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1、1,请读以下的话:,儿子生活好痛苦一点也没有粮食多病少挣了许多钱 抓住机遇，创造未来！,2,第一讲：进一步理解生产管理的内涵,1. 生产管理是什么 2. 有效开展工作的PDCA管理循环 3. 成为合格生产管理者的五个必要条件,3,生产的三要素=投入的资源,质量基准、浪费的彻底排除,（生产活动）,人,物,设备,基本思想,行为规范,完成、根源、彻底,（1）一次性完成 （2）正确根源 完成、根源、彻底 （3）工作彻底,有价值的商品,质量,交货期,成本,生产管理是什么,管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的组织目标的过程,4,管理循环PDCA,“戴明
2、”圆环四个阶段,质量管理,5,6,7,行动计划目标工作单,8,9,成为合格生产管理者的五个必要条件,掌握处理工作的相关知识 熟知职务责任的相关知识 改善的技能 教育技能 处理人际关系的技能,10,生产管理者的地位和使命,生产管理者的定位（终端执行管理者-黄永刚语） 生产管理者的特点 职位不高、决策不少 麻雀虽小、责任不小,生产管理者的使命 提高产品质量 提高生产效率（挖潜增效和改进操作与管理） 降低成本（原材料、能源、人力成本） 防止工伤和重大事故的发生（三不原则和四不放过原则）,生产管理人员与是企业创效的增值手。,11,生产车间管理人员的工作职责,劳务管理(人事调配、排班、勤务、情绪管理、技
3、术培训、安全操作、卫生、福利、团队建设、保健等） 生产管理（现场作业、工程质量、班组成本核算、材料管理、机器设备保养等） 辅助上级（反映工作实际情况、提出建议、作好参谋）,12,第二讲、班组生产现场5S管理,导入案例 1.为什么5S是工厂管理合理化的根本 2.5S的核心与实质 3.精益目视管理,13,我们有下列“症状”吗？,a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人
4、员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方推行5S管理。,整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯；,15,缩短作业周期，确保 交货期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促成效率的提高,保
5、障企业安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化，改善员 工的精神面貌,改善和提高企业形象,培养员工的主动性 和积极性,创造人和设备都适 宜的环境,培养团队精神和合 作精神,5S 活 动 的 目 的,提高管理水平， 改善企业的经 营状况,形成自主改善 的机制,16,通过5S走向精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的,17,5S与企业改善的关系,18,目视管理,目视管理效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，
6、使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然,6,安 全 库 存,用完后 通知张三,6,6,6,将管理极限可视化！,目视管理的定义： 通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法。,下限,上限,行动指针： 求新！求快！求变！,19,20,21,第三讲：生产问题分析与改善,1.工厂常见问题 2 如何运用4M法查核各个环节的问题 3生产作业中的作业改善,22,23,工厂常见八大浪费,不良、修理的浪费 加工的浪费 动作的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 制造过多的浪费 等待的浪费 管理的浪费
7、（事后补救）,工作流程价值率： VT/ET,24,25,26,27,28,7个“零”目标,生产作业改善：向7个零进军,29,7个“零”目标,30,7个“零”目标,31,第四讲 生产设备管理TPM与改善,1 车间设备管理的常规方法 2 认识设备的六大损失 3 改善慢性损失,向零故障挑战 4设备综合效率实例计算 5 自主保养的七步骤,什么是TPM?,什么是TPM? 全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。 TPM的全称为Total Productive Maintenance 以最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设
8、备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系,TPM,TPM定义及特点,定义：TPM是日本现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T-全员、全系统、全效率，PM-生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。,建立对设备整个寿命周期的生产维护,涉及所有部门的活动,全员参与,小组自主活动,设 备 综 合 效 率 最 高,TPM主要内容-1,TPM主要内容：日常点检、定期检查、计划修理、改善修理、故障修理、维修记录
9、分析。,日常点检：即操作者每天班前用听、看、摸等方法方法，按点检标准对设备进行检查。日常点检的目的是保证设备正常运转，不发生故障。点检的主要内容有：异声、漏油、振动、温度、润滑和调整等。,定期检查：即维修工人按计划定期对重点设备进行的检查。定期检查的目的是保证设备达到规定的性能。检查工作包括：测定设备的劣化程度，确定设备性能，调整设备等。,计划修理：根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、机床性能检查记录等资料编制的计划，定期进行修理。这种修理属于恢复性修理。,改善修理：即对设备的某些结构进行改进的修理，这种修理主要用于经常重复发生故障的设备。,故障修理：当设备突然发生故
10、障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修，这种修理叫做故障修理。,35,TPM使用的主要手段名为设备综合效率 (OEE: Overall Equipment Effectiveness ) 这个数字与六大损失相关联： 1故障/停机损失 （Equipment Failure / Breakdown Losses） 2换装和调试损失 （Setup and Adjustment） 3空闲和暂停损失 （Idling and Minor Stoppage Losses） 4减速损失 （Reduced Speed Losses） 5质量缺陷和返工 （Quality Defects and Rework）
11、 6启动损失 （Startup Losses） 三个可测量：时间开动率、性能开动率和合格品率。 当来自时间，速度，质量的损失被综合在一起，最终OEE数字反映出任何设备或生产线的运行状况。 TPM被鼓励用来设定OEE目标和来自这些目标的测量偏差，然后问题解决组试图来消减差异，加强业绩。,TPM的主要手段OEE,36,设备综合效率 时间运转率 性能运转率良品率100%,负荷时间,运转时间,纯运转时间,价值运 转时间,停止损失,性能损失,不良损失,作业时间,计划歇停、管理损失,良品率,性能运转率,时间运转率,设备综合效率OEE计算实例,38,自主保全,（1）初期清扫,（2）发生源困难部位对策,（3）
12、制定自主保全临时基准,（4）总点检,（5）自主点检,（6）标准化,（7）自主管理,自主维护 七阶段,39,第五讲、推动班组全员改善活动的开展,1参与管理 2目视管理 3改善建议制度 4设备管理方法 5成本管理 6品管圈活动（QCC）,40,QC七大手法简要说明,41,QCC活动程序（九大步骤）,活动程序,42,质量成本分析和测算,质量成本,运行质量成本,外部质量保证成本,预防成本,鉴定成本,内部故障成本,外部故障成本,43,IE与专业技术的结合更加紧密，各种新方法、新术语层出不穷。不过，对于一般的工厂管理/技术人员来说，如果能将基础的IE方法熟练应用，就能产生很大效果。 基础的IE方法包含以下
13、几个方面： 动作分析 工程分析 时间分析 搬运与布置,第六讲、在班组内应用工业工程提升生产效率,44,工作简化、动作改善四原则,45,46,47,制品工程分析测定项目参考,48,49,第八讲、 班组人员管理与团队建设,1.新型的上下级绩效伙伴关系 2.自我培养与培养下属的意识 3.如何有效的指导与辅导下属 4.如何塑造持续学习与改善的现场氛围 5如何有效的向上级沟通与反馈的技巧 6同级部门之间沟通与反馈的技巧 7激励下属的技巧与方法,50,作为下属的管理者（下级） 角色定位,51,作为下属的管理者（下级） 四项职业准则 A、你的职权基础是来自于上司的委托或任命 B、你是上司的代表，你的言行是一
14、种职务行为 C、服从并执行上司的决定 D、在职权范围内做事,52,作为下属的管理者（下级） 常见的误区 A、领主 B、民意代表 C、向上错位 D、自然人,判断下列各现象属于何种错位： 1、小张迟到5分钟扣了30元，走进上司的办公室，便埋怨考勤制度 太严格，上司竟回答：是啊，我也有这个感觉？ 2、信息中心李经理在内部网站上发了一个帖子，严禁其他员工议论 中心内部事务，并明确规定本中心员工凡事必须向他回报。 3、五金车间孔主任在一次会议上说：我们的生产部经理太差，我认 真检查了近期的工作记录，他根本未给我们提供多少工作指导？ 4、市场部王经理以市场人员很辛苦为理由，一再要求食堂要为营销 人员开小灶
15、，并要求提供酒水、延时服务等。,53,管理者,1.职业经理日常工作事项 （1）制定年度工作目标和年度计划。 （2）向下属分解部门工作目标，并帮助下属建立工作计划。 （3）制定部门政策。 （4）下属的绩效标准设定、评估和反馈，帮助下属提升和改进。 （5）审查日常和每周、每月生产、销售或工作报告。 （6）选择和面试员工（配合人力资源部）。,54,传达与沟通,主管对下属传达指示时，必须将指示内容的动机及要点一并让下属知道。告诉动机是传达的关键。传达的五个要领； 必须告诉 下属工作目的、工作意图、工作范围、日期，让下属明白为什么要做这项工作，以及工作的重要性，最终的目的就在于主管与下属能够对工作的状况达成共识。 必须告诉下属将任务交给他的原因，并且明确指出对下属所抱的期待。年轻下属的自尊心比较强，因此非常需要上司对他的认同和肯定。 必须考虑下属的工作能力以及下属的经验、性格、年龄等因素，才能决定给予其发挥的空间。下属总是希望在工作上能得到自由的发挥，在执行上能获得较大的自主权。 要以简单明了的方式下达你的指示。指示的内容必须完整清楚，不管是谁听了都不会产生疑问，才是最正确的指示方式。简单明了的指示一般包括以下要素：人、事、时间、地点、怎么做。 下达较为复杂的命令时，最好让下属做笔记、重述命令，或者让下属发
