测量工具的使用方法大全

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1、几种量具的基本使用方法几种量具的基本使用方法 2010.09.29 目 录 一、钢直尺、内外卡钳及塞尺 二、游标尺 三、百分尺 四、千分尺 五、量 块 六、百分表 七、角度量具 八、水 平 仪 一、钢直尺、内外卡钳及塞尺 1、钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150， 300，500和1000 mm四种规格。下图所示是常用 的150 mm钢直尺。 钢直尺用于测量零件的长度 尺寸，它的测量结果不太准确。 这是由于钢直尺的刻线间距为 1mm，而刻线本身的宽度就有 0.10.2mm，所以测量时读数误 差比较大，只能读出毫米数，即 它的最小读数值为1mm，比1mm 小的数值，只能估计而得。

2、钢直尺的使用方法 a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线 用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径 或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除 了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还 由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确 位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可 以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。 2、内外卡钳 常见的卡钳有内卡钳、外卡钳两种。 内外卡钳是最简单的比较量具 ，外卡钳一般是用 来测量外径，内卡钳一般是用来测量内径和凹槽 的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把 测量得的长度尺寸 在钢直尺上进行读数，或在钢 直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否 符合。

3、 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具，由于它 具有结构简单，制造方便、价格低廉、维护和使 用方便等特点，广泛应用于要求不高的零件尺寸 的测量和检验，尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量 和检验，卡钳是最合适的测量工具。 内卡钳 外卡钳 卡钳钳口形状好与坏的对比 外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法 内卡钳测量方法和在钢直尺上取尺寸 3、塞尺 塞尺又称厚薄规或间隙片。 主要用来检验两个结合面 之间的间隙大小。 塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞 尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每 片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记， 以供组合使用。 测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片 重迭在

4、一起塞进间隙内 。 例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的 一片不能插入间隙，这说明间隙在0.030.04mm 之间，所以塞尺也是一种界限量规。 使用塞尺时须注意下列几点： 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数 愈少愈好； 测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折 断； 不能测量温度较高的工件。 二、游标读数量具 应用游标读数原理制成的量具有：游 标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、 游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺 等。用以测量零件的外径、内径、长度、 宽度，厚度、高度、深度、角度以及齿轮 的齿厚等，应用范围非常广泛。 1、游标卡尺 游标卡尺是一种常用的量具，具有结

5、构简 单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范 围大等特点，可以用它来测量零件的外径、 内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距 等，应用范围很广。 游标卡尺有三种结构型式 (1)测量范围为0125mm的游标卡尺，制成带有 刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。 (2)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡 尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形 的上量爪的型式。 (3)测量范围为0200mm和0300mm的游标 卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的 型式。 游标卡尺的测量范围及其游标读数值 测量范围游标读数值测量范围游标读数值 025 0.02；0.05； 0.10 3008000.05

6、；0.10 0200 0.02；0.05； 0.10 40010000.05；0.10 0300 0.02；0.05； 0.10 60015000.05；0.10 05000.05；0.1080020000.10 游标卡尺的读数原理和读数方法 游标读数值为0.1mm的游标卡尺 主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标零线与 主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10 刻线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的 其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。 游标每格间距=9mm10=0.9mm 主尺每格间距与游标每格间距相差= 1mm- 0.9mm=0.1mm 0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小

7、数 值，再也不能读出比0.1mm小的数值。 游标读数值为0.05mm的游标卡尺 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上 的20格刚好等于主尺的39mm，则 游标每格间距=39mm20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差= 2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺 上的19mm，其读数原理不变。 游标读数值为0.02mm的游标卡尺 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上 的50格刚好等于主尺上的49mm，则 游标每格间距=49mm50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差= 1-0.98=0.02(mm)

8、 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 （a）0.1mm游标卡尺 （b） 0.05mm游标卡尺 （ c） 0.02mm游标卡尺 游标卡尺的测量精度游标卡尺的测量精度 测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸 的精度要求，选用相适应的量具。游标卡 尺是一种中等精度的量具，它只适用于中 等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去 测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸， 都是不合理的。前者容易损坏量具，后者 测量精度达不到要求，因为量具都有一定 的示值误差，游标卡尺的示值误差见下表。 游标读数值示值总误差 0.020.02 0.050.05 0.100.10 游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身 的制造精

9、度，不论你使用得怎样正确，卡 尺本身就可能产生这些误差。例如，用游 标读数值为0.02mm的0125mm的游标卡 尺(示值误差为0.02mm)，测量 50mm的 轴时，若游标卡尺上的读数为50.00mm， 实际直径可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。 使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下 列几点： 1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的 间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程 称为校对游标卡尺的零位。 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不

10、应有 所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜 过松以免掉了。 3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于 被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放 正垂直位置。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小 于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量 爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。 正确的测量方法 2、高度游标卡尺 高度游标卡尺如图所示，用于测量零件的高度和 精密划线。 3、深度游标卡尺 深度游标卡尺如图所示，用于测量零件的 深度尺寸或台阶高低和槽的深度。 4、齿厚游标卡尺 齿厚游标卡尺是用来测量齿轮（或蜗杆） 的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺

11、由两互 相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。 以上所介绍的各种游标卡尺都存在一个共 同的问题，就是读数不很清晰，容易读 错，有时不得不借放大镜将读数部分放大。 为了消除在读数时因视线倾斜而产生的视 差；有的卡尺装有测微表成为带表卡尺， 便于读数准确，提高了测量精度；更有一 种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游 标卡尺在零件表面上量得尺寸时，就直接 用数字显示出来，其使用极为方便。 三、螺旋测微量具 应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋 测微量具。它们的测量精度比游标卡尺 高，并且测量比较灵活，因此，当加工精 度要求较高时多被应用。常用的螺旋读数 量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值 为0.0

12、1mm，千分尺的读数值为0.001mm。 目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的 百分尺。 百分尺的种类很多，机械加工车间常用的 有：外径百分尺、内径百分尺、深度百分 尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等，分 别测量或检验零件的外径、内径、深度、 厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度 等。 1 1 1 1、外径百分尺的结构、外径百分尺的结构 025mm外径百分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。 百分尺的读数方法 微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时

13、，测微螺杆就推进或后退 0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一 小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.550=0.01(mm)。 由此可知：百分尺上的螺旋读数机构，可 以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读 数值为0.01mm。 百分尺的具体读数方法可分为三步： （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注 意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上 哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数 乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。 （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺 寸。 如图(a)所示，在固定套筒上读出的尺寸为8mm， 微分筒上读出的尺寸为

14、27（格）0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为 8.27mm；图（b）所示，在固定套筒上读出的尺 寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格） 0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件 的尺寸为8.77mm。 使用百分尺测量零件尺寸时须注意 下列几点： （1）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测 力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两 测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上 应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零 位。 （2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定 套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象

15、。 （3）测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏 物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研 磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面 粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。 （4）用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来 转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到 嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测 量压力不等而产生测量误差。 （5） 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与 零件被测量的尺寸方向一致。 （6） 用百分尺测量零件时，最好在零件上进行 读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的 磨损。 （7）在读取百分尺上的测量数值时，要

16、特别留心 不要读错0.5mm。 （8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上 再测量一次。 （9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产 生读数误差。 （10）用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和 食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向 手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。 杠杆千分尺杠杆千分尺 杠杆千分尺 又称指示千分尺，它是由外径 千分尺的微分筒部分和杠杆卡规中指示机 构组合而成的一种精密量具。 内径百分尺内径百分尺 内径百分尺如图示，其读数方法与外径百分尺相 同。 内测百分尺内测百分尺 内测百分尺如图所示，是测量小尺寸内径和内侧 面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量 方便。