【2017年整理】材料学院生产实习报告

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1、 指 导 教 师: 班 级: 姓 名: 学 号: 专 业 方 向: 2011.4生 产 实 习 报 告首先,作为无机非金属方向的学生,我想将这次生产实习参观的三个与非金属有关的企业放在最前面介绍:【南京旭建新型建筑材料有限公司】公司产品:蒸压轻质加气混凝土板(NALC)产品特色:全国唯一一家生产 ALC 板材的公司,拥有多项独家技术和专利证书,产力 30 万平方米/年。ALC 板材使用硅砂、水泥和石灰为主要原料,通过水热蒸压釜形成水化物后,用经过防锈处理的钢筋增强,再经过高温、高压和蒸汽养护最终形成的具有一定优秀性能的建筑板材。这种板材由于内部含有很多气孔,固体仅占 1/3 的体积,因而具有密

2、度小,单位质量轻的特点,甚至可以浮在水面上。同时这种材料的别名加气砖,也是由于这个含有大量空气的特点而得来的。生产工艺: 先配料,然后放入钢筋,用铝粉发泡,切割成所需形状,再经蒸压釜养护,最后加工出不同的表面,即可检验出厂。性能特点:采用此种工艺生产的板材具有很多优良性能,其中最突出的是其轻质性、抗震性和耐火性,我也想重点谈谈这三个特点,其他性能则略去,因为这三个是其在市场上最有优势的。轻质性:由于大量气泡产生和包裹在板材内部,它的比重仅为 0.5,使得可以轻松浮于水面,但是这单位质量轻的特点并没有以牺牲强度为代价,因为 ALC 板材同时在内部加入了钢筋来增加弥补强度上的不足。这样的特点使得它

3、在运输、安装和后期维护中都较为方便:同样运力的交通工具可以一次运送更大批量的板材,无需大量工人或使用重型机械就可以实现安装从而缩短工期。例如南京奥体中心的部分外墙,采用ALC 板材就可使一个工人每天铺装 6-8 平方米的面积,而普通板材铺装同样面积则需 3-4 名工人。抗震性:根据力学原理,我们知道大量气孔的存在可以起到增加受力时间和吸收能量的作用,有效缓解冲击带来的应力变形和破坏。同时,由于ALC 板材可以进行特殊形状的切割以适应安装需要,在需要加大抗震强度的位置就可相应调整两块相邻板之间的结合和钢筋交叠方式,从而使得板材与板材之间、板材与建筑物主体之间在结构上产生一定的随动能力,因此在地震

4、发生时,可借助板材的随动性确保建筑物墙体的完好。正是由于这个特点,旭建公司生产的 NALC 板材通过了日本的 JIS 认证,很多房屋建筑都采用了它的产品。耐火性:无机非金属的知识告诉我们,由于石英砂中二氧化硅的正四面体结构和较大键能,其熔点为 1750C 左右,本身就是一种性能优良的耐火材料。ALC 板材因而能够耐火达 4 小时,已经超过了国际标准。同时其内部气泡又可以起到保温和隔热的效果。参观感受:在车间参观时, 我感觉到和无机非金属相关的产品的生产环境确实相对来说比较恶劣,空气中漂浮着大量粉尘和反应气体。但是在后来去的江南小野田水泥厂却感觉非常干净(后面会详细写) ,我觉得南京旭建是否也可

5、以在改善工作环境上多花一些功夫,如增加除尘系统或者改善排风设施等,这样或许可以使员工保持更佳的心情和效率来投入工作。在钢筋网格的制作车间,我看到几个工人用手将钢筋或平行、或垂直的放到具有凹槽的模子上,再将它们焊做整体从而形成网状,觉得效率并不是很高,尤其是当需要面积很大的钢筋网格时更需要多人共同才能完成。我本来认为这样的工作完全可以由一台机器实现自动化生产,但是后来在与师傅的沟通中了解到,由于公司的日产能完全可以满足此种板材的需求量,因此目前还没有必要花大量资金去实现自动化生产,这种由人来操作的灵活性和低成本反倒能够降低价格,从而保证公司的产品在市场上的竞争力。因此我认识到,并不是所有时候追求

6、高效都是最好的,而是要把生产成本和最终效益结合起来考虑,在二者之间找到一个最佳的平衡点。在参观中我了解到,虽然 ALC 板材性能优良,但是其目前较高的价格往往还是制约发展的关键因素。我想,如何降低成本、采用更为兼具集约化和规模化的生产方式是公司需要重点考虑的,这样才能使这种优秀板材更为普及,使更多的领域受益。【南京玻璃纤维研究设计院】公司产品:(特种)玻璃纤维,矿物棉,织物等产品特色:高强玻璃纤维是特种功能玻璃纤维中应用最广的一种,具有强度高、弹性模量高、低介电、耐高温、抗冲击、耐腐蚀等优异的性能,在军事和体育领域有极为广泛的应用。中材科技下属的这个特种纤维事业部,正是与军工有密切合作的厂家,

7、生产的无捻粗纱有很好的销路生产工艺:1.原料采用从国外(巴西或澳洲)直接采购进口玻璃球的方式,通过海外订单送至厂房仓库2.玻璃球经电阻丝加热后处于熔融状态,然后和其他添加粉料(如镁粉、石灰)按照计算好的配比混合均匀,利用压缩空气送入料仓中3.混合后的粉料进入加热窑,在 1600C 左右的温度下融至玻璃液4.熔融玻璃从窑中出来重新降温凝为球状,再经拉丝机器抽成丝状纤维5.纤维表面涂上浸润剂6.玻璃纤维进入纺织车间,按照设计要求纺织成布或者其他规格的产品观察和了解到的工艺特点:为了防止空气中含有大量粉尘,此厂采用了密封的输料管道和大型的空气仓,混合粉料的配比和用量都按照计算机控制好后,用压缩空气注

8、入,保证了厂房内的环境,我觉得这一点既可以保证最终的产品质量,又能减少对于周边区域的粉尘污染,是很有见地的。在加热窑附近的工作环境不是很理想,尤其夏天,车间内温度非常高,工人们挥汗如雨。通过向接待我们的师傅询问,得知这个厂的加热窑相对来说比较简陋,外围并没有安装非常完善的隔热材料,因此导致热量散失较为严重。但是后来又得知这个厂主要以研究为主,并不侧重大规模的生产,因此这样的设备是可以理解的。从窑中出来的熔融状玻璃球落入漏盘中,符合尺寸要求的就筛选下去,直径偏大的就不会漏下,工人需要用铁钳将漏不下去的球捡出。这是由于玻璃液聚集成球时不同方向冷却速度不同导致直径有差异的,难以避免,所以直到目前是还

9、是一个需要解决的问题。稍稍冷却下来的玻璃球并不透明,而是成一定较深的颜色。根据非金属材料的知识知道,这是由于混合粉料中加入的一些金属离子或金属氧化物造成的,它们是很好的着色剂。如掺入二价铁离子可以使玻璃呈蓝绿色,三价铁呈红褐色,掺入钴则会呈蓝色等。添加浸润剂的作用:1.起到保护作用 2.起到粘结集束作用,便于纤维的成束 3.防止玻璃纤维表面静电荷的积累 4.提供进一步加工和应用所需要的特性,可以根据使用需要进行调整在纺织车间,通过机织、针织来使得纤维成束,再合成纱线,继续合股则制成缆绳,也可以用纱线编制成布,以满足不同领域的需求。在玻璃由液态凝为球状固态的过程之后,还有一个不是很起眼的保温环节

10、,通过结合无机物理化学课上学习的知识,我认为这个保温就是所谓的玻璃的退火工艺,是为了消除玻璃中的永久应力而采取的措施。为了消除影响玻璃强度的结构应力,必须把玻璃加热到低于玻璃转变温度 Tg 附近某一温度进行保温处理,这样就可以消除玻璃各部分的温度梯度,使应力松弛得到缓解。玻璃纤维应用领域:此类玻璃纤维由于其较好的强度特性,在军事领域有很大发展前景。如我国二炮部队的“东风”系列弹道导弹发动机壳体上就有这类材料,可以大大减轻导弹重量从而增加有效装药量。许多防弹装甲车和防弹服中也采用高强玻璃纤维作为防弹材料,这主要是由于其优秀的吸收能量的特性。同时,在体育器材领域也有很大应用,如撑杆跳的跳杆,网球拍

11、或羽毛球拍的网线等,玻璃纤维良好的韧性和抗冲撞性是运动员发挥水平的保证。另外,此类玻璃纤维在民用中并不是特别普及,我觉得原因和NALC 板材有些类似,主要也是高昂的价格。由于其生产工艺比较复杂,只有扩大产量和进行技术革新,从而降低成本,才能拓宽市场,更好的造福社会。【江南-小野田水泥有限公司】公司产品:水泥孰料及硅酸盐水泥产品特色:采用新型干法回转窑水泥制备技术,由硅酸盐水泥孰料、0-5%石灰石和适量石膏磨细制成的水泥。孰料的矿物组成主要为:硅酸三钙 C3S、硅酸二钙 C2S 和铝酸三钙 C2A。生产工艺:1.原料:石灰石,粘土和少量铁矿粉按比例混合,在磨坊磨细成为生料粉。此为干法生产2.均匀

12、化后送入回转窑于 1550C 左右煅烧至部分熔融即可得到水泥熟料3.将孰料于适量石膏和其他添加成分一切共同磨细,即得硅酸盐水泥工艺特点:我们首先参观了中央控制区, 工作人员在这里通过专业摄像机可以实时观测到回转窑内的情况,监视烟囱、外围输料管道的正常与否。这里同时也集中了计算机和控制设备,可以随时控制窑内温度、煅烧时间等等生产过程。我想这种集中控制的方式可以大大增加整个生产流程的稳定性,并且提高效率,因为一切由员工亲自操作机器改变相关参数的步骤都将省去,从而帮助工厂实现效益的最大化。原料在进入磨坊前需要先经过破碎,这里最初的原料分为两种,较大的料球可以起到破碎的作用,较小的料球则起到研磨作用,

13、最终目的都是将原料磨碎。同时,在进入回转窑之前,原料要先经过一步预热的过程。起初原来较为不解,直接进入回转窑煅烧岂不是很方便?但后来了解到,增加一个预热的过程可以有效缩短回转窑的长度,根据传输原理的知识我们可以知道,回转窑的长度越小,热量越集中,原料煅烧的越充分,整个换热过程可以在堆积状态下进行从而减小热损失,增加热交换效率。在最后磨细的工序中,水泥将按照要求的颗粒细度、比表面积等指标进行研磨。根据无机物理化学学到的知识我们可以知道,水泥凝结的时间分初凝和终凝,分别指从水泥全部加入水中到水泥开始失去可塑性所需的时间和从水泥全部加入水中到水泥完全失去可塑性开始产生强度所需的时间,这两个时间间隔就

14、成为水泥很关键的一个性能指标。有时候为了延缓水泥的凝结时间,在最后这个磨细的工序中要添加一些缓凝剂,如石膏等,目的就是保证建筑施工中的搅拌、运输等工序能够顺利进行。否则在建筑工地上,水泥很可能还没有来得及铺装好就已经凝结硬化了。江南小野田虽然是水泥厂,但是它的厂区远远没有我想象中的那样尘土飞扬,而是十分干净,并且有充足的绿化植被。查阅资料得知,此公司曾经获得环境友好型企业的奖项,我觉得对于之前参观的南京旭建建筑材料公司有一定的借鉴意义。例如,江南小野田公司有一套6 兆瓦的余热发电设备,可以对回转窑和熟料冷却时排放的废气进行回收发电,用于水泥生产,这样废气循环利用,很好的达到了资源综合利用和环境

15、保护的双重目的,这种兼顾效益和环境的企业我想才是未来理想企业形式的代表。以上是三个和非金属相关的企业,下面则为和金属领域密切联系的企业,通过这次实习,我对于金属领域的知识有了定性的了解,将在下面详细阐述:【南京轻工热处理厂马群分厂】公司特色:本厂以生产啤酒饮料等罐装为主,马群因为是一个分厂,规模并不算很大,但是小厂有小厂的优势,即它的加工方式多样,可以根据特殊需求灵活采取不同的热处理方法,即有很好的适应性。主要热处理方式:淬火盐浴有两个电极,由熔融盐导电后,通过侧面电极使盐产生电阻热。此法电压较低,一般不超过 6V,电流较大。在盐浴之前有一个预热的步骤,目的是先把水分烘干,减少热损耗,提高加热

16、均匀性,降低加热速度和减少热应力,防止零件变形。它的优点是速度快,加热均匀,而且工件表面附着的盐可以防止氧化和脱碳。但是盐浴炉有个不足,即长时间加热挥发较大,需要加装吸烟罩把蒸发盐重新收集起来。火焰表面淬火用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到零件表面上,快速加热,当达到淬火温度后,立即喷水或冷却剂进行冷却,达到表面改性的目的。多适用于单件或小批量,或者表面不规则、需要局部淬火的工件。在现场我们看到的是 45 钢链轮的工件,根据以前金工实习和焊接方面的知识可以知道,最常用的火焰为中性焰,它的焦点温度可以达到3000C,需要边加热边喷水冷却。这样就可以达到表面强化的目的,使得零件耐磨。当然,最后需要用锯条等工

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