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1、页数1/7 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号：SP-48 1. 目的：1. 目的： 指导网带式气体保护连续钎焊炉安全作业行为，保证工件加工质量，提高设备 的使用寿命。 2. 适用范围：2. 适用范围： 本作业指导书适用网带式气体保护连续钎焊炉操作岗位。 3. 技能要求：3. 技能要求： 熟悉网带式气体保护连续钎焊炉安全操作指导书相关内容；同时对员工进行岗 位实习并考核合格后方可操作设备。 工作说明书 作业标准(首页)编号SP-48 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版次A/0 拟稿 4. 工作内容：4. 工作内容： 4.1 设备开机步骤： 发行日期修订日期原发行单位审查 2016
2、.12.15生产部SUNTONG 4.1.1 启动水循环系统： 1、打开钎焊炉总进水球阀，如右图所示位 置； 2、按下3号水泵启动按钮，如右图所示位 置，此时整个水循环应当正式运行； 3、确认实际水循环工作情况，如右图所示 位置确认水流出情况，切忌无水循环启动 设备； 核准 总进水阀控制面板 循环供水情况 冷却系统电源 4.1.3 启动钎焊炉及氨气分解装置步骤如 下： 4.1.3.1 氨气分解炉升温： 启动氨气分解炉电源，如右图所示； 启动加热启动按钮，如右图所示； 设置温控器，将氨气分解炉温度分4 个阶段进行加热，首段加设备加热为200 ，保温0.5H后再进行第二阶段400加 热，温控器设置
3、如右图所示，按下上升按 键即可调整温度，待到达设置温度时，按 下回车按钮进行确认，确认后设备将自动 加热升温；（第三阶段温度升至600，第 四阶段温度升至820）； 分解炉控制面板 核准 SP-48 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版次A/0 页数 修订日期原发行单位审查拟稿 4.1.2 启动水循环冷却系统： 1、打开水循环控制电箱，对冷却系 统进行上电即可，如右图所示位置； 2/7 发行日期 工作说明书 作业标准(续页)编号 SUNTONG 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号：SP-48 2016.12.15生产部 控制电源部分 钎焊炉温区控制面板部分 4.1.3.2 钎焊炉升
4、温： 当分解炉炉温升至400时，需同步 对钎焊炉进行上电加热启动，打开控制电 柜，首先对控制线路进行上电如右图所示 位置，闭合主电路开关如右图所示位置， 关闭电柜门，启动电源按钮，如右图 所示位置，设置首段加热温度200，启动 一区、二区、三区加热按钮，首段升温结 束后需要启动网带，关于网带启动下文将 进行阐述见4.1.3.3，其次钎焊炉加热共计 6个升温阶段，每段步长200，每步之后 需保温1H后方可继续升温，第二阶段时为 点火与关火阶段，关于点火步骤会在下文 阐述,见4.1.3.5，第六阶段炉温根据所加 工产品进行设置，须由当班领班进行确认 并设置； 修订日期原发行单位 4.1.3.3 网
5、带启动： 当钎焊炉炉温升至200是需要启动 网带，按下网带正转按钮即可如右图所 示； 核准 钎焊炉网带控制按钮部分 发行日期 页数3/7 2016.12.15生产部SUNTONG 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号：SP-48 工作说明书 作业标准(续页)编号SP-48 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版次A/0 审查拟稿 核准 活化口位置及开关旋向 氨气瓶气阀门位置及分解气出口压力 氮气瓶组建功能图 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版次A/0 页数 编号 4/7 SP-48 工作说明书 作业标准(续页) 发行日期修订日期原发行单位审查拟稿 4.1.3.4 氨气通入分解炉：
6、当氨气分解炉炉温升至最高温度 （820）后，关闭活化口，如右图所示位 置， 关闭时需注意旋转方向，如右图所 示， 打开氨气瓶气阀，如右图所示，打开 对应桥接位置球阀， 回到分解炉操作面板位置，按下进气 启动按钮，观察气压值需要确认气压压力 应为0.04-0.06MPA以内，如右图所示； 4.1.3.5 设备排氧处理： 打开氮气瓶气阀，如右图所示，需要 观察氮气气压压力，应在0.5MPA以上，如 不足时需要观察氮气瓶内部压力气压检测 压力表的数值，如右图所示，瓶内压力不 足时应当，切换至下一瓶进行使用，待钎 焊炉温度升至400时，打开钎焊设备纯氮 气入口，对钎焊炉进行排氧气处理，通入 氮气2-3
7、min后需要使用点燃物对炉前炉后 明火试验，明火熄灭即排氧完成； 2016.12.15生产部SUNTONG 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号：FLB-SP-48 核准 气体切换口及点火位置 氮气开关位置 作业标准(续页)编号SP-48 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版次A/0 页数5/7 发行日期修订日期 工作说明书 原发行单位审查拟稿 4.1.3.6 关闭氮气： 钎焊炉点火成功后，在钎焊炉不断升 温的同时需要关闭氮气瓶气阀开关，如右 图所示； 4.1.3.5 钎焊炉点火： 切换氮气与分解气入口球阀开关，关 闭氮气入口打开分解气入口，如右图所 示， 此时立即至点火嘴处打开针形
8、阀适 当，进行点火，使用火机引燃点火嘴处气 体即可，点火嘴位置如右图所示，使用火 点火时严禁炉口正前方站人，当待炉 内有适当火焰喷出即点火成功，此时钎焊 炉可继续第三至第六阶段升温操作； 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号：FLB-SP-48 2016.12.15生产部SUNTONG 钎焊炉温区控制面板部分 分解炉控制面板 三号泵停止按钮 4.2 设备关机步骤： 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号： SP-48 2016.12.15生产部SUNTONG 发行日期修订日期原发行单位核准审查拟稿 工作说明书 作业标准(续页)编号SP-48 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版
9、次A/0 页数6/7 4.2.1 关闭钎焊炉： 关闭控制面板各区段的加热开关旋 钮，如右图所示， 待炉温自然冷却至400以下即可关闭 点火嘴燃气，至氮气瓶摆放位置，开启氮 气总阀及对应分阀，切换分解气与氮气入 口，关闭氨气通入氮气； 待钎焊内部火焰全部熄灭后，大约 5min左右，关闭氮气瓶气阀及对应分阀， 待炉温低于200以下即可关闭网带，按下 网带停止按钮即可，关闭设备电源开关； 4.2.2 关闭氨气分解炉： 关闭氨气分解炉加热开关旋钮，开启 活化口，待自然冷却至100时即可切断设 备电源旋钮； 4.2.3 关闭水循环及冷却系统: 待钎焊炉自然冷却至200以下，及氨 气分解炉自然冷却至100
10、以下之后，按下 三号水泵停止按钮即可关闭水循环，其次 关闭冷却系统控制空气开关即可，至此整 套设备断电成功； 5.9 产品加工过程中突然停电时会造成所有部件停止工作，此时应当关闭钎焊设备 分解气入口打开氮气瓶开关，进行炉内充氮处理； 5.4 开关氮气与氨气瓶时需要佩戴防冻手套进行操作； 5.6 当有气体泄露时应当立即关闭氨气总阀，同时关闭加热区升温旋钮，打开氮气 阀门对设备进行充氮灭火处理； 5.7 产品过炉过程中应该按规定摆放产品及摆放数量，注意网袋实际运行情况； 5.8 关于作业指导书未涉及部分所有开关阀门严禁私自调整； 工作说明书 作业标准(续页)编号SP-48 网带式气体保护连续钎焊炉作业指导书 版次A/0 页数7/7 2016.12.15生产部SUNTONG 保存期限： 至下次更新 格式：A4 表单编号： SP-48 发行日期修订日期原发行单位核准审查拟稿 5. 安全事项5. 安全事项 5.1 严禁在工作场地内吸烟，禁止周围明火； 5.2 设备进料口与出料口正前方加工使用过程中严禁站人； 5.3 严禁使用空气吹入设备进料口与出料口； 5.5 各炉升温过程需严格执行各升温制定阶段温度及保温时间；
