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1、第一章工程概况及编制依据1.1编制依据1)原料及产品罐区的1、2、3号图纸2)钢筋混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20023)建筑地基与基础工程施工质量及验收规范GB50202-20024)建筑施工手册第四版5)石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3528-20056)建设工程施工现场用电安全规定GB50194-937)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018)工程测量规范GB50026-20071.2工程简介1)单位工程名称:阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目-(苯乙烯中间罐区)储罐基础2)施工位置:阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯
2、项目厂区内3)工程特点:本工程0.000标高相当于绝对标高3.900m,基础垫层采用C15砼,环墙基础采用C30混凝土。中间层CFG复合地基、250mm厚碎石层找坡、300mm厚中粗砂垫层、土工布三层、300mm厚中粗砂垫层、300mm厚碎石垫层、100mm厚沥青砂绝缘层。环墙宽度500mm、环墙高度2200mm。每个罐基础设置排污口三个、具体位置见面图。1.3施工范围及主要工程量1.3.1施工范围:阿贝尔化学仓储(江苏)有限公司化学品罐区项目,4座10000.00立储罐基础.1.3.2主要工程量1)开挖土方:4484.86M32)C15砼垫层:26.37M33)环墙基础:395.64M34)
3、钢筋:60.6T5)碎石垫层:1639.55M36)中粗砂垫层:1639.55M37)土工布防水层:2732.58M28)沥青绝缘层:292.09M31.4工程特点难点本工程特点为环墙基础、环墙半径长、基础墙高，为2.2M。筒体在水荷载作用下起整体空间作用的抗侧力构件。工程的难点:地质条件差.第二章主要施工方法及技术措施2.1施工工艺流程定位放线-土方开挖-基槽验收-垫层C15砼浇筑-桩芯施工-钢筋绑扎-模板安装-浇筑环墙C30砼-养护拆模-外围土方回填-中间层CFG复合地基-250mm厚碎石层找坡-300mm厚中粗砂垫层-土工布三层-300mm厚中粗砂垫层-300mm厚碎石垫层-100mm厚
4、沥青砂绝缘层。2.2主要施工方法2.2.1工程测量2.2.2施工测量依据贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目用地红线坐标点结合现场进行施测绘制定位放线成果图,向建设、监理单位递交施工测量报验单复测确认,控制轴线的测量定位经建设监理单位复测合格后,进行单位工程的坐标,轴线测量放线。测量采用经过校验的J2-2光学经纬仪,首先根据提供的坐标点定出控制轴线,然后在轴线位置上定出各个罐基础的具体位置。2.2.3标高控制利用业主给定的水准点高程,使用经过校验的DS32水准仪控制罐基础的标高。两水准点间前后视累计差等不大于10mm。2.2.4沉降观测沉降观测点为每个园设4个点(在四个方向)布设及观
5、测,罐基础每次观测结束后,检查记录手薄中的各项计算是否正确,精度是否合格,文字说明是否齐全,然后把各项观测点的高程列入成果表中计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量,到工程交工验收前统一观测一次以便向建设监理单位测量管理部门移交沉降观测资料,并作为竣工资料技术文件的一部分。2.3土方工程2.2.1土方开挖施工程序定位放线报验机械挖土人工清槽基坑自检共检、验槽C15砼垫层。本工程的开挖深度在1m左右,土质较差,开挖放坡为1:1同时在地坑外围做好排水工作。为防止土方超挖根据本工程特点采用机械挖土人工配合,挖出的土方全部采用运土车运至指定的堆土场。土方开挖过程中注意基槽标高的控制,派专业测量员时刻跟踪
6、,同时钉好土方底层的控制桩。2.2.2验槽清槽后会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽,验槽合格填写验槽记录之后方可进行下道工序施工。2.2.3混凝土垫层罐基础垫层为100厚C15混凝土。支设垫层模板外侧用钢筋桩固定并在模板上端标出砼浇筑标高线,内侧用钢筋桩控制垫层标高.然后浇筑垫层C15砼,垫层砼振捣密实后用刮杠刮。垫层施工完毕后，利用轴线控制桩和经纬仪将轴线引测至垫层上，并在垫层上弹出基础的内、外边线以便钢筋的绑扎。2.3钢筋工程本工程所用钢筋主要为HRB400钢筋。钢筋进场检查出厂合格证或其他质量证明文件,并在业主、监理见证的情况下按规定抽取试样作常规性能试验,合格后方能使用。2.3
7、.1配料表钢筋配料表由钢筋班组长编制工程技术人员审核后交相关人员下料预制。2.3.2下料预制a所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工通知单统一加工成成品、半成品运至现场绑扎，安装,保证钢筋加工的质量减少钢筋损耗。b钢筋加工前的表面洁净、直、无损伤、无局部曲折油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。c钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行或用敲击、钢丝刷等人工除锈和砂轮盘等电动除锈机机械除锈油渍、漆污使用前清除干净。d钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头必须切除。为保证钢筋切断长度准确对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样试加工确定下料
8、切断长度。e钢筋弯钩一般在弯钩机上进行也可在自制的弯钩操作台上进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计要求。加工好的钢筋制品应按基础位号编号挂牌分类堆放。f钢筋接头应互相错开有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不大于25%。2.3.3钢筋运输预制钢筋及成品、半成品用拖板车运至施工现场。放置钢筋时要用木块垫起不能与土接触。2.3.4钢筋安装a钢筋安装前应将配料表与施工图认真对照核查无误并对实际下料、的钢筋检验核对焊接接头经试验检验合格并对接头位置的分布进行编排。钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。受力钢筋的保护
9、层厚度设计规定基础为35mm施工中应严格控制保护层厚度符合设计或规范要求。控制保护层采用预制砂浆垫块安装间距1000mm。b先搭设脚手架,环向钢筋按设计的接头位置,分别穿在各段箍筋上.2.4模板工程2.4.1模板管理所有模板设专用场地按规格堆放使用前涂刷隔离剂模板拆除后及时回收拆除模板修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。2.4.2模板设计以复合木模板支设以木方加固、支撑。模板安装前要进行配模设计由木工班长现场进行配板技术员、检查员检查验收。2.4.3基础模板基础支模采用常规支模方式钢管加固支模时根据基础周长将模板按模数配好。外模用钢丝绳及倒链将模板箍紧,然后用两道18钢筋按模板弧形弯成相应
10、的弧形环筋紧贴模板将环筋焊成封闭圆形来加固模板钢筋箍外侧并排设置两根竖向钢脚手架作为立撑。立撑间距以1米至1.2米为宜所有立撑用斜撑牢固支撑在坑壁上斜撑与坑壁土之间垫上厚木板防止斜撑内陷失稳，内模采用类似方法进行支模和加固。为保证环梁模板受力均匀按间距500mm布置M12对拉螺栓并在内、外侧模板上、下端加501000枋木斜撑顶牢斜撑牢固支撑在坑壁上斜撑与坑壁土之间垫上厚木板防止斜撑内陷失稳。模板安装前表面应充均匀涂刷隔离剂，模板安装应支撑牢固、接缝严密为防止漏浆模板缝隙内夹塞海绵条。模板支设，加固完成后测量人员对基础中心线的位置进行复测以保证位置的准确。2.4.4模板拆除基础模板拆除应在混凝土
11、达到一定强度后进行要保证拆除模板时不破坏混凝土的外型尺寸不要对混凝土的外表面造成损伤。模板拆除过程中尽量保证模板不变形严禁乱扔乱放。模板拆除后应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物并及时回收、修理、保管。穿墙螺栓孔用高一级水泥砂浆抹压实。模板拆除后共检合格及时回填。2.5混凝土工程2.5.1材料要求由于本工程采用水泥采用普通硅酸盐水泥。石子最大粒径不大于31.5mm泥含量不超过1%中粗砂为天然砂。拌合用水采用城市供水系统的饮用水设计要求混凝土强度为C30基础混凝土坍落度采用14020mm。2.5.2混凝土供应由于现场不设混凝土搅拌站,商品混凝土的供应及使用。为保证商品混凝土的供应及时和满足现场混
12、凝土的使用要求保证混凝土的搅拌质量和运输质量设商品混凝土调度员两名专门负责协调商品混凝土对外对内事宜24小时现场值班.不论高峰期用量、还是夜间零星用量等都能够满足现场24小时使用混凝土要求。3.5.3混凝土浇筑a砼浇捣前模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可。b应将模内的垃圾、杂物清理干净并浇水湿润模板模板的拼缝应堵严。c使用插入式振动器振动距离应不小于振动器作用半径的1.5倍即振动棒半径的1.2-1.5倍,振动上层砼时振动器插入下层5不得漏振,也不得插入一点“长振”每一点的振捣时间为20-30秒振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管
13、线等。d在每一次砼浇筑前对振动器操作人员进行技术交底并施工中加强监督、指导同时项目部根据砼浇捣质量的优劣进行奖惩以增加施工人员的责任性与积极性。2.5.4砼养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝,认真做好养护工作。砼浇筑完毕后12小时内进行覆盖浇水养护浇水次数根据能保持砼处于湿润的状态来决定。浇水养护时间10天。混凝土浇筑过程中木工、钢筋工应配合测量工复测钢筋及模板尺寸对因浇筑混凝土过程中而发生的变形、位移要及时进行调整保证几何尺寸准确无误。试块取样部位、数量及制作应符合规范规定。2.6土方回填2.6.1回填土采用原土回填。罐基础外边的回填土因作业面较小采用蛙式
14、打夯机夯实回填土。2.6.2罐内碎石石粉垫层厚度为250mm碎石石粉对级配要求不需要太严但应保证稳定性要求土方夯实采用蛙式打夯机及板震动器密实人工补夯边角的方法。2.6.3中粗砂垫层厚度为300mm夯实采用蛙式打夯机及板震动器密实人工补夯边角的方法。2.6.4沥青砂绝缘层设计厚度为100mm采用60#石油沥青坡度2%施工由专业队伍施工。施工前要在储罐基础中心和周边打上标桩分格放线控制表面的标高及坡度分2层由外向里按圆周边向圆心铺设热沥青砂待到温度适当时用2吨光轮压路机对铺设的沥青砂来回整压实压实后每层不超过50mm。同一块沥青砂要一次施工完成不留施工缝。沥青砂铺设一般应在其温度不低于140C时
15、施工。2.6.5施工要点环墙内配筋密，钢筋型号和数量多。整改工作量大，混凝土保护层很难符合规范要求；环墙模板加固点多2.6.6材料、设备进场验收材料进场进行分批堆放同时检查材料的合格证和出厂证明书.对材料在现场按规范要求进行取样，并送至质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。2.6.7基础检查及复测环墙浇筑砼前进行自检,用全站仪检查园心坐标点,在用大尺检查内园和外园半径.面高程用水准仪测量复核,然后用卷尺检查外型尺寸.自检合格后,报请业主和监理进行检查验收.第三章技术复核内容及方法序号工序名
