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1、（一）各分部分项工程的主要施工方法一、塔机主要技术参加现场塔吊的设置及主要技术参数如下：1、最大回转半径：50m；最小回转半径：2m；2、工作风压：250Pa；非工作风压：800Pa；安装及顶升风压100Pa；3、最大附着独立起升高度：40m；4、最大附着起升高度：141.2m；5、配重总重：10t；6、地耐力：200250Pa。二、基础形式设置塔吊混凝土基础以塔基厂家设计施工图为准：尺寸为50005000mm，高度为1500mm。1、基础砼强度等级：C35；2、拉筋为级钢筋，其余为级钢筋；3、塔机安装时砼强度应达到100%；4、钢筋砼比重：2400kg/m2；5、混凝土保护层厚度：50mm。
2、三、基础施工及技术要求1、塔吊位置的钢筋预留采用交错预留的方式，错开长度不小于35d且不小于La。同时为了保证焊接施工的方便，钢筋预留长度不小于200mm。2、基础面应平整，基础与连接板位置平面度必须保证小于1/500。3、底板施工完毕后，塔吊基础面与底板顶面平齐。4、基础钢筋及砼严格按照上图进行施工，保证施工质量。5、在基础顶面角处设置水坑一个，用于施工过程中积水的清理。6、地下室底板防水卷材在此处留出300mm接头，待主体完工塔吊基座拆除后将塔吊基础顶面的防水卷材与其连接封闭。四、施工工艺工艺流程：基坑开挖垫层浇筑防水层施工（塔基）防水保护层施工（塔基）绑扎钢筋基础模板制作安装放置地脚螺栓
3、浇筑混凝土（养护）五、质量要求1、按照控制线，进行塔吊基坑的开挖，从该位置水平地面向下挖至1.65米的位置；2、塔吊基础施工前须进行垫层和防水层的施工，垫层采用C15砼100mm厚，垫层施工完并干燥后即可进行防水层的施工，防水层做法同底板防水层；3、本塔吊基础要求的地耐力为200250KPa，根据地勘部门提供的地质资料，本塔吊地基位置地基承载力最少为200KPa，满足塔吊基础承载力要求；4、施工完毕以后按照塔吊基础的技术要求，整体钢筋混凝土基础进行施工；5、固定支腿的安装：A将固定支腿与一个加强标准节装配在一起；B为了施工的方便，当钢筋绑扎到一定程度，适宜放置固定支腿和加强标准节时，将已经装配
4、好的支腿和加强标准节整体吊入钢筋网内；C固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；D主筋通过支腿有困难时，主筋可以避让；E吊起装配好的固定支腿和加强标准节，浇筑混凝土；在标准节的两个方向的中心线上挂铅垂线；F固定支腿周围混凝土填充率必须达到95以上；G混凝土基础的4个固定支腿上表面应校水平。6、塔吊基础所用混凝土标号不得低于C35；7、预埋后标准节中心线与水平面的垂直度1.5/1000；8、四个固定支腿上表面，平面度误差不得大于1/500，四个孔两两之间的绝对公差值0.3；9、必须接地，接地电阻不大于4欧。（二）拟投入的主要施工机械设备表（三）确保工程质量的技术组织措施一、工程质量保证目标树立“百
5、年大计、质量第一”的观念。二、工程质量管理体系 由项目经理、项目总工及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。 项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立项目总工质量管理职能部门施工专业队的质检员班组兼职质检员组成的四级质量管理网络(详见附图)，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。 贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，认负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量
6、岗位责任制的实施。 二、工程质量保证措施 1、贯彻执行各级岗位质量责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。分部分项工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。 2、严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品保护工作，所有原材料、半成品、成品都必须经检验合格后方能使用，同时还应做好产品标识和可追溯性记录。 3、现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行
7、质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。 4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控，施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。 5、加强施工技术的控制。做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。安装的各类预埋管件，应严格控制位置准确，固定牢靠，不准事
8、后打眼凿洞。 6、保证混凝土的施工质量，避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝，根据气温及施工要保证混凝土坍落度、流动性、初凝时间等技术参数，在混凝土中掺入处加剂和掺合料，由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比，并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。 7、组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，特殊工作人员必须持证上岗。（四）确保安全生产的技术组织措施一、施工安全管理保证措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。b
9、、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底。6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤
10、事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。9、具体安全措施：（1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴
11、好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。（6）施工用的
12、临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。（7）轻型屋面板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。2、材料堆放为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化，促进场貌的科学管理和现场文明工地施工，特定出如下的料具存放方法。2.1、根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。2.2、施
13、工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。2.3、材料堆放高度不得超过1.5m。木模板要存放在专用的堆放架内，木方、多层板必须按规格码放整齐。2.4、材料要根据施工进度计划分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。2.5、木方、电料管的架子底部设通长不小于50mm厚的垫木，离地20cm设扫地杆，立杆间距1000mm，架子两端加剪刀撑，架子上部用钢管连接。2.6、大堆材料的存放要求加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、
14、成行，堆码高度不超过1.8m。 2.7、砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；有色石渣要下垫上苫，分档存放。2.8、工完场清2.8.1各施工作业层必须做到工完场清，克服脏、乱、差的缺点。2.8.2配筋砌体内钢筋网片在砌体完成后一定要归类整理堆放。2.8.3现浇、圈梁钢筋应分区绑扎，工完场清，长余钢筋应作到“人离场清”。2.8.4模板工程应工完场清，拆除模板应立即将模板分类归放，清理现场。2.8.5砼浇灌时，对有“跑模”现象发生漏浆，应立即修补、清理漏浆。3、交叉作业3.1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半范围以外，不能满足
15、时，应设置硬隔离安全防护层。3.2、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。3.3、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1.0米，且堆放高度不得超过1.0米。楼层边、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物体。4、个人防护4.1、进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。4.2、高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处。高挂低用。4.3、所有参加电气作业人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套。4.4、从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩、护目镜。4.5、特殊工种必须持证上岗，并配备安全防护用品。5、施工现场高空作业安全措施5.1、制定和健全高空施工的安全操作制度，严肃施工纪律。5.2、高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠，同时做到定期检查，专人修缮。5.3、外脚手架的立面满挂安全网，操作层及操作层下部按要求满兜安全网。5.
