样板审核——木模板工程(定稿)

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1、中天建设集团第五建设公司 二一四年八月 亿润花园工程项目部亿润花园工程项目部 样板审核制实施案例样板审核制实施案例木模板木模板 样板审核制管理动作分解 序号序号管理动作管理动作工作内容工作内容负责人负责人 1 1识别管控节点识别管控节点 对样板审核对象进行施工过程分解，识别重要管 控节点。 技术负责人 赵凯 2 2样板策划样板策划 对每个管控点进行样板策划，图纸深化设计，策 划材料、节点构造做法及优化方案。 技术负责人 赵凯 3 3 样板组织实施样板组织实施 实行专业施工员负责制的样板施工管理，负责落 实样板节点优化构造做法。 专业施工员 田元肆 4 4样板评审样板评审 项目部技术负责组织质量

2、员、施工员、班组长等 相关人员进行样板审核、评价，确定优化构造做 法，形成操作验评表及交接验收评价标准。 技术负责人 赵凯 动作一、识别管控节点动作一、识别管控节点 序号序号作业工序作业工序管控节点管控节点 1 1材料选定材料选定 1、模板选定 2、支架选定 3、连接件选定 2 2配模配模4、模板排列图 3 3定位筋定位筋 5、定位筋焊制质量 6、水泥内撑条摆放 4 4支模架搭设支模架搭设7、支模架搭设构造 5 5剪力墙模板安装加固剪力墙模板安装加固 8、对拉螺杆眼布置 9、剪力墙阴阳角加固构造 10、堵头板加固构造 11、层间接槎加固 12、构造柱加固 6 6平板、梁模板安装加固平板、梁模板

3、安装加固 13、平板主次龙骨布置构造 14、梁支模加固构造 7 7模板拆除模板拆除15、模板拆除、材料码放 木模板体系节点管控表 动作二、样板策划动作二、样板策划 序号序号 管控节管控节 点点 通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 1 1 模板选模板选 定定 通常选用 915mm*1830mm*15mm的 木胶合界面板，依据 本工程层高配模尺寸， 模板采用横竖组拼将 出现3cm的板条； 1、选用竹胶覆模板，周转利 用率高； 2、定尺加工为 925mm*1850mm*12mm，解决了 板条问题； 1、整体模板组拼尺寸 与实际配模高度吻合， 不允许出现板条； 2、模板侧边防水，不 开裂

4、、耐磨、尺寸准 确，可双面使用； 2 2 支架选支架选 定定 传统扣件式脚手架， 搭设不规范，操作复 杂； 选用碗扣式脚手架，具有搭 设速度快、周转使用率高， 搭设规范。 3、支架高度符合施工 要求，顶部可调支托， 伸出钢管顶部不得大 于200mm,最大配套间 距尺寸符合方案要求； 序号序号 管控节管控节 点点 通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 3 3连接件连接件 选定选定 1、背楞采用方木、 槽钢，方木损耗 大，槽钢操作不 便； 2、套管选用质量 差； 3、对拉螺杆丝口 浅，振捣出现松 口； 4、定位筋质量差 1、背楞除板接缝外，全部采用 40*40*3mm方管，提高墙面平整

5、 度，可重复周转。 2、螺杆套管选用优质PVC管，避 免出现死螺杆现象； 3、对拉螺杆选用14粗螺纹螺 杆，具有操作简便，丝口深不易 出现振捣退丝现象； 4、定位筋选用强度较高的水泥 内撑条。 4、方管外形平直未变 形，壁厚卡尺检查合 格； 5、PVC套管敲打不易 破损； 6、螺杆丝口长度、深 度满足施工要求； 7、水泥内撑尺寸准确， 断面平整； PVC套管粗螺纹对拉螺杆 水泥内撑条 碗扣式脚手架竹胶覆模板方管背楞 序号序号管控节点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 4 4 排列图排列图 工人作业面 裁锯组拼， 随意性大， 模板损耗大 1、墙板、顶板、梁及构造柱进行统一排

6、版， 制作料单进行集中加工，专人负责领料登记。 2、所有非堵头类阳角均用整板配制，相应阴 角同堵头板合用一张整板。 3、所有墙体两侧模板进行对缝配置，确保可 正反面使用。 8、模板排列合理，模 板数量统计准确。 9、配模尺寸与图纸设 计尺寸一致； 剪力墙配模图（局部）对缝优化配模图 序号序号管控节点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 5 5 定位筋焊制定位筋焊制 1、定位筋采 用切断机断 料； 2、定位筋焊 制质量差 1、钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证 定位筋加工尺寸的准确； 2、拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由木工 工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊 接

7、。控制定位筋轴线尺寸偏差 10、定位筋焊制距 阴角200，中间间距 500800mm； 2、轴线偏差尺寸 2mm； 6 6 水泥内撑条水泥内撑条 摆放摆放 工人随意摆 放 1、模板横向拼缝处，对钢筋间距进行略调，保 证模板接缝上下位置，有水泥内撑条。 2、竖向拼缝处，两侧应有水泥内撑条，竖向间 距同钢筋间距摆放。其他部位以钢筋间距的2倍 进行梅花形铺设，保证螺杆位置有内撑条。 3、铺设时间在一面剪力墙模板立模到位之后进 行铺设；保证螺杆、接缝部位水泥内撑条位置的 准确性。 11、水泥内撑条摆 放位置准确；模板 接缝处、对拉螺杆 处必须有定位筋； 根部焊定位筋内撑水泥定位筋摆放 水泥定位筋绑扎

8、序号序号管控节点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 7 7 支模搭设构支模搭设构 造造 1、采用普通 钢管架搭设， 搭设不规范， 或采用购买 或租赁碗扣 架； 2、梁、楼梯 架体构造不 规范； 1、项目部购买碗扣配件，自行加工，可根 据层高调整水平杆高度，便于施工操作， 节约成本； 2、梁部位用钢管增设大横杆及梁底小横杆； 3、楼梯支模架要求立杆垂直与梯段斜板， 与平台架连接； 12、立杆距墙边应 400mm，梁小横杆间距 600mm； 13、楼梯支模架立杆纵向 间距不大于1200mm,纵横 设置两道水平杆。 碗扣式脚手架梁部位大模杆及小横杆构造楼梯支模架 序号序号管控节

9、点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 8 8 对拉螺杆眼对拉螺杆眼 布置布置 工人随意开孔， 2900层高设置5排 螺杆 1、设6排螺杆眼，最上一排背楞可兼顾墙梁 接茬部位加固，保证剪力墙模板的稳定性, 螺杆与钢筋位置重叠时钢筋微调。 2、纵横墙螺杆眼高度错开10cm,整板螺杆眼 布置，统一采用标准尺寸，阳角整板保证上 下翻面，其余整板可左右翻面使用，提高模 板周转次数。 14、设置6排螺杆， 按标准眼间距为 462mm，螺杆眼设置 位置准确，模板可 翻面使用； 9 9 剪力墙阴阳剪力墙阴阳 角加固构造角加固构造 阴阳角采用扣件顶 撑加固 1、阴角部位，背楞钢管伸至阴角顶

10、端。采 用制作L型定型加固件进行加固； 2、阳角位置焊定型化的加固件（内径50钢 管上焊12钢管），采用螺杆对拉加固； 15、阴阳角按螺杆 间距设置加固件， 安装齐全，牢固。 螺杆眼标准图阴角L型定型化加固件阳角定型化加固件 序序 号号 管控节点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 1010 堵头板加堵头板加 固构造固构造 传统做法采用 钢管扣件加固， 质量不稳定； 1、短肢剪力墙堵头板采用螺杆加固方法， 与阴阳角背楞对拉加固。长剪力墙按六 道螺杆间距钢管扣件加固。 2、堵头板配模同墙厚，采用墙板包堵头 板的方式组合 16、按螺杆间 距设置加固件， 对拉螺杆加固 齐全有效；

11、 1111 层间接槎层间接槎 构造构造 预埋死螺杆头， 后序需切割； 层间接槎采用预埋螺杆，使用可拆卸预 埋防水螺杆，在砼浇筑前埋设于结构板 标高往下5cm处，便于重复使用，控制外 墙流浆和平整度。 17、预埋间距、 位置准确合理； 1212 构造柱加构造柱加 固固 钢管扣件加固， 易出现跑模； 1、利用方管经切割后的下脚料制作定 型加固构件作为柱箍用于构造柱的加固。 加固间距为300、700、1200、1900（mm） 18、按要求间 距设置加固件， 加固可靠； 制作可卸式预理螺杆打孔固定位置预理螺杆预理螺杆层间加固 方管制作加固构造通长螺杆加固方法 堵头板采用螺杆对拉加固方法 序号序号管控

12、节点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 1313 平板主次平板主次 龙骨布置龙骨布置 构造构造 主龙骨采用单 钢管，易变形； 次龙骨方木横 放； 1、平板主龙骨钢管采用双钢 管安装； 2、次龙骨采用方木，压刨尺 寸为50*70mm竖放，降低平板 受力变形； 19、主龙骨钢管未端悬挑 长度不超过25cm，且距墙 面距离控制在15cm内； 20、平板支模次龙骨布置 均匀，净空间距不超出 20cm（板厚15cm内）； 21、次龙骨距墙面的距离 控制在15cm以内，悬挑长 度控制在25cm以内为宜 1414 梁支模加梁支模加 固构造固构造 梁侧板采用吊 梆形式，步步 紧、短钢管扣

13、 件加固，梁易 出现跑模； 1、梁侧板采用座梆形式施工； 2、梁高大于600mm中间设对 拉螺杆； 3、采用方木制作梁夹加固； 4、梁截面控制采用制作U型 钢筋定位筋； 22、梁侧龙骨间250mm； 23、梁夹间距600mm； 24、梁截面误差2mm； 主龙骨双钢管构造 平板支模构造 梁中设置对拉螺杆梁夹加固 次龙骨布置 序号序号管控节点管控节点通常做法通常做法优化方案优化方案质量标准质量标准 1515 模板拆除、模板拆除、 材料码放材料码放 材料拆除堆材料拆除堆 放零散，材放零散，材 料损耗大料损耗大 1、对各自作业面模板材料，进 行编号标记，拆除后各类材料 扎捆，分类堆放整齐； 25、拆模

14、时严禁破坏砼的棱 角 26、模板清理干净，涂刷脱 模剂 27、顶板和四周的处理，不 允许留下任何遗留物 材料的集中分类码放方木长短分开捆绑 动作三、样板组织实施动作三、样板组织实施 1、亿润花园木模板样板施工管理分工 序号作业内容责任人管理职责 1样板筹划赵凯 筹备材料、机具及人员组织作业分工，样板作业指导， 组织样板评审及标准、改进方案的修改制定。 2样板施工管理田元肆 负责施工前交底及落实样板策划方案的操作实施，跟踪 控制样板施工质量、进度。 3模板加工田元肆负责按配模料单加工，分类标识堆放； 4现场配模组拼田元肆负责指导按排版图对应组拼； 5裁梁口田元肆负责梁口位置放样，检查标高尺寸；

15、6定位筋王 号负责检查定位筋焊制质量； 序号作业内容责任人管理职责 7水泥支撑放置王号检查指导水泥支撑摆放位置数量准确、齐全； 8支模架搭设田元肆检查指导支模架规范搭设； 9大角线田元肆大角线放样准确； 10双面胶粘贴王一帆确保接槎部位双面胶粘贴平直； 11加固方式田元肆确保加固件按样板验收标准，齐数安装加固可靠； 12 模板拆除、材料 码放 王一帆 规范模板拆除动作，检查材料分类堆放，清理刷油到 位； 13实测实量 王号 王一帆 负责模板垂直度、标高、尺寸过程检查验收； 亿润花园木模板样板施工管理分工 2、模板配模加工领用管理 1、项目部与班组对配模图的确认、签字 项目部与木工班组负责人及其

16、带班参与配板方案的策划。对配模图提出合理化 的建议并加以改进。待项目部与木工班组双方达成一致后，对配模图进行签字确认。 2、材料领用 将双方确认签字后的各类型墙的模板配模详图分发给工人，根据详图计算出自己所 需模板方钢、方木、螺杆、定型化直角焊等材料数量，待木工工长确认后到木工车间领 取模板及定型化加固构件。 3、施工作业管理 1、项目部实行专业施工员负责制的作业施工管理，按照作业管理分工及职责，负责按 样板策划构造做法实施，进行指导班组作业，负责质量、进度管控。 2、项目部建立木模板施工工序交接检，通过班组对各节点的自检及整改，项目部通过 过程检查及完成后的交接检查验收，确保施工质量稳定性。 过程指导、检查作业自检工序交接检 4、样板施工过程实测 项目部专职实测小组成员，对木模板施工进行过程实测，实施过程同步验收，控 制模板施工偏差。 模板垂直度实测实量 平整度实测实量 梁截面尺寸实测实量砼浇筑过程实测 动作四、样板评审动作四、样板评审 1、木模板安装样板评审 项目部样板施工完成，经班组自检专业施工员复查后，技术负责人组织，专业施 工员、质量员、施工员等相关人