认:,品 质 各 个 流 程 定 义,一. QC是品质管理的意思,英文就是 quality controller,主要按照QE指定的品质文件 进行品质控制,是质量管理的一部分,致力于满足质量要求,qc是对人事、对物,直接致力于满足质量要求。 1. IQC: Incoming Quality Control, 进货质量控制 2. IPQC: In Process Qual

12、ity Control , 在制过程质量控制 3. FQC: Final Quality Control, 最终质量控制 4. OQC: Outgoing Quality Control, 出厂质量控制 二. QA是质量保证,英文就是quality assurance,QA的主要工作是质量评审和产品评审,在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责 ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 1.

13、 SQA: Supplier Quality Assurance, 供应商质量保证 2. PQA: Product Quality Assurance, 产品质量保证 3. DQA: Design Quality Assurance, 设计质量保证 4. TQA: Total Quality Assurance, 全面质量保证 5. DA: Damage during Arrival, 到货时已损坏 三. QE是品质工程的意思,英文就是quality engineer,主要从事品质工程的文件制定,QE是建立、分析、完善品质控制程序的人,不会去查每一单货品;,1.品质是件奢侈的事情 2.品质好一定投入的钱很多 3.品质是检查出来的, 不是做出来的 4.品质是一线操作人员要控制 的事情 5.品质是需要管理人员控制的, 与操作人员无关 6.品质是很抽象的东西,需要高 深的知识才能掌握 7.99%良品率意味着一个企业 品质水平很高了 8.品质是一种潮流,象风一样, 吹一阵就过去了,1.品质和每个人息息相关 2.明确工作要求,并使自己所做 所做的事情符合要求 3.通过正确做好每一件事, 零缺点是可以达到的 4.品质的提高是通过持续 改善来达到的 5.没有高品质,企业明天 可能破产,错误的意识,正确意识,对 品 质 意 识 的 自 我 检 测,

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