2019年质量奖惩制度范文

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1、2019年质量奖惩制度范文 篇一:质量管理奖惩制度 篇二:工程质量奖罚制度 工程质量奖罚制度 编制人: 审核人: 监督实施人: 编制日期:20XX年6月25日 工程质量奖罚制度 为了搞好本项目工程施工质量管理,确保本工程施工质量,规范项目管理人员现场施工质量控制,达到统一化、标准化、合理化目标,经项目部研究讨论后,特制定本施工质量控制管理办法以指导、规范现场施工管理。 一、钢筋工程: 1、质量检查验收中有钢筋绑扎不规范、漏扎、错用钢筋、缺筋、钢筋锚固长度过短或过长、搭接长度过短或过长、马凳筋或垫块放置不符合规范要求、单面焊、闪光对焊、电渣压焊焊接不符合要求,仍可以整改到位但却一次整改后仍然不合

2、格时,每次罚款100元,造成材料浪费时并承担相应材料费用,对连续三次能及时整改到位的将对班组进行200元的奖励。 2、砼浇筑完毕结构已经成形后,因钢筋绑扎原因造成钢筋明显露筋时,每处罚款50元;墙钢筋偏位5,柱钢筋偏位10造成保护层严重不足时,每处罚款50元。砼浇筑完毕结构后,未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200元的奖励。 3、砼浇筑完毕模板拆除后,楼面板底、梁有明显的成把扎丝外露时,每次罚款50元。 4、钢筋后台制作不标准,成形几何尺寸偏差大于相应规范要求10,材料浪费严重时,每次罚款100元,浪费的材料按材料市场价赔偿。 5、非本工种施工人员未经允许私自使用其他工种材料造成浪费、损坏时

3、,相应责任人按市场价承担双倍材料赔偿。 二、模板工程: 1、砼浇筑完毕模板拆除后,因模板支设问题造成柱墙炸边时,每米罚款10元;因砼班组浇捣过程中不按要求施工,过振造成柱墙炸边时,对砼班组每米罚款10元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200元的的奖励。 2、因模板支设问题造成柱墙错台时,每处罚款50元;造成柱墙烂根时,每处罚款50元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200元的的奖励。 3、因模板支设问题,造成砼构件胀模:垂直度510,每平方米罚款100 元;垂直度1015,每平方米罚款200元;垂直度15,每平方米罚款500元;且垂直度、平整度实测实量整体平均合格率85时,每次罚款300

4、元,连续两层无明显改观时自动离场,项目部将根据施工合同结算,并由相应责任人承担后期修缮费、材料费用。对每层垂直度5达90%以上的,每层将对其班组进行300元的奖励。 4、由于模板拼缝不严密、模板对拉螺栓孔在施工过程中或浇筑砼前又没有按要求采取任何补救措施,造成砼浇筑完毕模板拆除后,出现素砼台时,每米罚款5元。 5、由于架体搭设不规范或模板支撑不符合要求,整改不彻底,造成楼面板有明显下沉时,每处罚款500元;造成结构梁有明显下沉时每处罚款1000元;情节严重时每处处以1000元以上罚款,并承担相应责任,若产生修缮费用时由相应责任人一并承担。 6、因模板支设加固问题造成窗洞口、门洞口、预留结构洞口

5、扭曲变形,且严重影响后期装饰施工质量时,每处罚款200元,并承担由此造成的一切修缮费用、材料费用。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200元的奖励。 7、砼浇筑完毕模板拆除后,因模板施工人员造成结构构件内存在明显的锯末、铁钉、施工材料、建筑垃圾时,每次每处罚款100元,并承担相应修缮费用。 三、砼工程: 1、砼浇筑完毕模板拆除后,因砼浇捣原因造成楼面标高、平整度严重超标(表面平整度允许误差10,标高允许误差10)且整层平均合格率90时,每层次罚款500元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200元的奖励。 2、因砼浇捣时标高控制不严,造成露面板、梁明显露筋时每处罚款50元。 3、因砼浇筑前,普

6、工对浇筑工作面没有按要求清理到位,造成砼浇筑完毕模板拆除后结构构件内存在明显的建筑垃圾时,每次每处罚款100元,并承担相应修补费用。 4、砼浇筑完毕模板拆除后,因砼浇捣原因造成缺陷,如蜂窝、麻面大于100100每处罚款100元,大于150150每处罚款300元,大于200200每处罚款500元,并承担相应的修补费用、材料费用。(修补处理前必须提前上报项目部征得项目部的同意后方可进行,否则加倍处罚)因振捣不到位造成楼板砼松散漏水时,每处 处以100元罚款。 5、砼浇筑完毕后,楼面砼观感质量差,有明显脚印、严重起砂、严重麻面、明显裂痕时每次每处以50元罚款。 6、因砼浇捣未按要求进行操作,造成严重

7、漏振、明显冷缝、出现孔洞,对结构质量有一定影响时,每处罚款1000元。情节恶劣时自动离场,并承担一切相应责任。 四、内墙粉刷 1、内墙粉刷砂浆配合比必需符合规范要求,每发现一次不符合规范要求的,将对其班组进行50元的罚款;对于配合比执行较好,多次检查合格率达95%以上的,奖励其班组200元。 2、喷浆、挂网必需按施工方案的要求进行施工,对喷浆的强度未达规范要求的部位,每发现一处将对其班组进行50元的罚款,对每层喷浆的合格率达95%以上的,奖励其班组200元;对内粉挂网每发现一处搭接长度不够或脱落的,将对其班组进行50元的罚款,对每层挂网的合格率达95%以上的,奖励其班组200元。 3、每个房间

8、的开间和进深尺寸必需符合图纸和规范的要求,对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300元。如不按要求执行,每发现一间不符合要求的将对其班组进行100元的罚款。 4、对内墙粉刷的垂直度和平整度的合格率(以每层的一个单元为单位)达90%以上的,奖励其班组200元;合格率(以每层的一个单元为单位)低于80%的,对其班组罚款200元。 5、对内墙粉刷阴阳角方正的合格率(以每层的一个单元为单位)达90%以上的,奖励其班组200元;合格率(以每层的一个单元为单位)低于80%的,对其班组罚款200元。 6、内墙粉刷阳角处必需做2米高的护角,对合格率(以每层的一个单元为单位)达90%以上的,奖励其班组200元;

9、合格率(以每层的一个单元为单位)低于80%的,对其班组罚款200元。 7、门窗洞口周边必需切5公分宽直边,对合格率(以每层的一个单元为单位)达 90%以上的,奖励其班组200元;合格率(以每层的一个单元为单位)低于80%的,对其班组罚款200元。 五、外墙粉刷 1、外墙粉刷砂浆配合比必需符合规范要求,每发现一次不符合规范要求的,将对其班组进行50元的罚款;对于配合比执行较好,多次检查合格率达95%以上的,奖励其班组200元。 2、外墙粉刷前必需先吊垂直线(不充许拉顺直线)并做完灰饼后再进行粉刷,否则不充许进行粉刷,对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300元。如不按要求执行,每发现一次将对其班

10、组进行200元的罚款。 3、对外墙粉刷的垂直度和平整度的合格率(以一面墙为单位)达90%以上的,每面墙奖励其班组200元;合格率(以一面墙为单位)低于80%的,每面墙罚款200元。 六、外墙保温 1、外墙保温粘贴前其各种外保温材料:保温板、保温钉、热镀锌网必需提供样品,经监理甲方认可后,方可进行施工,如进行施工每发现一次罚款300元,并且需承担相应的材料损失费用。 2、外墙保温粘贴前必需吊好各阴阳角的垂直控制线,并固定好水平控制线,对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300元。如不按要求执行,每发现一处将对其班组进行200元的罚款。 4、外保温贴粘时其各细部节点必需按施工方案的要求进行施工,每

11、发现一处不符合规范要求的,将对其班组进行100元的罚款;对于执行较好,多次检查合格率达95%以上的,奖励其班组300元。 5、对外墙保温的垂直度和平整度的合格率(以一面墙为单位)达90%以上的,每面墙奖励其班组200元;合格率(以一面墙为单位)低于80%的,每面墙罚款200元。 七、外墙面砖 1、外墙面砖粘贴前必需以一整面墙为单位先排砖,并弹好水平线和垂直线后再进行粘贴,否则不充许进行粘贴,对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300元,如不 篇三:质量管理奖励制度 质量管理奖惩制度 一、目的 为促进各项质量管理制度的执行,提高全体员工的质量意识,明确质量责任,保证质量体系的有效运行,从而不断的

12、提高产品质量,达到“零缺陷、零返工、零次品”的质量工作目标,努力做到德乐公司企业的追求“精益求精,致力于制造完美的产品”。 二、范围 1、适用于公司内所有产品质量(包括公司质量活动的服务质量、过程质量)及质量管理体系运作的管理 2、适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。 三、评比办法: 1、本质量管理办法采用评分制,每道工序基准(合格)分值为(台时x质量分值)。工序完成后由品管负责检查各尺寸情况后,增加或减少相应的分值。 2、加工品质分为优等品、合格品、不合格品、报废品四个等级。 (1)优等品:零件个尺寸均在所标公差范围之内,并且一次交检合格的,质量分值为2分。 (2)合格品:非重要尺寸

13、小范围超差,在不影响使用并用户没有提出异议的。(生产工序完成后没有按规定自检,由品管指出要求整改,整改后达到优等品等级的只能归为合格品)。1分 (3)不合格品:尺寸超差,但经过补救之后还能继续交付使用的产品0分。 (4)报废品:尺寸严重超差,并且无法补救或用户退回或拒绝接收的产品扣除50分。 3、每月、年评出质量生产优秀员工: (1)每月合格率为100%并且台时、得分最高者为月优秀员工。 (2)半年度评选是以半年内得分最高,且不合格品数量在一件以下者为半年优秀员工。 (3)年评选是以本年度得分最高者,且不合格品数量在二件以下者为年优秀员工。 (4)对于报废品事故责任人,除相应的扣分惩罚外还要按

14、报废品价值的1%进行罚款。罚款纳入质量奖励基金。对于不合格品事故除相应的扣分惩罚外视情节严重程度、 事故等级(是否属于低级失误)以及多次出现相同质量事故者予以相应的罚款。 四、细则 生产单位: 1、工序进行前首先对上道工序进行互检,如进行本工序加工,就默认上道工序为合格 品。如因漏检、错检等导致产品出现质量事故,由自己承担。检查出问题及时向品管或上一级汇报。 2、工序进行中出现质量隐患及时停止该工序,并向有关部门汇报。对于及时发现质量 隐患而避免重大事故发生的人员、综合考虑避免损失的大小,是否职责范围给予奖励相应加分。 3、工序完成后应把工艺流程卡及时回传品管部门进行检验,由品管部门鉴定此工序的 质量等级并由操作者本人签字确认。 4、工序进行中发生质量事故必须

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