项目冬季安全防护施工方案.doc

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1、杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 1、 、编编写依据写依据 以现行施工规范、规程和图集为依据。 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2010； 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160 号； 铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-2010； 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005161 号； 2、工程概况、工程概况 新建沪昆铁路客运专线杭长项目经理部二分部施工范围为 DK89+977.62DK105+580.95 段，区间长度总长度为 15603.33 米。本分 部主要施工任务包括：隧道座、桥梁工程 15 座。路基工程 13 段。

2、根据本项目部进度计划安排以及现场施工情况，本项目部涉及到按 照冬季施工条件进行施工的有：处于工期卡控点上的部分桥梁工程墩身 垫石施工、现浇（连续）梁体部分、隧道衬砌，路基边坡工程支挡结构以 及路基附属工程等。 根据本项目施工任务情况，冬季施工方案主要考虑以下内容： 1）冬季混凝土施工质量控制：包括混凝土原材料加温措施，运输，养 护及覆盖措施等； 2）结构混凝土防爆模方案：考虑在冬季施工过程中，避免由于模板 加固不到位、混凝土终凝时间较长等原因造成可能出现的爆模情况等。 3）防风、防寒、防滑措施：主要是应对恶劣天气采取的应对措施等。 2 3、冬季施工方案、冬季施工方案 3.1 结构混凝土的施工质

3、量控制措施结构混凝土的施工质量控制措施 3.1.1 冬季施工的温度要求冬季施工的温度要求 按照铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB102102001）的相关 规定，当出现昼夜平均气温连续三天低于 5或最低气温低于-3的情 况，必须采取相应的冬季施工措施。 3.1.2 冬季施工的施工准冬季施工的施工准备备 1）施工任务的安排 （1）冬期施工生产准备，实现冬期施工生产的均衡性。 （2）安排生产计划时确定在施工程进入冬期施工的面积比例；明确 各种劳动力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生 产的流水走向。 （3）掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工生产、生活热 源设备（设施）。

4、 （4）将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助 性项目纳人生产安排。 2）施工场地准备 （1）排除场地积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水 源，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。 （2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地 附近。 （3）原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌和水加热设备等。 3）施工物资准备 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好 的岩棉毡、稻草编织的草帘等。 管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 3 风挡、暖棚保温：选用草帘、塑料布、五彩

5、布等。 表 3-1 冬期施工保温材料及采暖设备表 序号材料名称单位数量备注 1塑料布8600 2草帘子6500 3岩棉毡2500 4燃煤T28 5防护棚架钢管T80 3.1.3 冬季施工的工冬季施工的工艺艺要求要求 根据本项目部目前的实际情况，混凝土在搅拌站生产过程中由拌合 站实验员严格把控，混凝土到达现场后，现场试验人员检查是否合格， 满足冬季施工要求才能用于本工程施工。具体要求如下： 据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，现决定采用混凝 土冬季施工方案，主要为为原材料（水）加热+保温养护。冬季混凝土养 生过程中要对混凝土温度进行全过程的监控，以确保施工质量。具体要 求如下： 1）冬季

6、混凝土施工对原材料的技术要求 (a)细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团， 贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。 (b) 粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含 泥量不大于 1%，并存放在地势较高，不积水的地方。混凝土粗骨料均采 用二级配（520mm 和 2040mm）。 2） 混凝土的拌合、运输、浇注、拆模措施 在外界温度许可的情况下可自行拌合，但要求混凝土的入模温度不 低于 5，同时按照设计要求加入防冻剂，并符合下述原则要求。混凝土 的拌合、运输、浇注、拆模的具体要求如下： 4 (a) 拌合用水的加热及保温措施：由于拌合站用水为地下取水，为了 减少

7、冻害，尽量将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落 度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。同时拌合站设置一个 4t 蒸气锅 炉，用于加热拌合用水和砂石料，加热温度根据热工计算和实际试拌情 况确定，保证混凝土拌和物的出机温度不宜低于 15。水的加热温度不 高于 60。加热水采用混凝土拌和站储水桶内的水，储水桶内的水不要 加满，留约 1m 高的空间，开始拌制混凝土前开始通蒸汽加热，水温达到 要求后再开始拌制混凝土。锅炉的容量和加热能力满足最大用水量要求。 (b) 砂、石料的上料及保温措施：现场存放砂、石料夜间采用草席和 塑料薄膜覆盖保温。 (c) 外加剂保温措施：外加剂的存储设备保温采用双

8、层保暖，首先采 用棉被包裹，其次采用电热毯包裹，最后再用棉被包裹电热毯，达到双 层保温作用，确保外加剂正常使用。同时我们将外加剂的存储设备放置 在全封闭仓内，在封闭仓内布设暖气供热，保证温度在 15以上，确保 外加剂正常使用。 (d) 混凝土的拌合：混凝土拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免 水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺 序及拌和时间为：粗骨料、细骨料+水（拌和 23min）+水泥+矿物掺合料。 拌制混凝土前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温混凝土施工延长 50%。 （e）运输混凝土的罐车滚筒则采用包裹保温措施。 (f) 混凝土浇筑的技术保证措施 混凝土浇筑

9、前，将模板上冰、雪清扫干净，必要时利用蒸汽进行融 化清除。浇筑前对模板、钢筋进行预热。混凝土从上料拌合及输送到浇 筑地点灌注，应尽快浇筑，减少热量损失。混凝土浇筑时，各项准备工作 杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 5 充分，并有应急保障措施。混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚 度 30cm 左右。混凝土的入模温度不低于 5。 (g)墩、柱模板在混凝土强度达到 1.2MPa 并冷却到 5后方可拆除。 梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的 75%后方可拆除，悬臂结构在 混凝土强度达到设计强度的 100%后方可拆除。 另外，在混凝土施工过程中，需要进行混凝土测温，掺防冻剂

10、混凝 土的出搅拌机温度应大于 10，混凝土的入模温度应在 5以上，拆模 后结构温度和外界温差应小于 15。混凝土的测温包括：大气温度、混 凝土入模温度、混凝土的外温度变化情况。测温人员，为工程提供可靠 的温度数据资料，随时检查测温人员的测温数据的真实性和准确性。 3）混凝土养护措施 冬季施工主要采用覆盖养护，混凝土浇筑后采用塑料布覆盖（或包 裹），其上覆盖（或包裹）草帘子，进行保温处理，待混凝土基本形成强度 （70%）后解除保温措施。 3.2 结构混凝土防爆模结构混凝土防爆模 针对结构混凝土可能出现的爆模情况，计划采用如下措施予以预防、 应对： 1）加强结构混凝土施工过程中工序质量控制，达到要

11、求才能进行下 道工序，严格报检程序，重点控制好模板加固、混凝土的坍落度和浇筑 的速度； 2）模板加固措施：要求承台墩身的模板加固均采用双螺母，模板之 间的连接螺栓必须仔细检查，确保均有效连接，同时，根据现场实际情 况，部分承台采取外加固（采用钢管配合顶托或者方木） ，必须仔细检查 外加固的有效性和稳固程度。 3）混凝土措施：冬季混凝土终凝时间较长，要求项目部试验室严控 6 混凝土拌合，混凝土坍落度不宜太大，混凝土浇筑速度不宜太快，避免 对模板过大的侧压力。 4）出现爆破后的处理措施：对于由于各种原因出现结构混凝土的意 外爆模情况，要求架子队及时上报项目应急指挥小组并上报监理及上级 机构，应急指

12、挥小组接到报告后按照应急预案采取相应的措施。 3.3 防风、防寒、防滑措施防风、防寒、防滑措施 认真做好施工作业人员的防风、防寒、防滑、防火安全技术教育，落 实各项方案，措施和应急预案，避免意外事故的发生，确保现场作业人 员安全，当出现恶劣天气威胁安全生产时，现场施工负责人要坚决、立 即下达停止施工指令，确保施工和人身安全。 加强施工机械设备的管理，做好冰雪路的防滑措施，加强对机动车 驾驶人员的冬季驾驶安全培训，严格派车制度，对施工机械和设备要加 强保养和检查，防止水箱缸体冻裂等机械故障和交通事故的发生； 4、冬季施工、冬季施工质质量、安全保量、安全保证证措施措施 4.1 质量保证措施质量保证

13、措施 4.1.1 基本措施 （1）建立健全质量保证措施，质量管理体系。以 ISO9001：2000 标准 体系，成立质量小组，由项目部质检员任组长，组员为工长、技术员和施 工员，通过体系的运转，确保现场施工严格按照国家验收规范及操作规 程进行。 （2）认真把好材料关，各种材料进场均需符合设计和国家验收标准， 有产品质量证明文件。对水泥、钢材、防水材料等均应经总公司实验室 复试合格后彩虹能投入使用，同时向监理，甲方提供复试报告。 （3）做好成品、半成品的保护工作。工程施工过程中，严格技术管理， 积极推行全员质量管理，实行质量奖罚制度，明确岗位职责，实行技术 杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬

14、季安全防护施工方案 7 把关制度及样板引路。 （4）加强计量管理设专职人员定磅、看磅，对混凝土配合比现场搅拌 实行严格控制。 （5）严格现场质量检查工作，坚持自检、互检、专职检的“三检”制度， 实行质检员否决制度，未经质检员、技术员签字认可，不得进入下一道 工序。在施工过程中，推行工序交接制度。 （6）组织高素质的施工队伍，在分项工程施工前，对工人进行质量培 训，对特殊工种人员持证上岗和履行岗位责任制度。 4.1.2 质量保证措施 水、砂的温度应进行经常检查，每小时检查一次，温度计停留在 砂内的时间不小于 3min，水内时间不应小于 1min. 混凝土配制必须按配比通知单执行，外加剂产量必须准

15、确无误， 搅拌时间应比常温季节延长。 冬期搅拌的热混凝土应采取措施，尽可能减少在搅拌运输过程中 的热量损失。 搅拌机应设在不低于 5的保温棚内，混凝土应随拌随运，不得 二次倒运。 罐车及时清理，每日完工后用热水清洗，以免冻结。 4.2 施工安全管理施工安全管理 冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行管理 4.2.1 冬期施工安全教育 对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前作好 安全技术交底。配备好安全防护用品。 对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育 和安全交底。 8 4.2.2 现场安全管理 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施 冬期施工

16、方案中详细注明现场内的加工场、仓库、运输道路和临 时上下水管道、电力网、冬施供热管道和其它临时设施的位置、规格。 现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地 和集中站都要符合安全要求，加强管理。 加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工 作。脚手架、上人地道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后 及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。 冬季施工时，要采取防滑措施，同时施工人员要穿戴保温用品， 避免人员冻伤。 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻 结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事 故。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触 电。 明火操作地点要有专人看火，现场火源要严加管理。使用天然气、 煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风 换气，防止煤气中毒。 5 冬季施工安全冬季施工安全预预案案 5.1 应急预案的任务和目标应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经