apqp与cp先期产品质量策划和控制计划

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1、23.08.2019,1,APQP&CP 先期產品品質策划和控制计划,23.08.2019,2,APQP A (Advanced) 先期的 P (Product) 產品 Q (Quality) 品質 P (Planning) 策划 CP C (Control) 控制 P (Plan) 计劃,术语,23.08.2019,3,APQP課程注意事項,緊急逃生路線 本課程結束後做考試 課程著重雙向溝通及深度思考 每節15分鐘思考 人生大事: 請自便 可隨時發問(時間允許下),23.08.2019,4,引言,一個公司的品質問題- 94%歸咎於系統或管理原因 6%歸咎於偶發性原因 -戴明博士 汽車零件80

2、%之品質問題及70%之成本低減取決於設計與開發,23.08.2019,5,降低顧客與供應商在產品品質規劃方面之複雜性 做為供應商在產品品質規劃需求上容易溝通之方法 滿足顧客之資源指引 推動早期明定變更之要求 避免晚期變更 準時提供低成本之合格產品,先期產品品質策划和控制計劃效益,23.08.2019,6,0. 概 述,0.1 产品质量策划循环,23.08.2019,7,Mass production,Pre-launch,Prototype,USL規格上限,LSL規格下限,Continuous improvement持續改善,The Target & Goal目標,0.2 产品质量策划持续改善

3、,0. 概 述,23.08.2019,8,以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功能，以帮助组织确定他们的策划责任的范围，它与产品质量策划的基本原则有关，它不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。,0.3 产品质量策划责任矩阵图,0. 概 述,23.08.2019,9,0. 概 述,23.08.2019,10,产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制 定确保某产品使顾客满意所需的步骤 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联 系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到 使顾客满意这一宗旨的承诺。,0.4.

4、1APQP基本概念,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.2019,11,引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品,0.4.2 APQP之益处,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.2019,12,本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解 每一个产品质量计划是独立的 实际的进度和执行顺序依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情况而定,0.2.1 说明,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.2019,13,产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小 组职责，有效的产品质

5、量策划不仅仅需要质量 部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、 制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服 务、分承包方和顾客方面的代表。,组织小组,0.2.2 APQP基本过程,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.2019,14,确定范围 产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求，小组至少应聚到一起以： E 选出项目小组负责人监督策划过程(有时，在策划 循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)； E 确定每一代表方的作用和职责； E 确定顾客内部和外部,0.2.2 APQP基本过程,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.201

6、9,15,E 确定顾客的要求 E 确定小组职能及小组成员，那些个人或分包方应被 列入，那些可排除 E 理解顾客的期望、如设计、试验次数等 E 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性 E 确定成本、进度和应考虑的限制条件 E 确定所需来自于顾客的帮助 E 确定所采用的报告过程或形式,0.2.2 APQP基本过程,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.2019,16,产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。,小组间的联系,0.2.2 APQP基本过程,0.4 产品质量策划的基本

7、原则,0. 概 述,23.08.2019,17,产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授 所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能 顾客和供方的参与 主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义 务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供 方同样可要求其分承包方,0.2.2 APQP基本过程,培训,0.4 产品质量策划的基本原则,0. 概 述,23.08.2019,18,同步技术是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活动支持共同目标,同步技术(变更范例）,

8、0.4 产品质量策划的基本原则,0.2.2 APQP基本过程,0. 概 述,23.08.2019,19,在策划过程中，小组将遇到些产品设计或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。,问题的解决,0.4 产品质量策划的基本原则,0.2.2 APQP基本过程,0. 概 述,23.08.2019,20,产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定 进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时， 应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。 一个组织良好的进度图应列出任务、分配

9、和或其它事项， 每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。,产品质量的进度计划,0.4产品质量策划的基本原则,0.2.2 APQP基本过程,0. 概 述,23.08.2019,21,五阶段,概念提出 与批准,项目批准,(原型)样品,试生产,量产,策划,生产计划(策划),反馈/评定与纠正措施,第一阶段,第二阶段,第三阶段,第四阶段,第五阶段,产品设计与开发,过程设计与开发,产品与过程确认,生产,产品质量策划进度图表,23.08.2019,22,顾客的呼声 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划营销策略 产品过程指标 产品过程设想 产品可靠性研究 顾客输入,1.1 输入,

10、1. 第一阶段 计划和确定项目,23.08.2019,23,顾客的呼声包括来自内部外部顾客们的抱怨、 资料和信息。 市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 市场调查和预测报告 新产品质量和可靠性研究 运行情况良好报告,1.1.1 顾客的呼声,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,24,保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合 格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题需要的清 单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾 客需要的分析中 运行不良报告 保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 问题解决报告 顾客工厂

11、进货和废品 现场退货产品分析,1.1.1 顾客的呼声,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,25,小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源 来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议 运行情况良好(TGR)/不良报告(TGW) 销售商意见 车队负责人的意见,1.1.2 小组经验,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,26,现场服务报告 利用指定的顾客代理所作的内部评价 道路行驶体验 管理者的意见和指示 由内部顾客报告的问题和议题 政府的要求和法规 合

12、同评审,1.1.2 小组经验,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,27,顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的 设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组 (诸加进度、成本、 投资、产品定位、研究与开发 资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾 客、主要的销售网点和主要的竞争者,1.1.3 业务计划营销策略,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,28,基准确定将成为建立产品过程能力目标提供输入， 研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定 方法为: 识别合适的基准 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因

13、 制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划,1.1.4 产品过程指标,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,29,设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概 念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评 定和新技术，所有这些都应用作输入,1.1.5 产品过程设想,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,30,1.1.6 产品可靠性研究,这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理 和更换的频率，以及长期可靠性耐久性试验 的结果,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,31,产品的后续顾

14、客可提供与他们需要和期望有关的有 价值信息，此外，后续产品顾客可能进行部份或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这 些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法,1.1.7 顾客输入,1. 第一阶段 计划和确定项目,1.1 第一阶段之输入,23.08.2019,32,设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持,1.2 输出,1. 第一阶段 计划和确定项目,23.08.2019,33,设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体 的设计任务,设计目标的正确选择确保顾客的 呼声不会消失在随后的设计活动中.,1.2.1 设计目标,1

15、 第一阶段 计划和确定项目,1.2 第一阶段之输出,23.08.2019,34,可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠 性基准的基础上制定的。 顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。 有些可靠基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的 报告或在一设定时间内修理的频率。 总的可靠性目标可用概率和置信度表示。 质量目标是基于持续改进的目标，诸如PPM、缺陷 水平或废品降低率,1.2.2 可靠性和质量目标,1 第一阶段 计划和确定项目,1.2 第一阶段之输出,23.08.2019,35,小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材 料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始 特定产品过程特性，有

16、必要事先选定合适的设计 和制造过程。,1.2.3 初始材料清单,1 第一阶段 计划和确定项目,1.2 第一阶段之输出,23.08.2019,36,预期的制造过程应用从初始 材料清单和产品过程设 想发展而来的过程流程图 来描述。,1.2.4 初始过程流程图,1 第一阶段 计划和确定项目,1.2 第一阶段之输出,23.08.2019,37,1.2.5 产品和过程特殊特性的初始明细表,除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊产品和 过程特性均由顾客确定。 在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和 期望的输入的分析而得出特殊产品和过程特性的初始明 细表，这一明细表制定基于以下方面: 基于顾客需要和期望分析的产品设想 可靠性目标要求的确定 可靠性目标要求的确定 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性 类似零件的失效模式及后果分析,1 第一阶段 计划和确定项目,1.2 第一阶段之输出