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1、产品名称：180级聚酯亚胺漆包铜圆线型号： #EIW/180规格：0.100mm-2.200mm规格书 承认栏制造商：佛山市威奇电工材料有限公司 1 主题内容及适用范围本标准规定了适用于180级聚酯亚胺复合漆包铜圆线的出厂要求。本标准尺寸系列按GB6109标准编制，用户若需特殊规格，双方另行规定。2 引用标准GB 6109.1 漆包圆绕组线 第1部分 一般规定 GB 6109 漆包圆绕组线 180级聚酯亚胺复合漆包铜圆线JIS C3003- 1999 绕组线试验方法GB/T4074 -1999 绕组线试验方法3 漆包线结构导体为铜，涂层为聚酯亚胺。 4 漆包线种类及型号型号和名称见表1。表1英
2、文型号国标型号名称2EIW/180QZY -1/180180级薄漆膜聚酯亚胺漆包铜圆线1EIW/180QZY -2/180180级厚漆膜聚酯亚胺漆包铜圆线技术要求各项技术要求应符合表2规定。表2序号项目名称技术要求试验方法1导体尺寸符合附表一漆包线尺寸表规定GB/T4074.22漆膜厚度符合附表一漆包线尺寸表规定GB/T4074.23最大外径符合附表一漆包线尺寸表规定GB/T4074.24电阻符合附表二漆包线电阻表规定GB/T4074.55伸长率符合第6.5条的规定GB/T4074.36回弹性符合第6.6条的规定GB/T4074.37圆棒卷绕符合第6.7条的规定GB/T4074.38拉伸符合第
3、6.8条的规定GB/T4074.39急拉断符合第6.9条的规定GB/T4074.310剥离扭绞符合第6.10条的规定GB/T4074.311耐刮性符合第6.11条的规定GB/T4074.312热冲击符合第6.12条的规定GB/T4074.613软化击穿符合第6.13条的规定GB/T4074.514击穿电压符合第6.14条的规定GB/T4074.515高温击穿电压符合第6.15条的规定GB/T4074.516漆膜连续性符合第6.16条的规定GB/T4074.517盐水针孔符合第6.17条的规定/18耐热性温度指数200以上GB/T4074.619耐溶剂符合第6.19条的规定GB/T4074.46
4、试验方法 本标准采用的所有试验方法除在各条款中有描述外均参照GB/T4074规定。6.1 导体尺寸 在1根校直的试样上，用不损伤导体的方法去除绝缘层，沿导体圆周均分的3个位置上分别测量裸导体直径。记录3个测量值，取其平均值作为导体直径。6.2 漆膜厚度按第6.1和6.3条测量漆包线外径和导体直径，二者之差即为绝缘厚度。6.3 漆包线外径在1根校直的试样相距1米的两个位置上，每个位置沿绝缘线上圆周均分的3个位置上分别测量漆包线直径。记录6个测量值，取其平均值作为外径。6.4 电阻测定1m试样的电阻R，并算出20时的电阻值R20，需符合附表的规定。计算公式：R20（/m）=R x 温度系数 导体温
5、度系数按表3（标准温度为20）表3温度系数温度系数温度系数101.041191.004280.970111.037201.000290.966121.033210.996300.962131.028220.992310.959141.024230.989320.955151.020240.985330.951161.016250.981340.948171.012260.977350.944181.008270.973360.9406.5 伸长率在伸长仪或拉力试验机上将试样拉伸止断裂，计算断裂时长度增长量与原长度之比，用百分比表示。伸长率应大于表4中最小伸长率。6.6 回弹角 6.6.1导体标
6、称直径0.200到及包括1.600按表4规定的圆棒直径和负荷试验，回弹角应小于表4中最大回弹角度。6.6.2导体标称直径1.600mm以上漆包线最大回弹角不大于5度。6.7 圆棒卷绕标称直径1.600mm及以下，按1d倍径试棒上卷绕后，漆膜应不开裂。表4标称直径mm最小伸长率%圆棒直径mm负荷N最大回弹角（）1级2级0.1001650.2564730.1121770.5064730.1251770.5062700.1401859670.16019101.059670.1802057650.2002154620.2242112.52.051590.2502249560.2802247530.31
7、523194.050550.3552348530.4002445500.45025258.044480.5002543470.5602641440.6302737.512.046500.7102844470.8002841430.900295015.045481.0003042451.1203039411.2503135371.4003232341.6003228301.80032/52.00033/52.24033/56.8 拉伸标称直径1.600mm以上，漆包线拉伸32%后，漆膜应不开裂。6.9急拉断标称直径1.000mm及以下，急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性。6.10剥离扭绞标称直径
8、1.000mm以上，试样经规定的转数R后，漆膜应不失去附着性。R=110/d标称（转数圆整到转数）6.11耐刮性试验在同一个试样上，应围绕试样圆周相距1200的三个位置重复进行3次，3个刮破力的平均值和3个刮破力中的最小值应不小于表5规定表5标称直径mm1级2级平均值刮破力(N)最小值刮破力(N)平均值刮破力(N)最小值刮破力(N)0.2503.002.554.904.150.2803.252.755.254.450.3153.502.955.654.800.3553.753.206.055.150.4004.053.456.505.500.4504.353.707.005.900.5004.
9、653.957.506.350.5605.004.258.006.800.6305.354.558.607.300.7105.704.859.207.800.8006.105.159.908.400.9006.555.5510.69.001.0007.055.9511.39.601.1207.606.4512.110.21.2508.206.9512.911.01.4008.807.4513.911.81.6009.458.0014.912.61.80010.18.6016.013.52.00010.99.2017.114.42.24018.215.4注：介于相邻直径的中间规格，取较大标称直径
10、相应的数值。6.12 热冲击6.12.1标称直径1.600mm及以下，按表6规定卷绕的试样,在200温度下半小时漆膜应不开裂。6.12.2标称直径1.600mm以上，漆包线拉伸25%后，在200温度下半小时漆膜应不开裂。表6规格圆棒直径规格圆棒直径伸长0.1000.1603D* 1.0001.6003D0.2000.2504D* 1.6002.200250.2501.0002D注：* 圆棒卷绕前，试样应拉伸20%或至铜断裂点，取较小值。 D为漆包线外径。6.13 软化击穿两根漆包线试样垂直相交，在交点上施加表7规定的负荷。在300下2分钟不击穿。 表7标称直径mm负荷N以上及以下0.2000.
11、3152.200.3150.5004.500.5000.8009.000.8001.25018.001.2501.60036.006.14击穿电压导体标称直径0.200mm以上 2.500mm及以下漆包线，用扭绞法试验，耐压最小值应不小于符合表8规定。表8标称直径dmm最小击穿电压(有效值)V标称直径dmm最小击穿电压(有效值)V薄漆膜厚漆膜超厚漆膜薄漆膜厚漆膜超厚漆膜0.10050095014000.3552300430064000.1121300270039000.4002300440066000.1251500280041000.4502300440068000.1401600300042000.5002400460070000.1601700320044000.5602500460071000.1801700330047000.6302600480071000.2001800350051000.7102600480072000.2241900370052000.8002600490074000.2502100390055000.9002700500076000.2802200400058001.02.5270050007600
