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1、1/1,P02F 供应商ANPQP 培训交流会,主讲：王树鹏 广州泰李 品质管理课 2015年9月25日,2/1,培训交流会目录,3/1,领导会前发言,感谢各位P02F 供应商朋友前往广州泰李 共同参与ANPQP培训交流会！,4/1,培训交流会注意事项,5/1,ANPQP概要篇讲述,6/1,ANPQP 概要篇讲述,一、何为ASG和ANPQP,ASG： 英文：Alliance Supplier Guide 含义：联合供应商指南 解释：ASG是相关采购件的雷诺和日产的品质保证活动要求的全面指导方针。 ANPQP： 英文： Alliance New Product Quality Procedure
2、 含义：联合新产品质量程序 解释：ANPQP是由雷诺和日产共同制定的从项目策划阶段至量产阶段对供应商要求事项的程序文件,7/1,ANPQP 概要篇讲述,二、ASG与ANPQP构成关系,ASG,联合方针 （包括符合ISO/TS16949),其他要求,ANPQP,记载有ISO/TS16949及ANPQP适用范围外，雷诺/日产之间非共同的要求,术语表,解释ANPQP应用的术语 （包括雷诺/日产的原创术语）,ANPQP根据车辆开发/生产的进度阶段，分为5个阶段阶段。 ANPQP共分5个阶段、11个单元、该单元又细分为27个活动内容。 活动由如下内容组成 -目的 -活动内容 -实施时期 -活动结果和输出
3、文件 -ISO/TS16949参照编号 -各公司个别要求 要求供应商实施ANPQP规定的所有活动，并提交所有的要求文件。 文件的提交要求取决于雷诺/日产设定的各零部件的风险等级。,8/1,ANPQP 概要篇讲述,三、ANPQP前言介绍,插件另见：ANPQP文件提交系统表,Phase1,Phase2,Phase3,Phase4,Phase5,9/1,ANPQP 概要篇讲述,四、应用ANPQP的目的,10/1,ANPQP 概要篇讲述,五、ANPQP的责任, ANPQP所涉及的范围很广。不是一个部门就能完成，所有必须是跨部门完成。 目标的重心就是把产品做好，公司的相关部门围绕在此重心的目标，通力合作
4、。降低所有不必要的风险、成本，一次就把事情尽可能做到完美的境界。,小组的建立将结合项目组成员而设定。,11/1,ANPQP 概要篇讲述,六、ANPQP的合同定位,12/1,ANPQP 概要篇讲述,七、ANPQP的合同定位 -ANPQP与RFQ的关系,IN:,OUT：,13/1,ANPQP 概要篇讲述,八、与ISO/TS16949的关系,ANPQP的大部分活动对于ISO/TS16949的第7章和第8章,14/1,ANPQP 概要篇讲述,九、ANPQP的五个阶段（日产系）,15/1,ANPQP 概要篇讲述,十、ANPQP矩阵图,ANPQP要求的所有内容（要求活动、活动时期、输出表单等）体现在本矩阵
5、图上。,11单元,27活动,5阶段,输出相关文件,文件要求及定义定,空白文件格式,文件记录例,ISO/TS对应要求,数字意义：1：完成、提交文件，并取得承认。客户签字并返还文件。 2：完成、提交文件。 3：完成文件，客户有要求时提交文件。,风险等级： L:LOW(低） M:MEDIUM(中） H:HIGH(高）,16/1,A,B,C,S,步骤2：点击进入中文版,步骤1：直接点击图标start.htm,步骤3：ASG的核心内容为ANPQP,步骤4：点击进入ANPQP要求,步骤5：ANPQP要求的标准表格和填写范例，见页面。 （这些表格是可以下载的）,ANPQP 概要篇讲述,十一、ANPQP进入路
6、径,供应商文件传达方式：光碟（1张/公司） 传达时间：10月中旬,本次传达仅限新供应商！,17/1,ANPQP 概要篇讲述,十二、阶段1：要求事项评审和项目评审,目的 -阶段1的目的在于为规划、定义产品开发程序，而对客户需求进行分析。 -该产品开发程序的目的在于，达成雷诺/日产所规定的必要品质、成本、交付目标，从而支持雷诺/日产开发项目获得成功。,说明 -供应商研究RFQ（报价书）、评审合同内容，确定有能力满足雷诺/日产提出的所有QCD目标之后，必须回复RFQ （报价书） 。 -该约定作为供应商有能力满足所有目标的事实依据。,18/1,ANPQP 概要篇讲述,十三、阶段2：设计完成,目的 确定
7、供应商的产品设计与工程设计满足了雷诺/日产的品质、成本、 交付期要求。,说明 供应商给生产用模具下订单的前提是完成产品设计。 产品设计必须符合品质及信赖性目标、节点等日程以及技术要求。所有内容必须有事实依据。,19/1,ANPQP 概要篇讲述,十四、阶段3：工装模具正规化,目的 在生产设备、工装模具开发结束后，确认正规模具生产的零部件与产品规格一致。,说明 完成生产设备、工装夹具，明确按要求日程达到品质、成本、 交付期目标所必须的管理项目。,20/1,ANPQP 概要篇讲述,十五、阶段4：工程正规化,目的 产品、工程设计结束后，确认生产工程在满负荷生产条件下的品质、成本、 交付期目标达成情况。
8、,说明 -完成制造工程。 -通过试产为了达成所有目标，须确认制造工程能力。 -完成产品及工程可行性确认后，获得量产承认。,21/1,ANPQP 概要篇讲述,十六、阶段5：初期流动管理及量产,目的 -实施初期流动活动及制造工程管理。 -在量产期间为提高客户满意度，必须对工程性能进行持续性地确认。,说明 -为达成满负荷生产条件而必须彻底实施初期流动活动。 -确认工程性能，实施优化。 -界定问题产品，并迅速处理。 -实施产品及工程/制造场所变更管理。 -为后续项目开发提供信息。,22/1,ANPQP提交帐票要求说明,23/1,ANPQP 帐票提交矩阵图,24/1,一、二级及以下供应商管理,输出帐票：
9、CSCC(零部件供应链图） *提交时期：VC-LOT,要点 (Key Points) 零部件供应链图(CSCC)是为了将零部件供应链的结构进行可视化的图表。 CSCC的目的在于强化对二级及以下供应商的管理。 必须要求事项 (Minimum Content Requirements) CSCC按供应商链、涵盖原材料级别的对象。（包括润滑油、密封胶、焊锡等） 在CSCC文件中必须详细注明二级及以下供应商名称及其制造场所。 涉及到特别特性时必须使用合适的记号在相应的各阶层进行标记（使用记号时必须参照特别特性的个别要求事项）。 明确各供应商规定的零部件主要特性。（根据需要而定）,详细填写记入另见附件,
10、泰李特别要求,*P02F 项目供应商提交资料,示意图：ASG要求版本,25/1,二、项目管理（1/3),输出帐票：供应商主日程(含详细日程) *提交时期：VC-LOT,要点 (Key Points) 供应商主日程的目的在于： 为达成QCD目标，要明确主要的设计开发及生产准备的实施时期。 在供应商召开项目会议时，用以确认项目整体计划和进度。 必须要求事项 (Minimum Content Requirements) 项目所有的主要节点。 -与产品开发有关的所有主要节点（是泰李项目必须遵守的）。 发送至供应商表单上的项目为必要/基础，供应商可根据实际工艺进行添加管控。 例：3C管理等 主日程填写完
11、成后，详细项目日程需要依据主日程设定时间节点完善细节日程。,详细填写记入另见附件,日程单位：周,泰李特别要求,*P02F 项目供应商提交资料,主日程示意图：ASG要求版本,细日程示意图：ASG要求版本,26/1,二、项目管理(2/3),输出帐票：生产准备进度确认计划书 / 状况报告书 *提交时期：VC-LOT,要点 (Key Points) 生产准备进度确认计划书/状况报告书的目的在于设定开发项目各阶段的M(人、材料、机械、方法)目标，并报告达成情况。 必须要求事项 (Minimum Content Requirements) 供应商按单个零部件或零部件的种类/分组完成生产准备进度确认计划书
12、/ 状况报告书。本计划书明确了按照泰李项目节点制定的供应商各阶段目标。 各阶段目标以量产为100%，用达成总量的百分比来表示。 各节点实际未达成目标时，需在评价栏中标注原因、对策及挽回时间等情报。 表单依据纳入部品品番分开记录填写。,详细填写记入另见附件,泰李特别要求： 各项数据目标及实际需要用支撑资料附上说明（添加在文件后端）,*P02F 项目供应商提交资料,示意图：ASG要求版本,27/1,二、项目管理(3/3),输出帐票：零部品履历表 *提交时期：VC-LOT、PT,要点 (Key Points) 编写部品履历的目的是在产品开发和生产准备阶段中对发生的所有悬案问题用一表单的形式进行归纳总
13、结。该文件便于在今后的项目开发中活用设计FMEA或工程FMEA。 必须要求事项 (Minimum Content Requirements) 零部件履历包含以下项目： 由日产提出的悬案或提案 由供应商提出的悬案或提案 根本原因 在工程评审或生产准备阶段的进度确认会议时提起的新项目 临时及永久对策 检具的悬案(校准、变更或维修等项目) 较大的设计变更 零部件的履历 较大的工程变更 零部件履历从开发时起进行记录，在每个试制批量交付时进行更新、使用。,详细填写记入另见附件,*P02F 项目供应商提交资料,示意图：ASG要求版本,28/1,三、产品开发,输出帐票：管理计划图附图 *提交时期：VC-LO
14、T,要点 (Key Points) 管理计划书附图是指标明了零部件所有的主要特性和特别特性的文件。 管理计划书附图的目的在于： - 明确在生产及试验场所实施定期试验内容 - 明确试制时检查报告书里汇报的项目。,*P02F 项目供应商提交资料,必须要求事项 (Minimum Content Requirements) 管理计划书附图包含如下项目 ： 所有的特别特性 尺寸方面的主要特性，含以下内容； - 尺寸、公差的简图 - 相关尺寸、公差等参照的图表 - 尺寸、公差的一览表 材料的主要特性（例：规格种类/级别。力学及/或化学性质) 主要特性相关性能、机能（例：点焊的焊核尺寸/强度、镀层、杂质等)
15、 必须标明所有的主要特性。 所有相关文件（例：管理计划书、管理计划书附图、工程流程图 、检查报告书、FMEA等）必须与以下项目相一致。 - 工程顺序编号 - 产品特性表示,详细填写记入另见附件,示意图：ASG要求版本,29/1,四、制造工程的开发（1/8）,输出帐票：工程FMEA *提交时期：VC-LOT,*P02F 项目供应商提交资料,详细填写记入另见附件,要点 (Key Points) 工程FMEA是指跨部门小组为特定所有潜在失效模式及其相关原因，实施有效对策而使用的分析手法。泰李要求供应商对零部件相关全系统、辅助装配零部件、构成零部件等项目都实施评价。 必须要求事项 (Minimum C
16、ontent Requirements) 必须填写含泰李要求项目在内的内容： -工程性能、要求事项、潜在失效模式、潜在失效模式的影响、潜在失效模式的原因/机理、现行工程管理(预测/检测)、处理建议(设计/评价/生产) 为保证合理描述各失效模式或不良原因机理，供应商必须使用5W1H(What（原因）：、Where（目的）、When（时间）、Why（地点）、Who（谁）、How（方法）手法。 供应商的所有文件（比如：管理计划书、管理计划书附图、工程流程图、检查报告书、FMEA等）要和以下项目保持一致。 - 工程顺序的编号 - 产品的特性表示,A,B,C,S,FMEA 项目严重度评价,FMEA 项目频度评价,FMEA 项目探测
