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1、二次法成型机设备介绍,二次法成型机操作步骤,一次法成型机设备介绍,成型工序工艺标准要求,目 录,4,3,2,1,二次法 成型机操作步骤,步进第一步,套入胎圈成型鼓张开成型鼓转到位尾座进胶囊进平压辊上升海绵辊下降 内衬供料架进按光标贴内衬层,1.1.二次法成型机一段,成型鼓张开,尾座进,胶囊进,平压辊上升,海绵压辊下降,内衬层供料架进入按光标贴合内衬层,步进第二步,海绵压辊下落成型鼓旋转内衬层裁断压杆下落裁刀裁料内衬层供料架退 海绵压辊上升成型鼓位置调整内衬层接头贴合,海绵压辊下落 成型鼓旋转贴合,内衬裁刀压杆下落,裁刀裁断内衬层,海绵辊上升,内衬层接头贴合,1.2.二次法成型机一段,内衬层供料
2、架退出,成型鼓调整位置帘布供料架伸出按光标贴帘布,步进第三步,帘布供料架伸出,按光标贴合帘布,1.3.二次法成型机一段,步进第四步,海绵压辊下落成型鼓旋转内衬层裁断压杆下落裁刀裁料内衬层供料架退 海绵压辊上升成型鼓位置调整内衬层接头贴合,帘布裁刀压杆下落,裁刀裁断帘布,帘布供料架退出,海绵辊上升,帘布接头贴合,海绵压辊下落 成型鼓旋转贴合,1.4.二次法成型机一段,成型鼓调整位置平压辊下降指形片进入扣圈盘进入胶囊充气推进盘进入 胶囊退出下压辊升起成型鼓转动下压辊合拢胎侧供料架进入后压辊进入 下压辊分离平压辊上升按光标线贴胎侧,步进第五步,指形片进入正包,扣圈盘进入,胶囊反包,成型鼓转动 下压辊
3、升起压合,胎侧供料架进入,下压辊下降,后压辊进入,按光标贴合胎侧,1.5. 二次法成型机一段,步进第六步,海绵压辊下落成型鼓旋转胎侧裁断压杆下落裁刀裁料胎侧供料架退 海绵压辊上升成型鼓位置调整胎侧接头贴合,胎侧裁刀压杆下落,裁刀裁断胎侧,胎侧供料架退出,海绵辊上升,胎侧接头贴合,海绵压辊下落 成型鼓旋转贴合,1.6.二次法成型机一段,步进第七步,成型鼓旋转尾座退出平压辊下降下压辊合拢后压辊打入后压辊向内旋转 下压合退出后压辊退出成型鼓收缩取下胎桶,尾座退出,成型鼓旋转下压辊压合,平压辊下降,后压辊压合,后压辊和下压辊退出,成型鼓收缩,（下压辊和后压辊同时压合）,1.7.二次法成型机一段,步进第
4、一步,带束鼓张开带束鼓调整位置一层带束层供料架伸进一层带束层供料架下降 按光标贴合一层带束层带束鼓旋转一层带束层对接一层带束层供料架上升 一层带束层供料架收回二层带束层供料架伸出,带束鼓张开,一层带束层供料架伸出,一层带束层贴合,2.1.二次法成型机二段,步进第二步,带束鼓调整位置二层带束层供料架下降带束鼓旋转二层带束层对接 二层带束层供料架上升二层带束层供料架收回,二层带束层供料架伸出,二层带束层贴合,带束层供料架收回,2.1.二次法成型机二段,带束鼓调整位置冠带条进入冠带条贴合冠带条缠绕冠带条裁断冠带条收回 带束鼓调整位置,步进第三步,冠带条进入,冠带条缠绕,冠带条裁断,2.3. 二次法成
5、型机二段,步进第四步,胎面供料架伸出胎面压辊下降带束鼓旋转胎面供料架收回胎面接头贴合,胎面供料架伸出,胎面接头贴合,2.4. 二次法成型机二段,步进第五步,带束鼓调整位置传递环左移抓片伸张带束鼓收缩传递环右移 带束鼓侧循环第一步一段胎桶套入涨缩机头,传递环左移抓胎面,传递环右移至等待位,胎桶套入涨缩机头,2.5.二次法成型机二段,步进第六步,PU环涨开传递环右移传递环右移涨缩机头缩至预定型位置抓片收缩传递环左移涨缩机头缩至定型位置涨缩机头旋转平压辊伸进平压辊压合后缩回后压辊伸进后压辊分离 后压合缩回后合拢传递环右移抓片张开传递环右移传递环左移取下成品胎胚,传递环右移放置胎面,机头充气缩至定型位
6、,平压辊压合,后压辊压合,传递环右移取胎胚,传递环左移至等待位,2.6.二次法成型机二段,二次法成型机设备介绍,3.1.一段设备结构介绍,3.2.一段设备结构介绍,3.3.一段设备结构介绍,3.4.一段设备结构介绍,3.5.一段设备结构介绍,3.6. 一段设备结构介绍,3.7. 一段设备结构介绍,3.8.一段设备结构介绍,3.9.一段设备结构介绍,3.10.一段设备结构介绍,3.11.一段设备结构介绍,4.1. 二段设备结构介绍,4.2. 二段设备结构介绍,4.3.二段设备结构介绍,4.4.二段设备结构介绍,4.5.二段设备结构介绍,4.6.二段设备结构介绍,4.7.二段设备结构介绍,4.8.
7、 二段设备结构介绍,4.9.二段设备结构介绍,4.10.二段设备结构介绍,4.11.二段设备结构介绍,4.12. 二段设备结构介绍,4.13.一段设备结构介绍,4.14.二段设备结构介绍,一次法 成型机设备介绍,5.1.一次法设备结构介绍,5.2.一次法设备结构介绍,5.3.一次法设备结构介绍,5.4. 一次法设备结构介绍,5.5.一次法设备结构介绍,5.6. 一次法设备结构介绍,5.7.一次法设备结构介绍,5.8.一次法设备结构介绍,5.9.一次法设备结构介绍,5.10.一次法设备结构介绍,5.11.一次法设备结构介绍,5.12.一次法设备结构介绍,5.13. 一次法设备结构介绍,5.14.
8、一次法设备结构介绍,5.15.一次法设备结构介绍,5.16 一次法设备结构介绍,5.17.一次法设备结构介绍,5.18.一次法设备结构介绍,5.19.一次法设备结构介绍,5.20.一次法设备结构介绍,5.21.一次法设备结构介绍,成型工艺标准要求,材料使用精度：,6.1.成型工艺标准,材料使用精度：,6.2.成型工艺标准,材料使用精度：,6.3.成型工艺标准,设备使用精度：,6.3.成型工艺标准,设备使用精度：,6.4.成型工艺标准,设备使用精度：,6.5.成型工艺标准,设备使用精度：,6.6.成型工艺标准,设备使用精度：,6.7.成型工艺标准,3 压力设定值：,6.8.成型工艺标准,1.与成
9、型作业相关的主要不良及成型工程相应措施 1）气泡类不良（AUT，AUS，ABP）：各材料之间气泡残存导致发生的不良。 - 措施 ： a)确认各材料的贴合粘性及措施 b)反包胶囊膨胀程度及压力 c)反包时胎圈间距,d)指形片的状态 e)压合辊的间距及压力 f)后压合小车状态（压力，动作范围等） g)定型状态（压力及量） h)材料变形程度（规格对比状态等） 2）各种缺胶（LT，LSH，LS，LRC，LI等）：轮胎与摸具接触的或多或少，导致硫化后 胎表面 形状异常，引起修理或废弃。 - 措施 ： a)确认材料卷取时的厚度及断面形状是否有变化及压力、速度（张力）等 b)确认材料的对中心精度 c)确认压
10、合辊及压合辊的状态,7.1.成型工序主要不良分析,- 75 ,3）漏线：轮胎内部胶料层厚度不充分，隐约可看到帘线的现象 - 措施 ： a）内衬层厚度确认 b）内衬层卷取时确认张力是否过大 c）确认帘布是否有露白现象 d）确认定型是否过大,4）BK：轮胎内壁凹凸不平现象 - 措施 ： a）各材料接头量确认（尤其 内衬层） b）确认各材料厚度确认 5）U/F不良：U/F检测数据超标现象（既轮胎的U/F状态不良） - 措施 ： a）规格对比各材料确认（主要宽度） b）PA复合状态（精度）确认 c)各种材料的对中心和接头精度 d)胎圈设定间距（各阶段别） e)带束鼓圆周（膨胀后） f)材料贴合的停止精度（各鼓的中心基准）,7.2.成型工序主要不良分析,- 76 ,6）BPS：成品轮胎充气后在胎侧部位出现的凹凸不平现象,尤其小径发生率高。 - 措施 ： a)帘布的接头量确认 b)内衬层的接头量确认 7）杂质：轮胎里搀杂着异物 - 措施 ： a)5S的标准化,7.3.成型工序主要不良分析,
