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1、感应圈的设计与制作 工件的加热效果不仅取决于感应圈的工作电流大小，更与感应圈的形状、圈数，引出钢管的长度，也与工件材料、形状等因素直接相关。要使设备的功率得到最有效的利用，合理设计感应圈至关重要。下面给出了常用机型的感应圈的制法，而加热工件要求比较大或特制机型，由厂家另外给出。 1、 感应圈的形状，应根据工件加热部分的形状而定，制作原则是：应使感应部位的铜管与工件的加热面平等或等距。且相邻匝间电流流向一致。 2、 感应圈的圈数一般为两圈以下，十圈以上。直径越大圈数应越小（特殊机器除外） 3、 感应圈与工件的调整间隙应控制在1-10mm为宜，特殊机型除外。在不影响操作的情况下，间隙越小越好。太小
2、了可能会启动到微红时候即停，甚至一开始就不启动。大了加热效果不好，太大了也会不启动。所以对有些工件要试着做感应圈，一般当工件加热红时，模拟电流输出指示在1000A以上为好。 4、 感应圈的引出长度在不影响操作的情况下，宜越短越好，越粗越好一般不超过400mm。 5、 感应圈头部的绕制： 材料选用外径4-8mm的紫铜管（壁厚以1mm最佳） 将铜管先进行退火处理。 根据所设计的感应圈的形状，逐渐弯曲敲打成型，敲打时最好用木榔头，转变片应缓慢敲打，不宜用力过猛，以免做成死弯，阻塞水路。也不要用钳子夹成毛刺，以免尖端打火。弯制好后，把两个铜口扩口，检查是否通气。 为了避免两匝之间或感应圈与工件之间接触
3、打火套上或者上而高温的绝缘材料（如硅胶管、玻璃丝带） 6、两个引出铜管的制作 材料选用外径8-18mm的紫铜管，大功率的可用方铜管。（壁厚1-1.5mm） 截取适当的长度，一头扩口，另一头打磨好，大功率夹制头机器，不用扩口，要折弯，注意不要折成死弯，影响通水。 7、 绕好的感应圈和两个引出铜管，用砂纸把要焊接的部位磨光，然后进行锡焊（建议至少用150W的烙铁）或铜、银焊、焊点要光滑，不要有沙眼。特别注意焊接时，不要堵塞了管口。铜管、螺帽可到当地制冷家电维修部里购买，铜管的喇叭扩口也可在那里做。夹制型感应圈与机器连接时，螺丝要匀着上，以免压扁铜管，也要压紧，以免打火。 另：对工件内孔、平面、局部和特殊形状的部位加热，为改善磁场圆环效应，驱使电流接近被加热部位，常采用感应线圈内加导磁体，它可以把加热速度提高3-5倍。
