工业企业生产运作原理概述

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1、第3章：工业企业生产运作原理,3.1 工业企业,工业企业是国民财富的根本来源。工业企业的基本任务是为社会提供用户所需的工业产品（包括工业劳务），同时要求以较少的投入取得较多的产出，以期取得必要的经济效益和社会效益。 从投入物的供求联系和劳动对象的性质来看，工业企业有采掘业和加工业之分。前者的劳动对象是自然资源；后者则是对原材料进行加工（包括直接加工，如冶炼；间接加工，如机械制造）。可将工业企业分为如下3类。,1. 采掘业 采掘是指从自然资源中得到物料进行生产加工的过程，如采矿、采煤、石油工业等。这类生产一般都要集中大量的资金投入，通常对物料贮运与管理是十分重要的。 2. 冶炼业 冶炼是直接对采

2、掘工业的产品进行加工，它是改变物料化学特性的生产过程。这类生产过程多半是流程式的或大批量的生产，在这一过程中物料的物理特性可发生变化。由于设备的专用性，冶炼生产的灵活性很小。 在这类生产中，物料的贮运与管理的工作仍需要一些现代化管理理论与方法，像线性规划、网络计划等。,3. 制造业 制造是对经过加工的采掘业产品进行再加工，这种加工通常是改变物料的物理形式。典型的制造是指机械零件的加工或装配。 制造业的大、中、小型企业数量相当多，产品品种也十分繁多，在生产过程的计划与管理方面也是最复杂的，所以它一直是生产与库存管理讨论的重点。 由于工业企业的产品性质不同，品种繁多，结构复杂程度和产量大小不一，所

3、以各个企业生产过程都有各自的特点，也就必然带来了生产管理方法的差异。,工业企业最基本的生产经营活动包含以下几方面。 制定经营方针和目标：经营方针和经营目标规定了企业全部生产经营活动的方向和要求。通过调查研究市场需求、市场容量、市场竞争态势，分析企业的经营环境和自身的条件，确定计划期企业应生产什么产品（产品的品种、规格和质量档次等）、生产多少、什么时候投放市场、以什么价格销售、成本须控制在什么水平等。核心是要确定计划期企业必须实现的利润目标。,技术活动：为了适应不断发展的社会需求和保持强大的竞争能力，企业需不断研制开发新产品，进行老产品的更新换代，研究采用新技术、新工艺和对企业进行技术改造等一系

4、列有关的技术活动。 供应活动：包含员工的招聘和培训、原材料采购、能源供应、设备和工具的采购等，以保证供应生产所需的各种生产资源。,生产活动：把获得的生产资源通过加工制造过程转化为社会所需的各种工业产品，并要符合计划规定的品种、规格、质量、数量、交货期和成本的要求。 销售活动：通过广告和各种销售渠道，把生产出来的产品在市场上进行销售，并为用户进行售前售后服务。 财务活动：为保征供应活动、技术活动、生产活动、销售活动筹集所需的资金，对取得的销售收入和利润进行合理的分配。,3.2 生产系统,3.2.1 生产系统的功能目标 1. 用户对产品的要求 生产系统是企业大系统中的个子系统。企业生产系统的主要功

5、能是制造产品。要制造什么样的产品，决定了需要什么样的生产系统。研究企业生产系统应该具有什么样的功能和结构，可以从分析市场、用户对产品的要求入手。,用户对产品有各种各样的要求，归纳起来可以分为6个方面，即品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。 实际上用户对产品的要求是多样的。虽然上述6个方面较全面地概括了用户对产品的基本要求，但是不同的用户对同种产品在要求上往往有很大的差异。 例如，有的用户追求款式新颖；有的希望产品经久耐用，并有良好的服务；有的对价格是否便宜有很强的要求；有的则不惜高价只要求迅速交货等。,在现实的经济生活中，尤其在竞争激烈的市场条件下，企业为了争夺市场，根据不同用户的不同需

6、求常常采用市场细分化的经营战略。此时企业要求自己的产品不仅能满足用户对上述6个方面的基准要求，而且还要求它具有一定的特色，能满足目标市场中用户提出的特殊需求。,例如，高速开发某种款式的新产品；按用户提出的期限快速供货；与其他企业的同类产品相比要求达到更低的成本等。这就要求企业的生产系统在创新、交货期（供货速度）或成本方面具有较一般水平更强的功能。 因此，一个有效生产系统的功能目标是：它制造的产品不仅能达到满足用户对产品6项要求的基准水平，而且还要适应企业经营战略的要求，使产品具有所需的特色，能在市场中取得竞争优势。,2. 产品对生产系统的要求 用户的需求和企业竞争战略对产品的要求都是依靠生产系

7、统制造出相应的产品来实现的。产品把用户对它的要求和企业竞争战略的要求转化为对生产系统的要求。产品是这种转换的媒体。 用户对产品的要求和产品对生产系统的要求，两者之间有很强的对应关系。对应于用户对产品提出的6方面的要求，产品对生产系统提出了创新、质量、弹性（应变能力）、成本、继承性（刚性）和按期交货6项功能要求。用户对产品的要求在转化为对生产系统要求的转换过程中受到企业竞争战略的作用，使上述6项要求中的某些要求得到强化，并产生了优先顺序。,3. 生产系统的功能目标 从系统的目标来分析，生产系统的6项功能可分为两组。 一组功能指创新、弹性和继承性（刚性），是由外部环境提出的，是使系统适应环境要求的

8、功能； 另一组功能是质量、成本和按期交货，是按照生产过程的运行规律合理组织生产过程所体现的功能。,3.2.2 生产系统的组织结构 生产系统的功能决定于生产系统的结构形式。生产系统的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现形式。生产系统的构成要素很多，为了研究方便常把它们分为两类：结构化要素和非结构化要素。 1生产系统的结构化要素 生产系统的结构化要素是指生产系统中的硬件及其组合关系。结构化要素是构成生产系统主题框架的要素，主要包含生产技术、生产能力和生产系统的集成等，这也就是“技术”的要素。,这些结构化要素的内涵如下。 生产技术(Technology)：即生产工艺特征、生产设备构成、生产技术水平

9、等。 生产设施(Facility): 即生产设施的规模、设施的布局、工作地的装备和布置等。 生产能力(Capacity): 即生产能力的特性、生产能力大小、生产能力的弹性等。 生产系统的集成(Integration): 即系统的集成范围、系统集成的方向、系统与外部的协作关系等。,2生产系统的非结构化要素 生产系统的非结构化要素是指在生产系统中支持和控制系统运行的软件性要素，主要包含人员组织、生产计划、库存和质量管理等，这也就是“管理”的要素。非结构化要素的内涵如下。 人员组织：即人员的素质特点、人员的管理政策、组织机构等。 生产计划：即计划类型、计划编制方法和关键技术。 生产库存：即库存类型、

10、库存量、库存控制方式。 质量管理：即质量检验、质量控制、质量保证体系。,建立非结构化要素一般不需花很大的投资，建成以后对它的改变和调整较为容易；同时采用非结构化要素，决策的风险性不像结构化要素的那样大。但是在实施过程中，非结构化要素容易受其他因素的影响，对这类要素的掌握和控制比较复杂。,3.3 生产过程,工业企业作为一个系统，其主要功能是生产合格的工业产品，创造产品的使用价值和增加价值，并作为商品出售，满足社会需求。其基本活动包括供、产、销。生产活动是工业企业的根本活动。企业必须以销售为目标，以生产为中心，协同企业内部其他活动来保证整个企业系统有效地运转。 生产管理活动体现于生产过程。生产过程

11、是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。生产管理是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。,3.3.1 生产过程的基本组成 对生产过程有狭义和广义的理解。 狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。,基本生产是生产基本产品的生产活动。基本产品是企业在市场上销售、提供给社会的产品，如汽车厂生产的汽车、机床厂生产的机床。 产品基本生产过程由一系列生产环节所

12、组成，一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。 有一些产品生产过程还包含自然过程。所谓自然过程是指借助于自然力的作用，使劳动对象完成所需的某种物理化学变化的过程，如酿酒生产中的发酵过程，以及自然冷却、自然干燥、自然时效等自然处理过程。,从工艺角度分析，产品基本生产过程是由基本工艺过程、辅助工艺过程和非工艺过程等几部分组成。 基本工艺过程是改变劳动对象的几何形状、尺寸精度、物理化学性能和组合关系的加工制造过程。 辅助工艺过程是为保证基本工艺过程顺利实现而进行的一系列辅助性工作，如工件装卡、设备调整试车、理化检验、计量工作等。 非工艺过程是指生产过程中的运输过程、库存保管过程和停歇过

13、程等。停歇过程是由于各种原因造成产品生产中断引起的。,从企业的专业方向而言，除了基本生产过程外，产品生产过程一般均配合有辅助生产过程。辅助生产是生产辅助产品的生产活动。辅助产品不向市场销售，是企业为实现基本生产过程所生产的产品，如汽车厂生产供自用的模具、修理用备件、蒸汽、压缩空气等。,生产技术准备是指为进行产品生产所做的技术方面的准备工作，如产品设计、工艺设计、工艺装备设计、新产品试制和鉴定等。生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作，如物料的保管和供应、物料运输、理化试验、计量工作等。,以上基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。

14、由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程，所以它是企业生产活动的基础，任何工业企业都必须具备基本生产过程。 因此，生产方法和生产技术，以及计划、组织、控制3项基本管理功能，一般都是重点针对基本生产过程进行的。,3.3.2 生产过程的运行原则 生产过程是生产管理的重点对象。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源，以合理的消耗水平为社会提供优质产品，并取得最佳经济效益的基础。 企业生产过程的运行原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性、节奏性（均衡性）、生产过程构成的比例性及其对生产对象（产品）变化的适应性。 以上这5个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的主要标志，也是合理组织生产过程所追

15、求的目标。,1生产过程的连续性：生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。 空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧凑,使加工对象所经历的生产流程路线短,没有迂回往返的现象。 时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。,生产过程的连续性好，就使同样的生产过程运输路线短、运输量小、生产周期短、积存的在制品少，从而有利于保证合同交货期，满足用户的要求，节约生产面积和库房面积，节省基本投资，减少运输费用和在制品管理费用，降低产品成本，并可加速流动资金周转，提高资金利用率。,为了提高生产过程的连续性，需要采

16、取以下的措施： 作好全厂的厂区布置，车间内部生产作业区和生产线的合理布置。 采用先进的生产组织形式，如流水生产线、成组生产单元等。 科学地编制生产作业计划，加强生产过程的衔接协调，减少生产中各种停顿和等待的时间。 加强生产准备和生产服务工作，保证产品图纸、工艺文件、原材料、工卡量具的及时成套供应，加强设备调整、修理和磨刀等生产服务工作。,2. 生产过程的平行性 生产过程的平行性是指加工对象在生产过程中实现并行交叉作业。提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。例如现代建筑业采用预制构件，改变过去在地基上一块砖一块砖往上砌的传统工艺，提高了生产过程的平行性，使一幢大楼可以在很短时间内就建立起来。把连续生产过程改变为离散性生产过程，以便组织并行交叉作业，提高生产过程的平行性，可以缩短产品生产周期，并带来巨大的经济效益和社会效益。 当一批工件投产时，工件在工序间移动有3种典型的移动方式，即顺序移动、平行移动和平行顺序移动。,其中: 顺序移动方式的成批等待时间最多，生产周期也最长