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1、第6章 畜产品采集和初加工设备,第一节 挤奶设备,一、机器挤奶过程 机器挤奶是利用真空抽吸的作用将牛奶吸出，挤奶器的工作部件是四个挤奶杯。 挤奶杯组成：由两个圆筒构成，外部为金属圆筒，内部为橡皮筒。挤奶杯套上乳头时，乳头下的小室称为乳头室。橡皮筒与金属筒壁间的小室称为壁间室。按照工作过程，挤奶器可分二节拍和三节拍两种不同的型式。,（一）二节拍式挤奶过程,工作原理：工作时有吸吮和压挤两个节拍。在吸吮节拍时，乳头室和壁间室都为真空，橡皮筒处于正常状态，由于乳房内部与乳头室的压力差，使乳头括约肌开放，牛奶被吸入乳头室，并由此进入输奶和贮奶设备。在压挤节拍时，乳头室仍为真空，壁间室进入了大气，橡皮筒在
2、壁间室和乳头室之间的压力差的作用下，对乳头进行了挤压，使乳头括约肌关闭，牛奶停止流出。挤压节拍能起按摩刺激作用，有利于乳头血液流通和增加排乳反应刺激。 特点：挤奶速度快，有较高的生产率，在各国得到了广泛的应用。,（二）三节拍式挤奶过程,工作原理：在吸吮和压挤两个节拍之后还增加一个休息节拍，此时，挤奶杯的乳头室和壁间室均为大气压力，由于橡皮筒内外压力相等，所以橡皮筒又恢复到正常状态，乳头处于正常大气压力下，有利于恢复血液循环。 特点：比较符合小牛的自然吸吮过程，不易引起乳房疾病，但挤奶速度低、挤奶杯易脱落，奶不易挤尽，应用日益减少。,二、机器挤奶的性能要求及影响因素,性能要求：挤奶速度、挤奶延续
3、时间和挤干奶量（即最后用手挤尽的奶量）。挤奶速度必须符合奶牛的泌乳特性，挤奶持续时间应为46min。对于机器挤奶要求能完全挤尽而不需要用手补挤 影响挤奶工作性能的主要工作参数：真空度、脉动频率、节拍比等,提高挤奶真空度，挤奶速度也随着提高，挤奶延续时间随之减少，但是会加速挤奶杯向上爬动，引起奶牛乳房内乳导管的拥塞，使挤干奶量显著增加。另一方面，根据实际测定，在真空度增加到一定程度后，挤奶速度增长很慢，所以常采用的真空度为42.5-50.5kPa，以便在较高的挤奶速度下达到最少的挤干奶量。 脉动频率为每分钟的脉动周期。提高脉动频率能提高挤奶速度，但会引起乳头括约肌的疲劳，而动脉频率过低，则会延长
4、吸吮节拍时间而引起乳头充血。合适的脉动频率为4570次/分钟。 吸吮节拍延续时间占全脉动周期的百分数称为节拍比。一般节拍比为5070,三、挤奶器的结构和工作过程,结构：挤奶杯、脉动器和集乳器 （一）挤奶杯 基本结构由外部的金属圆筒和内部的橡胶筒组成，橡胶筒与金属圆筒的两端严密封口。 （二）脉动器 用来将真空泵形成的固定真空变为挤奶杯需要的可变真空。根据工作原理脉动器可分为气压式、液力气压式和电磁式等类型。,（三）集乳器,作用：用来将脉动器输送来的可变真空分配到挤奶杯的壁间室，并将真空泵引来的固定真空分配到挤奶杯的乳头室，同时汇集牛奶到奶筒或经牛奶输送管至计量器和挤奶罐。,四、挤奶装置的类型与组
5、成,挤奶装置一般有：真空装置和若干套挤奶器组成，或再附有牛奶的输送、净化、消毒等设备。 根据组成部分配置的不同，挤奶装置可分为：移动式、半固定式和固定式。,1、移动式挤奶装置 有两种类型：一种用于牛舍内挤奶，另一种用于放牧场 。 移动式挤奶装置：挤奶器、挤奶桶（或罐）和真空装置等组装在一手推小车上，可直接推到奶牛处同时挤12头奶牛,挤奶间除了上述设备外，还设有挤奶台、奶牛乳房清洗装置、精料自动喂饲装置、挤奶杯自动摘卸装置、挤奶栏栏门的开闭机构等。,第二节 牛奶初加工设备,一、牛奶的特性和加工工艺 新挤出的牛奶温度为30-35度，很容易因细菌的繁殖而腐坏，当冷却到4-5度时，细菌的活动即几乎停止
6、。 牛奶加热到一定温度，可杀死其中微生物，如在冷却前先进行加热消毒，可使牛奶保存更长时间而不腐坏。牛奶初加工的工艺取决于提供的产品形式，在奶牛场内可以将牛奶加工成原料乳或饮用乳，有时还加工成奶油或黄油。,牛奶中的脂肪是一些极细微的脂肪球，分散于乳中并呈乳浊液，乳脂肪直径为0. 1一10m，平均为2-3m。当温度为20 时，牛奶中乳脂肪的比重为0. 93，脱脂乳的比重为1. 035，可以利用其比重不同，用静置法或离心分离法将其分离成脱脂乳和稀奶油。 牛奶中脂肪球的周围有蛋白膜，它妨碍了脂肪球的结合，从牛奶中分离出稀奶油并不能破坏这层蛋白膜。在搅拌、压炼等猛烈的机械因素作用下，能破坏蛋白膜而使脂肪
7、球结合，形成黄油。,1、原料乳的加工工艺,挤奶过滤冷却冷藏运出,2、饮用乳的加工工艺 接收过滤标准化（使含脂率少于3.2）消毒冷却冷藏装瓶送出。,3、稀奶油加工工艺 （脱脂乳）冷却冷藏运出 接收过滤加热分离 到35-40度 （稀奶油）冷却冷藏运出,二、牛奶冷却设备,常用的牛奶冷却器有表面式和片式两种。 表面式冷却器主要用于手工挤奶和提桶式挤奶装置挤奶， 片式冷却器常配合贮奶罐用于管道式挤奶装置。,片式冷却器：由一组冲压成波纹形的不锈钢板依次叠压而成。钢板厚为1-1.2mm，其边缘都由密封垫密封，并形成410mm厚的空间。牛奶和载冷液在相邻的空间内相互作逆向流动，牛奶的热量通过板壁传给载冷液，两
8、者分别用泵输送，并由奶泵的起动器同步控制。 片式冷却器的优点：热传导效率高，牛奶在封闭的空间内流动，不受空气污染，结构紧凑。,三、贮奶罐,贮奶罐用来将已经冷却的新鲜牛奶贮存到运出。 贮奶罐外周有隔热层，对隔热层的性能的要求： 当内外温度差为17度时，经过18h，内部牛奶升温不得超过1.1-1.6度，罐壁应光滑无死角，要便于清洗并能放尽全部清洗液。罐壁都用不锈钢板制成，容积在500-9000L范围内。,1、无制冷装置贮奶罐,又分为无载冷液夹套和有载冷液夹套两种。 无载冷液夹套的贮奶罐依靠保温层使罐内牛奶在24h内温升不超过2摄氏度，当需长时间贮存时应定时将其中的牛奶用泵抽出，经冷却器冷却后再注入
9、罐内。 有载冷液夹套的贮奶罐外壁由通有载冷液的水套包围，载冷液不断循环并通过罐壁吸收牛奶的热量。,2、带制冷装置贮奶罐,又分间接冷却式和直接冷却式。 间接冷却式式贮奶罐，其容器由冷却水套包围，水套水平面与容器内的牛奶最高液面一致。在水套下部的蒸发器通过载冷液和容器壁吸收牛奶的热量。 直接冷却式贮奶罐没有水套。在容器壁的底部与保温层之间有缝隙式蒸发器，它由两块厚度不同的不锈钢板，由焊接构成缝隙，它的一侧是奶罐内壁，另一侧紧靠保温材料。在蒸发器的缝隙中通过制冷剂直接膨胀制冷，吸收牛奶的热量。,四、牛奶分离机,牛奶分离就是将牛奶中的脂肪分离出来，将牛奶分成稀奶油和脱脂乳。 （一）牛奶分离机的类型和特
10、点 类型：敞开式、半封闭式和封闭式。 敞开式分离机中，牛奶的进入和稀奶油脱脂乳的排出都是和空气接触的，成产率为60-2000L/h，有手摇和机械传动两种。 半封闭式分离机中，牛奶的进入是敞开的，稀奶油脱脂乳的排出则是封闭的，生产率为1000-5000L/h，由机械传动。 在封闭式分离机中，牛奶的进入和稀奶油脱脂乳的排出都是封闭的，生产率为12005000L/h，由机械传动。 牧场牛奶加工室中采用的以敞开式为多。,敞开式牛奶分离由机座、传动机构、分离钵和牛奶容器组成。 分离钵：是分离机的主要工作部件，牛奶就在分离钵内分离成稀奶油和脱脂乳。图5-15为其断面图和各个零件。,第三节 鸡蛋收集和处理设
11、备,一、集蛋设备,鸡舍的集蛋设备：人工捡蛋的捡蛋车和机械集蛋装置 用于人工集蛋的国产9DC-0. 5型捡蛋车宽500mm，适于在0.6m宽的鸡舍笼间通道上推动，设有双车把，便于两头推车而返回时无需转弯。采用4个车轮，其中前轮为两个活络脚，使之转弯灵活。后轮采用铁芯胶轮，车上可放塑料承蛋盘6垛，每垛10层，共装蛋1200个。,二、鸡蛋处理设备 (一)洗蛋机：主要用来对商品鸡蛋进行清洗、消毒和干燥,(二)鸡蛋分级机 用来进行照蛋检视并自动进行鸡蛋的分级、打印。透视照蛋可检查蛋的鲜度、是否带血及有无裂纹等。鸡蛋的分级能使蛋的个头均匀，外观整齐，提高鸡蛋的商品销售价值，种蛋的分级还有利于提高孵化率。分
12、级4-6级，称重精度0. 3-0. 4g.,第四节 家禽屠宰设备,一、家禽屠宰设备的组成和结构 家禽屠宰设备包括：吊挂输送器、击晕器、宰杀器、热烫机、脱毛机、清膛机和各种辅助设备。,击晕器 ：用来使倒挂在吊钩上的家禽暂时失去知觉，以便于宰杀和放血。 一般都采用电击晕，以低压电流（90-130v）通过禽体，使其瞬时昏迷。 它有两个电极，其中一个电极为水平导杆，与挂禽吊钩接触，另一电极则通向水槽，水槽与外界绝缘，其高度可调节。当家禽倒挂在吊钩上进入电击晕器时，禽首触及水槽的水，电流通过禽体而致其昏迷。,热烫机：为一长水槽，槽内的水利用低压蒸汽或热水的热交换器进行加热，水温由控温仪自动控制保持恒定。
13、为了使热烫机内水温均匀，一般都设有水泵，使水循环，不断浇淋鸡体，并使各点水温相同。家禽倒挂在吊钩上随链环移动浸入热烫机，在热烫机内移动的时间内完成热烫。,脱毛机 ：用来给浸烫过的家禽脱毛 类型：指盘式、滚筒式和离心式,清膛机 有开式清膛和闭式清膛两种。 开式清膛是利用圆盘刀或尖刀将禽胸切开，再由人工摘除内脏。 闭式清膛是自动将家禽定位，切削肛门，吸出并切除内脏，并冲洗禽体内部。,第五节 绵羊剪毛及其辅助设备,一、 绵羊剪毛设备 绵羊剪毛机组包括：发电设备、 支架、 剪毛机 及磨刀设备等 。 剪毛机是一种手握式机器， 是直接进行剪毛的工 作设备。根据剪毛机组的大小不同，一般配备 4- 20把剪
14、毛机。 根据剪毛机的传动型式可分：挠性轴式、 关节轴式和直接传动式， 其中关节轴式应用较少， 挠性轴式和直接传动式在我国都有应用 。,挠性轴式剪毛机,二、 绵羊剪毛辅助设备,(一)羊毛分级台 用来确定剪下羊毛的等级。目前我国使用的羊毛分级台是木架结构，台面尺寸为2.5m X I. 5m， 上层网孔为 15mm X 15mm， 下层网孔略小。 负责分级的工人将剪下的毛套放在上层钢丝网上 ， 用手摘去脏污的边毛和粪蛋毛。 用钢板尺测量毛套主要部件的羊毛长度， 根据羊毛粗细和长短分级， 相同等级放在一起， 以便分别压捆。 杂毛落在下层钢丝网上， 收集后单独包装。 泥土和杂质则通过两层网孔而落到地上。,(二) 羊花压捆机 用来将剪下的松散羊毛压紧成捆 ，以减少羊毛损失，便于贮存和运输。目前我国广泛应用的是9SY型和 DB-66 型手动羊毛压捆机。,加压与升降机构及箱体总成两大部分组成,
