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1、1常识类 填空题 1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。2 、氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。3、二氧化碳气体保护焊焊应采用直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金属含氢量最低。4、二氧化碳气体保护焊焊丝伸出长度与电流有关，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重焊接过程不稳定。5、二氧化碳气体保护焊一般采用左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过程稳定
2、。当采用用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。6、纤维素下向焊是在在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心，其焊接部位的顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。7、管径在 DN50 以下的 Cr5Mo 管道可用手工钨极氩弧焊打底、填充及盖面。氩弧焊焊丝选用：H1Cr5Mo 焊条电弧焊焊条选用：型号 E5MoV-15 牌号 R507）8、主要焊接缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。安全作业类 选择题1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取 安全措施。、 直接站在焊件上焊接 、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上
3、 、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬 。、放在钢材表面上，并切断电源 、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源 、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了 。、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性 、防止过热烫伤焊工 、防止焊工触电4、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于 环境。、普通 、特别危险 、危险5、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在 。、容器内 、容器外 、地面6、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用 伏。、12 、24 、367、在起吊工件过程中， 边吊
4、边焊的工作方法。、严禁 、允许 、一般不采用，必要时允许8、 蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规程是为了确保锅炉 2，促进国民经济的发展，保护人身安全，根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定而制定的。、 文明生产 、外观整洁 、安全运行9、在用锅炉修理时， 在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。、可以 、严禁 、小心点还可以10、按压力容器安全监察规程的分类，高压容器属于第 类压力容器。、一 、二 、三金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为 。、铁素体+珠光体 、珠光体 、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征的裂纹是 。、
5、热裂纹 、再热裂纹 、冷裂纹3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为 。、屈服点 、伸长率 、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为 。、抗氧化性 、组织稳定性 、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属，其塑性 。、一般 、良好 、不好6、根据经验，当碳当量的质量分数为 时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。、0.40% 、0.400.60% 、0.60%7、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性 。、 上升 、下降 、不变8、低碳钢焊件消除应力的温度为 。、500600 、600650 、6507009、钢号 16MnR 中的“R ”表示 。、耐热钢 、锅炉用钢板 、压力容
6、器用钢板10、钢号 20g 中的“g”表示 。、 压力容器用钢板 、锅炉用钢板 、多层压力容器用钢板焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管31、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于 m。、0.2 、0.3 、0.42、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至 、保温 12h。、100150 、150200 、3504003、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 。、相同 、差 、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条 。、大 、小 、相同5、HJ431 属于 锰、
7、高硅、低氟型熔炼焊剂。、低 、中 、高6、Q235B、20R、20g 钢制压力容器焊接，宜选用 焊条。、J506 、J427 、A1327、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持 。、施工图纸 、工作证 、 “焊条领用卡”8、低氢焊条经高温烘焙后放置于 的低温保温筒中保存，随用随取。、100 、180 、2009、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用 焊条。、酸性 、不锈钢 、碱性10、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。、强度 、厚度 、焊缝质量要求常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时，为保证
8、焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为 。、焊接工艺 、焊接参数 、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝 。、熔透 、高度 、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深 。、增加 、减小 、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成 ，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。、正比 、反比 、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 的产生。、热裂纹 、冷裂纹 、气孔6、根据 JB/T47092000钢制压力容器焊接规程 焊接环境中，相对温度大于 时，4须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。、80
9、% 、90% 、95%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的 。、焊剂 、熔剂 、熔渣9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确 7 8 95 6 1 23 4 10 11 12（a）4 5 62 3 1 78 9 10 11 12（b）3 11 122 10 1 47 5 9 8 6（c）、 （a） 、 （b） 、 （c）10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金，应采用 电源。、直流脉冲 、直流正接 、交流焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式的不同分为对接
10、焊缝、 、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。、I 形焊缝 、角焊缝 、封底焊缝2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内在 。、强度 、质量 、塑性3、坡口形式的选择主要取决于板材 、焊接方法和工艺过程及经济合理性。、厚度 、质量 、力学性能54、坡口的加工 ，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。、方法 、质量 、工时5、大型板件的 U 形、双面 U 形、带钝边的 U 形坡口，可用 加工。、剪板机 、刨边机 、车床6、图样上标注的焊缝符号（如下图）时，是表示 。、工件三面带有角焊缝、在现场沿工件周围施焊的角焊缝、在现场施焊的角焊缝7、表示焊脚尺寸
11、的焊缝尺寸符号，其符号是 。、A 、B 、K8、GB32488焊缝符号表示法标准中，焊缝基本符号 是表示 。、带钝边单边 V 形焊缝 、单边 V 形焊缝 、带钝边 V 形焊缝、角焊缝 、凸面角焊缝 、凹面角焊缝9、图样上标注的焊缝辅助符号为 时，其意义是 。、封底 V 形焊缝 、平面 V 形焊缝 、平面封底 V 形焊缝10、不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处 。、产生较大变形 、产生严重焊接缺陷 、造成较大应力集中焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成 缺陷。、焊缝余高过高 、咬边 、焊缝宽度过宽2
12、、不允许存在咬边的压力容器有 。、低碳钢分离容器 、低温压力容器 、16MnR 钢制压力容器3、冷缩孔的产生原因是 。、击穿焊法打底焊时由于灭弧快熔池急速冷却收缩 、焊条偏心 、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出4、适当提高预热温度、适当增加热输入（或线能量） ，可减小焊缝金属的变形率，从而 结晶裂纹倾向。、降低 、增加 、不会影响5、未焊透产生的原因是 。、双面焊时背面清根不彻底 、钝边尺寸小 、焊接电流大6、埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是 。、焊接速度太快 、焊接速度慢 、焊接电流太小7、焊缝中的钨夹杂，是由于 造成的。、保护气体流量小 、用接触法引弧 、钨极直径过大68、焊条电弧焊
13、过程中，产生夹渣缺陷的原因是 。、坡口钝边小 、焊接速度太慢，熔渣超前 、母材过热9、 容易使气焊过程中，焊缝出现焊瘤缺陷。、火焰能率较大 、焊接速度过快 、焊接熔池面积过小10、在各种焊接缺陷中，以 的危害性为最大。、裂纹 、气孔 、夹渣11、 不宜采用碳弧气刨。、碳素钢 、不锈钢 、易淬火钢12、气孔是由于熔池中的气体在熔池结晶过程中受到阻碍，逸不出来而残留在焊缝中形成的，其防止措施有 。、选择正确的坡口角度及钝边 、加大焊接电流 、清除坡口及焊丝的铁锈、油污、水分，烘干焊条、焊剂。焊接应力和变形的产生原因和防止方法1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内的应力，通常称为 。、工作应力 、温度应力 、残余应力2、下图所示的焊接变形属于 。、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形3、下图所示的焊接变形属于 。、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形4、矫正焊接变形的方法可分为机械矫正法和
