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1、中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION. CORP. LTD重庆市南岸区茶园新区公共租赁住房6、7、8组团项目挡墙专项施工方案 目 录一编制依据2二编制原则3三编制范围3四工程概况3五施工组织机构4六施工方法5七施工工期及进度安排29八施工质量保证措施29九工期保证措施31十施工安全保证措施33十一环境保护保证措施34十二水土保持措施35十三文明施工保证措施35十四 应急预案.36一、编制依据序号项 目编 号01重庆市南岸区茶园新区公共租赁房项目图纸02本工程施工组织设计03建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5
2、0202-200204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200207钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201008混凝土质量控制标准GB50164-9209混凝土强度检验评定标准GBJ50107-201010混凝土泵送技术规程JGJ/T10-9511建设工程项目管理规范GB/T50326-200612建筑施工管理手册13建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200314建设单位提供该工程周围市政道路的给水排水管网15建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002二、编制原则（1）坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体，精心组织，精心施工。 （2）坚持科学性
3、、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。（3）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。（4）保证重点，突破难点，质量至上的原则。（5）保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合。（6）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。（7）优化资源配置，实行动态管理。（8）文明施工，保护环境。三、编制范围按照设计在7组团东侧AB段设重力式挡土墙、BC段设扶壁式挡土墙、CD段设锚杆或扶壁式挡土墙、DE段设锚杆挡土墙、EF段、FG段、GH段、HJ段、JK段,五段设扶壁式挡土墙、KL段设重力式+锚杆挡土墙，共10段，墙高6.09.6m；8组团地下室车库上方和场地的南边线及816#、817#、818#楼
4、东侧，815#南侧，87#南侧，参照04J008图集，设计了FJA、YTA、YJA多种形式和高度的重力式钢筋混凝土基础、毛石混凝土挡墙。四、工程概况本工程挡土墙路基属于高边坡路基，为了路基的安全，在本工程路堤一侧设钢筋混凝土扶壁挡土墙或锚杆挡土墙。扶壁挡土墙，墙高6.09.5m；墙顶宽0.50.6m,墙胸、背坡垂直。墙体采用钢筋混凝土现浇，每10m20m一段；挡墙埋置深度不小于1.3m,根据设计要求部分基底换填砂夹石垫层厚1m。墙身设置泄水孔，成梅花型布置，并沿线路方向每隔10m设置宽0.02m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。墙背通长设防渗层、反滤层。无声
5、屏障时，挡墙顶部设连续防护栏杆。锚杆挡土墙：锚肋和挡土板混凝土强度等级为C30，挡土板厚为250mm肋柱截面300500mm，锚孔孔径为110或70mm，水平间距3000mm，竖向间距2500mm，锚筋分别为3根三级钢直径22或1根三级钢直径25两种，锚孔与水平面成15度夹角，采用M30水泥砂浆压力灌浆，压力为0.30.5MP，为使锚固段内水泥砂浆填密实，灌浆管要插入孔底，自最低部开始灌注，以排除孔内余水。锚杆土层非锚固段的钢筋应采用防腐措施，确保该段钢筋不得锈蚀，防腐做法：先除锈刷二度沥青防锈漆，再用二布三油沥青玻璃丝布缠裹并伸入锚肋50mm。强夯区8-19至7-6、7-8至7-9号楼处的挡
6、墙设计了注浆加固挡墙地基的措施。8组团设计了C20毛石（含量25%）混凝土现浇挡墙，接近2万立方，根据场地情况。高回填区基础需先进行强夯、换填1米厚的砂夹石处理，挖方区则可直接施工。根据设计要求的挡土墙形状、类型、基础形式、材料要求，先混凝土基础施工后浇筑上部主体，再回填。五、施工组织机构项 目 负 责 人：丁凤保 施工负责人：王德林项 目 总 工：鲁万卿 安全负责人：高小龙质 量 总 监：项锡忠 测量工程师：肖姚斌组团技术负责人：代杰、黄义、龚安塘 试验工程师：李 敏主要劳动力配备表序号工种人数（人）1技术、质检、试验3-62班长43安全员44机械操作手55辅助操作人员106防护员4主要机械
7、设备配备表序号设备名称单位数量1挖掘机台32钢筋切断机台23交流电焊机台34钢筋弯曲机台45钢筋调直机台26插入式砼振动器台57砼罐车辆6六、施工方法1、降坡修坡1）根据现场实际情况对部分场平不到位和坡度小于1：1（中风化岩石边坡1:0.5）的高边坡，以及挡墙在高边坡半腰的必须在挡墙基础开挖前先进行降坡和修坡处理后方可开挖基础。降坡时必须根据设计图纸要求并留足挡墙施工的工作面，降坡多余的土方根据甲方的要求必须堆放到指定场地，绝不允许堆在挡墙边坡上，边坡顶5米范围内禁止堆载。降坡修坡必须有管理人员专人监护施工，并且需由上至下施工。降坡修坡示意图如下图：2）8组团9号楼旋挖桩已施工完成，修坡可能对
8、该楼桩基有不利影响，必须将该楼地梁施工完成后方可进行最后的降坡修坡，为加快施工进度该处降坡修坡分二次进行，先降一半再降一半，既有利于进度又有利保证安全施工。2、回填区挡墙基础强夯 （1）挡墙基础满夯工序流程挡墙基础开挖-验槽-测量基槽高程-打好控制桩并标出夯点位置-起重机就位，使夯锤对准夯点位置-测量夯前锤顶相对高程-将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平移动到第二个夯点（重复上述步骤）完成第二个夯点的夯击，相邻夯击点搭接不大于1/4-完成全部夯点的夯击。第一边满夯完成后，场地平整，进行第二次满夯。（2）基槽强
9、夯布点挡墙基础开挖到标高后，强夯布点根据锤的直径确定，布点纵、横间距1/2锤的直径，强夯范围比挡墙基础宽3米，如下图所示： 挡墙基础满夯施工，相邻两排夯点应交错进行，搭接不少于四分之一，满夯夯击能为1000kNm，单点夯击次数为2击。施工时现场试夯后确定。 (3)、夯击施工 1)、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。 2）、测量夯前锤顶相对高程。3）、将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。4）、重复步骤3，按试夯规定的夯击次数及控制标准，完成1个夯点的夯击。5）、重复步骤4，完成全部夯点的夯击。（4）、强夯施工注
10、意事项选择1000kNm强夯区的试夯面积为200m2，初设夯击次数为2-4击。根据夯击情况确定锤击数。用水平仪观测夯坑沉降量，以达到收锤标准。停夯收锤标准：a、 满足最后两击的平均夯沉量50mm，b、 夯坑周围不发生过大隆起；c、 在发生起锤困难情况下停止该夯点夯击。 (5)、施工要点 1）、应查明场地范围内的地下建（构）筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏。 2）、首先对1000kNm强夯区选择一块试夯面积进行试夯施工。 3）、夯击时，夯锤必须提高到设计高度，达到单位夯击能量。落锤须平衡，如有倾斜时须用土或片石将坑填平，再进行下一次夯击。 4）、每次夯
11、点夯击中心距偏差不得大于10cm。 5）、当夯坑或施工场地积水时，采取挖沟排水并晾干，使土的含水量接近最佳含水量，再进行夯击。当土的含水量大于最优含水量2以上时，严禁进行强夯施工。 6）、夯点夯成坑后，必须立即用土回填夯坑，防止夯坑积水。 7）、夯点击次数，基本击数为24击（已试夯时确定的击数为准），当最后二击平均夯沉量小于或等于50mm时即停夯。8）、做好现场原始施工记录，内容包括：原始地面标高，夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、每遍夯后地面标高、施夯日期等。9）、排水措施： 强夯后夯坑内不得积水，如果有积水一定要用抽水设备把水抽干，并进行晾干后才能进行下一道工序的施工。 强夯场地内积水，
12、一定要挖排水沟或者人工把水排干。 3、挡墙基础注浆（1）、工序流程 钻孔埋注浆管-配置水泥砂浆-注浆观测注浆压力和注浆量-记录最大压力和注浆量（2）施工要求本工程高回填区挡墙基础注浆加固地基，有B1、B2两块区域，根据设计单位确定的注浆孔的间距、孔径、孔深、注浆砂浆配合比、注浆压力组织施工，并对水泥用量和注浆压力进行双控。 （3）注浆管埋设要求根据设计的孔深及孔径采用钢管，壁厚3mm，丝扣连接。(4)注浆管下放和固定，下放注浆管，注浆管要一直通到孔底，同时还应保护好注浆管防止其弯曲。（5）孔内注浆注浆设备：注浆泵要选择注浆压力高，排浆量大（5m3/h以上），性能稳定、操作方便的注浆泵。本工程选
13、用BW-2注浆泵，注浆泵旁边安装砂浆搅拌机，搅拌桶应事先进行容量标定，并在桶内设明显标记，以方便计量和施工。注浆泵至注浆孔位之间采用高压胶管或钢管连接，距离宜控制在15米以内，以防止注浆压力损失过大。压力表灰浆搅拌 机储料斗斗压浆泵 阀门 高压胶管 压浆管 注浆设备安设平面布置示意图注浆A、水泥砂浆：现场根据设计要求，和实验室的配合比制定施工配合比并严格执行。B、注浆压力：注浆压力严格按设计要求控制。C、注浆节奏：为了使有限浆液尽可能充填并滞留在有效空间范围内，在注浆过程中还需掌握注浆节奏。D、注浆顺序：注浆顺序由坡脚向坡顶、外围向内侧依次推进；（6）注浆注意事项 注浆过程中，一旦发现压力突然增大超出规定范围，须立即查明原因再进行注浆，并注意压力变化情况掌握注浆参数。及时做好注浆报表，填写搅拌盘数、时间、压力大小等。注浆结束后，要彻底地清洗注浆设备管路，经常检修注浆泵搅拌系统，确保其运行良好，保证压浆质量。（7）保证注浆成功的措施成孔时要保证钻孔垂直度，以保证注浆管能顺利下放，避免管子与孔壁磨擦塌孔；注浆时，保证水灰比控制在设计范围内；水泥砂浆搅拌应有充足时间，确认水泥砂浆搅拌均匀后方可倒出；控制好压浆压
