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1、,第八章 物流分析与改善,1. 制造物流概要 2. 物流改善的思考 3. 准备更换的作业改善,1. 制造物流的概要, 传达物流 从Supplier开始资材纳入、检查的阶段 制造物流 从Supplier入库的资材完成检查之后开始生产以及出荷的过程 销售物流 经过制造Process完成的产品从出荷阶段到消费者的阶段 回收物流 (环境亲和) 销售给销费者的产品由于寿命、流行变化等原因而被废弃后经回收 Recycling 或废弃的阶段,物 流,物从Supplier 到 Customer的资材入库，保管，使用（生产），销售的整个流程 叫物流，可分为 传达物流制造物流(社内物流)销售物流回收物流,(,Su
2、ppliers),物流,1. 制造物流的概要,物 流,制造物流,供给物流,销售物流, 工厂内物流的基本功能 1. 保管 2.装卸 3. 手动传递 4.包装 5. 信息 工厂内物流系统设计时的6R 1. 合适的品质 ( Right Quality ) 2. 适当数量 ( R. Quantity ) 3. 合适的时间 ( R. Time ) 4. 适当场所 ( R. Place ) 5. 好的印象 ( R. Impression ) 6. 适当价格 ( R. Price ),1. 制造物流的概要,物 流,物流的功能,“物流可分为五大功能 “, 把部件摆放管理的活动 仓库储存室等的管理, 把部件装卸
3、的活动 挪动摆放, 等的管理车辆机载, 卸车等管理, 用某种手段或方法把 部件互相传达的活动 纳入，纳品等的管理,物 流,保管功能,到站功能,配送功能, 在保管，装卸，传递过程中提高物件（制品，资材） 的最优化（安全性，效率性）的活动 BOX, 包装材料等的管理, 把保管，装卸 ，传递，包装等相互连接起来的 Control 活动 物的流程，制约条件等的管理,物流的功能,物 流,包装功能,情报功能,2. 物流改善的基本思考, 物流改善的事前考察,制造物流的改善先从对制造现场的自工程进行提高，然後再对前工程和供应商进行引导的形式接近,物流以生产计划(定单生产, 预测生产)和顾客的 Needs而形成
4、 以生产方式和生产形态而异也与制造的主体别特性和驱动形态别特性也有关 生产方式. Batch, 平均化, 平准化, 多分隔, 1个流程等 生产形态. Layout(一字, U字, CELL等 ) 制造主体. 人员中心, 设备中心, 人员+设备组合等 驱动形态. Freeflow Conveyor, Slot Conveyor等,物 流, 物流改善的事前考察,物 流, 生产方式和物流,“ 物流= 多机种小LOT 生产多回供给“ 按照生产方式决定的几个单位组成1个LOT来生产供给的物流 的(量) 和周期(Cycle)也不同,物流量较大时会发生供给周期延长，在工，库存增加，消费速度 降低的局面，这等
5、于将现金存放于仓库保管,物 流, 日必要生产量= 1000台时,物 流, 生产方式和物流,物 流, 生产和物流方式对资金周转的影响,资本周转率,“ 物流 = 以最少资本的资本回转率最大化 如何100% 活用资本来创造最大利润? 即, 资本投资 制造活动 销售(回收) 再投资的Cycle的活性化频度,现有用 10,000元来制造产品并创造利润的公司 我们看以下回转率对利润的影响 (利润率20%) (后页.),物 流,A,Type,B,Type,1 Cycle: 10,000 1.2 = 12,000 1 Cycle: 10,000 1.2 = 12,000 2 Cycle: 12,000 1.2
6、 = 14,400 3 Cycle: 14,400 1.2 = 17,280 4 Cycle: 17,280 1.2 = 20,736,基于资本回转率的 资本金的变化,资本金回转4 Cycle “原金增加2倍” 库存 以及销售的库存负担减小 “创出追加利益” 库存负担损失= 利息费用(贷款租金) + 仓库Space费用 + 管理人员 + 不用 (损失)发生费用 + 物流信息的不通(纳入,订货,库存水准) 。,物 流,资本周转率, 生产形态和物流,“ 物流= 短Layout的 少人化生产“ 生产形态的不同影响消费速度，消费速度的不安是增加在工，库存的重要因素,作业者多 Layout变长的话 。
7、因作业量的不均匀和作业散布难以维持安定的消费速度 消费速度不安定的话。 Buffer的领域扩大，生产中的制品的移送时间加长 ，工程内的在工库存 (等待使用+ Buffer领域在工)会增加 工程内的在工，库存增加的话。 由于非正规作业和作业散布引起的No Work和 Full Work会增加物流LOT 加大, 库存量也会增加 物流供给的动线变长物流信息容易断裂（不通）,物 流,以备前工程的纳期迟延，不良，生产能力不安定的因素而保有的安全库存,由前工程供应 补充 使用的形成 Cycle的库存量,物 流, 生产形态和物流,物 流,一字LAYOUT, 生产形态和物流,物 流,U 字LAYOUT, 生产
8、形态和物流,物 流,CELL LAYOUT, 生产形态和物流,物 流,仓库（STORE）, 制造的主体和物流,“ 物流 = 彻底消除散布维持安定的消费速度 由于作业散布发生 Buffer(安全在工,库存 ) 这样的 Buffer会增加生产线长度，使物流信息断裂，增加库存负担。,物 流, 制造的主体和物流,物 流,人员中心 Know-How作业，非正规作业，日量的不公平，不良发生，物流供给的形态或方法等引起作业散布，以需要 Buffer增加整体的库存。,设备中心 设备的瞬间停止，故障，机种变更，消耗时间等使物流（消费速度）变得不规则，增加Buffer,尤其设备的瞬间停止或故障不同于人员中心的现场
9、，要消耗很多时间。 Utility多的设备保全活动复杂，在瞬间停止以及故障发生时过多的发生 再 Operating时间 需要很多的Buffer 若设备的体积（大小）大 则需要更多的作业空间，很难缩减工程的 Buffer, 制造的主体和物流,物 流, 驱动形态和物流,“ 物流= Pallet 数量及 Pitch间隔的最小化 改善作业散布安定消费速度后，自由移送形态的 Conveyor由 Pallet的数量改变消费速度，强制移送形态的 Conveyor由 Pitch 间隔改变消费速度。,物 流, 驱动形态和物流,自由移送形态,由消费速度的不安定（作业散布）来消除Buffer，则多发生瞬间停止 使用
10、必要Buffer多的Pallet，生产线加长，在工库存增多,制造 Lead Time(消费速度)加长,物 流,消费速度虽安定，但若以投入的Pallet 继续运营生产线的话， 制造 Lead Time(消费速度)会向上，但存在移送Set的Loss。, 驱动形态和物流,物 流,若消费速度安定下来 消减不必要的 Buffer多的托盘数量 生产线缩短，制造Lead Time(消费速度)减小Set 移送Loss最小, 驱动形态和物流,物 流,强制移送形态,由于 消费速度的不安定消除剩余的Pitch 领域，会多发生瞬间停止 跟着由作业散布的大小决定剩余作业Pitch的Buffer 制造Lead Time(
11、消费速度)会加长,Slat,Conveyor,余,裕,Pitch,工程消费速度, 驱动形态和物流,物 流,消费速度虽安定，但有剩余 Pitch，继续运营生产线的话， 剩余 Pitch增加，对实际制造 Lead Time(消费速度)没有变化。,强制移送形态, 驱动形态和物流,物 流,消费速度安定下来，消减不必要的剩余 Pitch的话 生产线缩短制造 Lead Time(消费速度)缩短。,作业Pitch,生产线长度缩短,工程消费速度,强制移送形态, 驱动形态和物流,物 流,作业Pitch, 制造物流改善的基本思考,“不在于多快，而在于高效率的时时提供消费者所需产品” 的生产Timing 理想观点更为重要,物 流, 制造物流改善的基本思考,物 流,使用中,资材仓库,前工程,后工程,半制品,等待后工程接收,等待中,LOT等待,工程等待,现场存放,在
