qc七大手法培训课件2

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1、1,QC七大手法,车志卫,2010-3-6,2,品管七大手法目录,一、因果图法 二、查检表法 三、层别法 四、柏拉图法 五、控制图法 六、直方图法 七、散布图法,3,品管七大手法之一：因果图,4,品管七大手法之一：因果图,一 简要说明 日本品管权威石川馨博士在1952年发明，所以又称石川图；因为它用来分析特性（结果）与要因（原因）之间的关系，所以称为特性要因图或因果图；由于它形状象一尾鱼的骨架而又称为叫鱼骨图，鱼头是问题，其目的是要找出造成此一问题的可能原因。 问题的发生，必然有其内外因， 原因的存在，又必会产生变异的结果， 就是说，原因与结果之间一定存在因果关系。,5,管理者可将影响产品或服

2、务品质的诸多原因一一找出，并绘鱼骨图，使人一目了然， 通过鱼骨图，可使绘制小组受到一身临其境的教育，同时，也是一种讨论问题的捷径，这对我们的管理是大有帮助的。,品管七大手法之一：因果图,6,二、因果图的作用：析因果，究要因。 三、因果图分类： 因果图可分为追求原因型和追求对策型两种。 1） 追求原因型：追求问题，进而找其原因，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系，如“生产效率为什么这么低？”,品管七大手法之一：因果图,7,品管七大手法之一：因果图,8,2） 追求对策型（鱼骨图反转）：问题如何防止、目标如何达成等的对策，,环,如,何,法,人,HOW,机,料,品管七大手法之一：因果图,9

3、,四、因果图制作实施步骤： 1. 选定主题（特性）； 2. 成立分析小组，集合与主题有关的人员3-6人，可以包括作业员、组长、技术员、品管等； 3. 准备好作图工具 ：纸或白板、2-3色笔等； 4. 利用脑力激荡法，发挥全员的智慧查找可能的原因； 5. 因果图绘制后,经讨论后决定要因, 并用红色笔圈出要因。,品管七大手法之一：因果图,10,主题举例： 为什么这段时间经常延迟交货？ 为什么人员流动率居高不下？ 为什么客户投拆率这么多？ 如何提高生产效率？ 如何防止不良品发生？ 如何降低生产成本？ 为什么中国的经济一枝独秀？,品管七大手法之一：因果图,11,脑力激荡法的五大原则,脑力激荡法又称为头

4、脑风暴法，使用时应注意灵活运用好五大原则： 一、禁止批评； 二、欢迎自由联想，各抒己见； 三、构想越多越好，也许是相 互矛盾的； 四、欢迎搭便车，启发性思维， 触类旁通； 五、记录所有想法。,12,人,机,料,法,为什么齿轮 尺寸变异增加,主骨,主杆,小骨,中骨,五、绘图说明： 画出干线主骨、中骨、小骨确定重大原因,品管七大手法之一：因果图,13,与会人员应用脑力激荡法，热烈讨论，依据重大原因进行分析，找出中原因或小原因绘至鱼骨图中。,五、绘图说明：,品管七大手法之一：因果图,14,1. 要集合全员的知识与经验。 2. 重点在解决问题，并依5W2H的方法逐项列出。绘制要因图时，重点先放在“为什

5、么会发生这种原因、结果”，分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”，并依5W2H的方法逐项列出。,六、 绘制因果图应注意的事项：,品管七大手法之一：因果图,15, why为什么？（目的） What 做什么？（对象） Where 在何处做？（场所） When 何时做？（时间） Who谁来做？（人） How 如何做？（手段） . How much花费多少？（费用）,六、 绘制因果图应注意的事项：,品管七大手法之一：因果图,16,3. 原因解析-愈细愈好， 愈细则更能找出关键或解决问题的方法。 4. 品质特性的决定-以现场问题来考虑。,六、 绘制因果图应注意的事项：,品管七大手法之一：因果图,17,

6、5. 鱼骨图小组形成共识，把最可能是问题根源项目用红笔圈出来。如大原因之中的培训不足是最重要原因，则用红笔圈出，以示注意。 6. 记入必要事项： 因果图小组组长：黄蒙东 小组成员：许汉、邓光荣、李强、夏秋、莫非 制作日期：2003年12月8日,六、 绘制因果图应注意的事项：,品管七大手法之一：因果图,18,案例一：某电子厂基板焊接不良之因果图,作者：罗华、张三 日期：2年10月日,19,案例二：某汽车齿轮零配件尺寸变异因果图,作者：王五、刘三 日期：2年10月日,20,品管七大手法之二：检查表,一、检查表的简要说明：,-将需要检查的内容或项目一一列出来， -然后定期的或不定期的逐项检查， -将

7、问题点记录下来的方法。 是最简单，使用最多，用途最广的一种品管手法。 二、检查表的作用：读数据，呈现象。,21,三、检查表的实施步骤：,1 确定检查对象（项目）； 2 设定查检时间、频率； 3 设计检查表； 4 依检查表项目进行检查并记录问题或数据； 5对记录的问题或数据进行分析； 6对检查出的问题要求责任单位及时改善； 7. 检查人员在规定时间内对改善效果进行确认； 8 . 定期总结，持续改进。,品管七大手法之二：检查表,22,检查表在应用时应注意如下事项： 1 确定项目：可参照案例，也可使用多方 论证，使检查的项目不遗漏。 2 确定频率：每小时，每天、每周，还是 每月检查。 3 确定人员：

8、选择适当的人，铁面无私地 执行检查工作，记录结果。 公布结果，必要时，将查到的问题经汇 总后再进行公布。,23,案例分析一,24,案例分析二： 某IT企业员工考核表,25,26,27,28,29,30,5S检查表,案例分析三：,31,FQC检验记录表 产品名称：汽车前右座椅,案例分析四：,32,品管七大手法之三：层别法,一、层别法的简要说明,层别法又叫分层图，是品管所有手法中最基本的概念，是统计方法中最基础的管理工具，它将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按互相关系进行分组，加以层别。,33,通过层别法，可以将杂乱无章的数据因应目的的需要归纳为有意义的类

9、别，将事物处理得一清二楚，一目了然，这种科学的统计方法可以弥补靠经验、靠直觉判定管理的不足。,品管七大手法之三：层别法,34,现场品质管理，必须确定项目，然后定期地收集数据并层别分类，并对数据进行科学的分析判断，ISO9001：2000版八大原则之第七大原则告诉我们：以事实作为决策之依据。事实是什么？事实就是数据，运用数据分析解决品质问题，这是现代品质管理的精髓。,品管七大手法之三：层别法,35,在应用上，层别法应注意以下几点： 1） 层别法可单独使用，且可捕捉到问题点。 2）层别法也可与其它QC手法结合使用，且效果更佳，如与柏拉图同时使用，既可将某一主题的数据层别清楚，也可找到关键或重要的问

10、题，抓住重要的少数和有用的多数。,品管七大手法之三：层别法,36,3） 层别法必须建立在数据的基础上，没有数据， 层别法无从谈起。 4） 层别的对象具有可比性，最好在相同条件、 相似条件或不同条件下进行层别，更容易发 现问题点。如同一班组生产不同的产品，对 不同产品进行层别分析，可以发现产品存在 的品质问题。,品管七大手法之三：层别法,37,层别法对象举例： 1 . 部门、单位别：技术部、市场部、工程部、 生产部、品管部、行政部、采购部、物控部、 财务部等。 2. 制程别：遥控电动玩具制程、线控电动玩具制 程、普通塑胶玩具制程、搪胶玩具制程、吹 气玩具制程、乐器玩具制程等。 3. 班别：早班、

11、中班、夜班。,品管七大手法之三：层别法,38,4. 作业员别：工龄别、年龄别、教育程度别、性 别等。 5. 机械设备别：机台别、机型别、生产厂家别、 新旧别等。 6. 时间别：小时别、日别、周别、旬别、月别、 日夜别、季节别等 7 . 作业条件别：温度别、湿度别、压力别、作业 时间别、人工与自动别等。,品管七大手法之三：层别法,39,8. 原材料别：五金类、塑胶类、实木类、电子 元件类、包装材料类等。 9. 测量别：测量仪器别、测量人员别、测量方 法别等。 10. 检查别：检查人员别、检查方法别、检查场 所别等。 11. 地区别：华北地区、华南地区、东北地区、 华东地区、西南地区、西北地区。,

12、品管七大手法之三：层别法,40,三、层别法的实施步聚：,1. 确定研究的主题，如： 中国各行业的收入水平？ 工厂各班组的绩效？ 不同产品之报废数量？ 某学校学生考试成绩？ 外资企业管理层的收入？ 工厂各班组的不良率？ 早、中、晚班的机器稼动率？,品管七大手法之三：层别法,二、层别法的作用：分类别，滤问题。,41,2. 设计收集数据的表格 应将主题的所有项目设计在表格中； 最好有合计栏目，以便了解整体状况； 应有表格名称、制表人、收集时间、收 集地点、收集方式等； 编制的表格要简洁、适用、便于记录。,品管七大手法之三：层别法,42,3. 收集数据 数据的真实性 数据的及时性 数据的代表性 4.

13、分层比较 对这些的数据进行分析，找出其中的内在或外在原因，确定改善的项目。,品管七大手法之三：层别法,43,案例分析一：各城市制造业从业人员月平 均收入统计表,中国制造业在1989年2001年从业人员月平均收，上海、北京、广州、深圳、厦门、昆明、东莞、大连、包头、武汉、成都等十个城市抽取了1000件样本，做出如下统计表。（单位：元）,品管七大手法之三：层别法,44,平均数,45,获取的信息: 1. 十三年来制造业从业人员月平均工资最高的城市是深圳,其次是广州; 从1989年看，从收入上来层别，最高的是深圳，计420元，最低的是成都300元，从2001年看，收入最高的是深圳，计1600元，最低的

14、是成都，计750元。,品管七大手法之三：层别法,46,实战时注意事项： 1. 取样应具有代表性，IT行业与劳动密集型行 业都要抽取样本。 此表时间跨度大，涉及的城市多，非专业调 查机构和国家统计部门才有办法完成。,品管七大手法之三：层别法,47,48,案例分析二：某五金厂2002年12月8日成品抽验不良统计表 为了掌握代号为HJ-018的产品，在成品抽验时发生的不良数，FQC将2月18日的 不良项目和不良数统计如下表：,品管七大手法之三：层别法,49,50,获取的信息： 1 从不良数来层别，本日不良数最高的是粘合 不良，计109PCS，其次是弯曲，计50 PCS， 不良数最低的是划伤，计8PC

15、S。 从时间段来层别上午九点发现的不良数最多， 计64PCS，下午4点发现的不良数最少，计18PCS。,品管七大手法之三：层别法,51,实战时注意事项： 1 应明确不良数由谁记录并统计。 2 统计完成后要立即将此报表交给上司。 3 此表反映的是一天中各时间段的不良数，主 管应及时对数据进行分析，以免贻误时机。 4 上司巡线时要关注这份报表，并随时了解不 良原因及不良程度。 5 上司应要求下属将不良品分类放置，必要 时以标签标识之。,品管七大手法之三：层别法,52,品管七大手法之四：柏拉图,一柏拉图的简要说明,1897年，意大利经济学家V.pareto （18481923年）在分析社会经济结构时

16、发现一个规律，这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中，后被称为“二八率法”。 美国品管大师朱兰（J. M.Juran）运用意大利经济学家柏拉特的统计统计图原理加以延伸所创造出来的。,53,柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。柏拉图可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，所以又称为重点管理法。 二、柏拉图的作用：示累积、找重点。,品管七大手法之四：柏拉图,54,三、柏拉图绘制注意要点： 1） 柏拉图有两个纵坐标，左侧坐标一般表示数量或金额，右侧面纵坐标一般表示数量或金额累积的百分比。 2） 柏拉图横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列。 3） 绘制柏拉图时，