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1、现场安全工作基准 为了保证员工的安全作业，企业可以根据相关文件制定相应的现场安全作业基准，主要内容如下。1. 通道、区域划线，加工品、材料、搬运车等不可超出线外或压线放置。2. 设置工装夹具架，用完后归还原处。3. 物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限制，以免倾倒。4. 灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物品。5. 将易燃易爆危险品在专区放置，由专人管理。6. 将材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要采取措施防止其倒下。7.需要专业人员使用的机动车、设备，其他人不得违规使用。案例以下为某工厂的安全作业基准，供读者参考。1在工厂内的通道画线，不要将加工品、材料和搬运车等超出
2、线外放置。2设置治工具架，用完后一定归还原处。3不要把物品用一种不安全的方法放置。堆积时要遵守一定的高度限制，以免倾倒。4不要在灭火器放置处、消火栓、出入口、疏散口、配电盘等附近放置东西。5注意处理易爆、易燃、易引起火灾的物品。6不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁，放置时，一定要做好防止其倒下的措施。7指定一个地方，把不良品、破损品及使用频度低的东西收藏起来。8员工一定要穿着洗得非常干净的工作服。9不整齐的衣服最危险。（1）不用衣服擦东西。（2）禁止光着上身、穿汗衫及半袖衣服作业。10坚持使用安全帽、安全靴。11不将工作手套作其他用途使用。12特别注意清洁作业区地上的油污。13安全设备部分（
3、1）不可随便把安全装置取出或移动。（2）发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责人报告，并加以处理。（3）执行特殊作业的员工要戴上保护眼镜（护目镜）进行作业。（4）员工执行会产生高音的作业时，需使用耳塞。（5）在会产生粉尘和有毒瓦斯的环境工作时，员工一定要戴上保护口罩。14火灾预防部分（1）绝对遵守严禁烟火的规定。（2）除特定场所外，未经许可不得动火。（3）把锯屑、有油污的破布等易燃物放置在指定的地方。（4）特别注意在工作后对残火、电器开关、瓦斯栓的处理。（5）定期检查公司内的配线，确保员工正确使用保险丝。（6）确定可吸烟的场所，绝对禁止在作业或行进间抽烟。（7）严格管理稀释剂及石油类物品。
4、15急救部分（1）常备急救物品并标明放置位置。（2）指定急救医生，并写明其住址、电话。16一般机械作业部分（1）定期检查机械，定期加油保养。（2）严守齿轮、输送带等会回转工具部分的加套工作。（3）共同作业时，员工之间一定要有足够的默契或沟通的信号。（4）在机械转动中与人谈话时要特别注意。（5）确保对加工具、加工品的管理。（6）给发动机或机械加油或清洁时，一定要等其停止转动时再进行。（7）停电时务必切断开关。（8）故障待修的机器需明确标示。（9）下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要把它调到停止位置后再进行。17转盘作业部分（1）不能把卡盘扳手放着不管。（2）心押台和刀刃台在起动前勿绑紧。（
5、3）不得在将手放在面板、带轮或皮带上时启动开关。（4）不得把手或指头放在旋转中的加工品上去测试其完成程度。（5）使用工具的时间尽量缩短，在转动中不可任意更换。（6）在加工品上除去切屑时，尽量使用锯子等工具。18铰盘作业部门（1）用刷子把沾在工具或加工品上的粉屑除去。（2）清扫桌盘，不可把任何工具或材料置于其上不管。（3）一定要除掉加工后的碎屑等物。19平削盘作业部分（1）确定桌盘前有无障碍物。（2）不得在运转中，在盘上作业。（3）注意运转中其前面是否有人站立。（4）不可放着东西就离开机器。20研削盘作业部分（1）用木棰检查砥石在使用前有无龟裂。（2）在装置砥石时，勿将突缘拴得太紧。（3）把砥石
6、回转数（周数）设定在指定之下。（4）严禁使用未加砥石盖套的机械。（5）不得任意使用砥石的侧面。21装配、组成作业部分（1）尽量把加工品置于力量的中心。（2）不得用嘴吹砂屑（会造成对眼睛的伤害，要特别注意）。（3）大宗的物品要用吊锯或链滑车支持住，然后进行作业。（4）员工在进行磨削作业时，需戴上眼镜。（5）通道上有人与障碍物时不得驾驶。（6）注意不可卷曲过度。（7）在不使吊着的物品摇动、回转的状态下，加减速度。（8）如果手或工具上沾了油污，一定要完全擦净后再进行作业。（9）装配如果是共同作业，员工之间要互相打信号，注意对方的动作。22起重机作业部分（1）起重机只准许有驾驶执照的人驾驶，驾驶员应随时携带驾驶执照。（2）不吊超重的物品。（3）驾驶员应接受指示者的指示。（4）如果吊上的东西上有人的话，绝不可前进。（5）卸货时，在快到达目的地时暂停一下，等候指示再卸物。（6）使用重量适宜的钢索滑车、链条及吊环，在钢索滑车放置处标明载重量。（7）尽量使用两条以上的钢索，只用一条太危险。
