《某公司供应商管理方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司供应商管理方案.doc（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、声明: 本资料只供会员内部学习使用,任何人不得用于任何商业用途!如果使用在商业用途请和原作者联系,如有违犯所引起的知识产权纠纷由当事人自行负责,俱乐部不承担任何责任,特此声明! 国际质量人俱乐部友情提供2005供应商管理方案目录 第一篇概论3 第一章总则3 第二章定义3 第二篇质量保证4 第一章供方质量责任4 第二章需方质量责任11 第三章需方与相关物料供方的约定11 第三篇供货保证12 第一章供方供货责任12 第二章需方责任14 第三章物料价格计算、结算方式及违约处罚15 第四篇附则17第一篇 概论第一章 总则第1条承诺：双方本着合作双赢、同步发展的经营理念，经友好协商，达成共识，特订立本协
2、议，并承诺对本协议的所有条款负责。第2条协议作用及类型：本协议是需方与所有供方共同遵守的具有法律约束力的通用版本，特殊情况下可经双方协商签订相关协议。商标制作及使用供方签订商标印制及使用委托协议，涉及外租仓租赁的供方签订外租仓租赁合同，特殊情况下经双方友好协商还可签订其他类型的专项协议。需方对双方合作的新要求以文件的形式向供方实时发布。第3条需方范围包括：XXXXX有限公司、XXXXXX有限公司、第4条供方管理基础性文件：本协议与供方管理手册一起构成XXX供方管理的基础性文件。请供方向供应链管理部索取供方管理手册或到XXXX采购平台上查询。第5条附件说明：本协议所附附件为当前正在使用的版本。当
3、新版本及新表格发布时，以新版本和新表格为准。第6条 环境及职业健康要求：需方已获得ISO14001环境体系认证和ISO18000职业健康安全认证证书。上述体系要求供方应遵守国家有关环境法律法规，确保所供物料及包装物符合需方环境和职业健康安全的要求。需方将XXX列为A级重大环境因素，XXXB级重大环境因素，将XXXXX列为C级重大环境因素。如果供方所供物料属于上述范围时，应向需方提供当地环保部门颁发的环境安全生产许可证明复印件。供方所供物料为需方“主要辅助化学材料环境安全数据表”（附件1）中列明的物料时，应在包装上设立明显的识别标志。第一章第1条 定义第2条 为更好地理解本协议的内容，特将有关概
4、念定义如下：1 关键物料：根据需方的管理需要，需方将物料分为关键物料和非关键物料。关键物料是对需方产品质量有重要影响的物料。2 质量特性重要度分级：以对产品适用性、可靠性、安全性要求的影响及经济损失程度将质量特性分为关键质量特性、重要质量特性、一般质量特性和次要质量特性，分别用符号A、B、C、D表示。3 不合格品：在检验、使用过程发现有一个以上质量特性不合格的产品，都视为不合格品。4 不合格（缺陷）分类：以产品的某类质量特性不符合规定的严重程度将不合格（缺陷）分为A类不合格（缺陷）、B类不合格（缺陷）、C类不合格（缺陷）和D类不合格（缺陷）。5 认可进货：指需方对供方提供的物料的检验，以供方提
5、供该批物料检验报告作为需方入厂检验依据，仅对数量、型号规格、外包装等进行验证的一种进货检验和供货方式。6 采购平台：需方开发的基于MRPII系统和互联网的与供方进行互动交流的计算机信息系统，网址为：或192.168.201.133。7 装机付款：在需方未装机前，供方所供物料产权仍属于供方。当供方物料装机后，需方对装机物料收货，该部分物料成为可付款对象。8 恰时供货：指供方按需方规定的时间将需方生产所需物料送至需方指定地点的一种供货方式。9 备货期：为保证足够的检验周期或应付临时的计划变更，对物料设置的安全库存周期。10配套仓：设立在需方厂区，用途是储备需方备货期内物料。11外租仓：在需方周边设
6、立，并向所有有需求的供方出租，用途是储备需方备货期以外所需物料。12易损件：在运输或生产过程中受力后容易损坏，生产过程中一旦发生误操作不容易恢复质量特性，或量稳定性较差的物料。13误工损失：因物料供应不及时、物料下线率高、现场返修等导致生产效率低下或停产，从而造成的生产人员和设备空运行所带来的经济损失。每次误工损失的计算公式如下：误工损失=停产生产线（工序段）人数影响时间6元/人时。第二篇 质量保证第一章 供方质量责任第1条产品质量要求： 1. 供方产品质量需满足需方企业技术标准的要求。对违反需方企业技术标准的行为，需方将按照本协议追究供方责任。对于本协议没有涉及到的内容，将按照中华人民共和国
7、质量法的要求追究供方责任。2. 供方产品基本质量要求按需方最新颁布的企业技术标准，需方未提供企业技术标准时按相关国家或供方企业技术标准执行。需方企业技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。需方验收供方产品时以上述标准及需方企业抽样标准为依据。3. 供方提供需方物料的质量特性重要度分级及不合格（缺陷）分类按需方的企业技术标准执行。4. 供方产品在结构、尺寸、外观和其他特殊技术要求方面应符合需方提供的图纸、封样等技术文件的要求。技术文件如发生歧义，解释权在需方检验部门。5. 供方在首次批量提供物料前应向需方提交供方实际有能力进行的产品常规检验项目和型式试验
8、项目、主要和关键仪器（设备）型号及其主要技术指标和测量精度、有效的型式试验报告及所用材料性能测试报告。6. 需方对供方产品实现过程有要求时，以文件的形式向供方明示。第2条 供方在产品实现过程中的质量责任：1. .供方需要改变产品的设计状态，如改变技术参数、产品设计更新、改变设计方法等技术类更改时，必须进行相关试验验证产品满足需方技术要求和质量要求，书面向需方提出更改申请，并提供相关验证报告，经需方同意后送样，重新确认合格后才能够正式供货。由于供方私自更改而引发的质量问题（事故），供方承担全部质量损失。2. 供方需要改变产品的技术状态，如更换或新增关键重要设备、更换或新增模具、改变零部件或原材料
9、、改变配方、生产工艺作需方认为的重要更改时，必须进行相关试验验证产品满足需方技术要求和质量要求，书面向需方提出更改申请，并提供相关验证报告，经需方同意后送样，重新确认合格后才能够正式供货。由于供方私自更改而引发的质量问题（事故），供方承担全部质量损失。3. 供方对原材料应进行严格的定点采购，并进行严格的进货检验和批次管理。供方必须建立关键原材料、关键部件的分供方清单，并提交给需方。供方需要增加、更换分供方或者委外加工时，必须先书面向需方提出申请并提供分供方资料，经需方同意（必要时进行重新送样确认）后方可配套供货。否则一经发现违反要求，如出现批量质量问题、出现分供方关键物料产品和产地不一、弄虚作
10、假等情况，由供方承担全部质量损失。4. 若需方对供方所供产品所用材料或部件的型号、等级、分供方、生产技术工艺等方面有明确文件要求，供方必须严格执行，否则由此引起的产品质量问题责任由供方承担。5. 当需方对供方的生产、检验控制有明确要求，国家、地区、行业标准等规定了必需的生产或检验要求，供方在生产提供需方的物料时，必须按需方确认的检验控制流程（没有时按照标准要求）实施检验，并且保证检验结果的准确性。6. 供方应对需方的现场评审、突击质量稽查予以支持和配合，不得拒绝和隐瞒，否则需方有权对供方予以不低于2000元/次的罚款。7. 需方提出派员到供方处利用供方的资源根据需方的技术要求进行检验时，供方应
11、给予支持和配合。在供方处检验合格，并不排除需方在收货时再次进行进货检验。8. 若供方违反以上17条款，则供方应承担由此引发的全部经济损失（包括间接经济损失），同时需方有权进行质量追加处罚，追加处罚不低于5万。第3条 供方在需方进货检验过程中的质量责任： 1物料在需方进货检验中判为不合格批，需方有权作出退货处理。如需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供方3天内、本省供方5天内，外省供方7天内应到需方处确认并做出处理。如供方逾期未能办理退货，则前两周内需方有权每天收取供方该批不合格物料价值5的仓储费，以后每周可按上周仓储费的两倍收取仓储费，超出规定时间一个月供方仍未办理退货，需方有
12、权扣除该批不合格物料的全部款项并代供方作出报废处理，报废所得资金归需方。当月至少取消供方一次付款资格。并根据不合格（缺陷）类别对供方作出如下处罚：1) 含有A类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的8%处罚。2) 含有B类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的5%处罚。3) 含有C类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的3%处罚。4) 含有D类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的1%处罚。5) 以上处罚不低于50元，不超过2万元。2物料在需方进货检验中判为不合格批，经供方申请或同意，需方为不影响生产同意办理回用时，需方有权进行折价处罚。1）处罚（不包括对上述不合格的处罚）额度如下： 含有A类不合格（缺陷）时
13、，不允许回用。 含有B类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的3%处罚。 含有C类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的2%处罚。 含有D类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的0.8%处罚。 以上处罚不低于50元，不超过2万元。2）供方用其它合格物料代用时，按代用物料价值的5%处罚。3需方对回用物料的质量状况单独统计，对后期使用过程中出现的同批同种不合格（缺陷）可免于处罚，但不免除同批不同种不合格（缺陷）的处罚。回用物料同批数量以首次回用单中供方注明数量为依据。4进货检验实行筛选时，需方若发现供方物料存在不合格时，供方应当用合格品补足物料，同时需方对不合格品按照以下条款进行考核：有A类不合格（缺陷）时，按照该物料价格的7倍/个处罚；含有B类不合格（缺陷）时，按照该物料价格的3倍/个处罚。含有C类不合格（缺陷）时，按照该物料价格的1倍/个处罚。含有D类不合格（缺陷）时，免于处罚。每次处罚金额不低于50元，不高于2万元。筛选检验物料主要有电机类、阀类、电容类等，各供方可以签订相关补充协议，确
