生产运作管理教学课件 于淑娟 5.学习单元六

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1、第四章 工作设计与工作工作测量,学习单元六 生产系统改进,浙江水利水电专科学校,职业素养 1.提升生产管理者生产系统的能力; 2.培养管理者改善生产现场技能; 3.树立不断改善生产系统的意识。 能力目标 1.了解生产系统改进的方法; 2.掌握工作研究的内容和技术; 3.能进行生产作业过程的劳动组织设计; 4.理解流程的概念、内容; 5.会运用多种方法解决生产现场问题。,工作设计: 工作内容(5W)、工作方法的具体化和详细化。,方法分析 研究某项工作如何去做。 方法分析的基本过程:,利用图、表 和文字,案例:改进 生产线,1、工作具有高劳动量。 2、工作为经常性进行的。 3、工作危险,令人疲劳、

2、不舒适,工作环境嘈杂。 4、被确定为问题的工作(质量问题、瓶颈的工作)。,选择要研究工作的原则:,工作分析的工具:流程图和人机图,流程图使用的符号,一个作业流程图的格式,人-机图,案例1 改进生产线 工作描述:生产线上的操作。 存在问题:反复从生产线上拿下产品到工作台处置后再放回传送带。 改进:在工作台和主传送带之间加一个滚轴,使产品自动滑下工作台而不是由操作工取下。 案例2 改善木工操作台 工作描述:木材加工机器的操作动作。 存在问题:为使工作台保持一定倾斜度,操作者必须使用一种曲径和曲腕。 改进:把机器的后脚骑跨在一个小木片上,这样可以使机器向下倾斜,曲颈和曲腕的姿势得到纠正。,动作研究

3、对工人在执行一项操作任务时涉及的动作进行研究,目的是减少不必要得动作,提高工作效率. 常用的技术: (1) 动作研究原则 (2)基本动作分析 (3) 微动作研究 (4)图表法,动作研究原则 1.身体运动原则 如 双手同时工作; 尽量利用惯性;曲线运动 2.工作位置安排原则 如所有工具和材料应按顺序固定放置; 3.工具和设备设计原则 如设备应易于操作;部件应被固定安置在适当位置 动作设计应尽量做到: 1.减少不必要的动作; 2.合并相关动作; 3.减少工作疲劳程度; 4.改善工作位置的关系; 5.改善工具设备的设计。,基本动作研究 把工作分解为细小的单元(动素),把工作改进建立在对基本动作单元的

4、减少、组合和重新安排的分析的基础上。 基本动作如: 寻找:用眼和手寻找一件物品; 选择:从一组目标中挑选一件东西; 抓:去抓一个目标 握:抓住一个物品后攥住它 移动 放置,作业测定 以时间为单位,把工人所进行的工作细分为若干单元,分别观测,并记录其时间,分析研究,建立标准的作业时间。 作业测定的方法: 工作日写实:选择对象-记录-观测-整理-结论 工作抽样法 预定时间标准法 历史时间法,标准时间 工作人员在不存在延迟和中断时完成任务所需的时间长度。标准时间 标准时间= 正常时间+放宽时间,休息和生理需要时间 布置工作地 准备和结束时间,无效劳动时间 生产过剩 停工等待 搬运 不正确的加工 动作

5、 废品,工作条件,温度和湿度: 通风: 空气新鲜地方比不新鲜的地方,工作效率高10% 照明: 亮度适当 固定照明 避免出现眩光 工作与背景之间保持适度的亮度差,我国各类建筑物内的最佳温度范围,噪音和震动: 工作环境70分贝,工作条件物理因素,工作间歇:间歇的频率长度时间,对于工人的生产率和产出质量都有重大影响.,工作条件社会因素,随着工作时间延长,工人的工作效率降低,午餐和休息能使工作效率回升。,安全性 安全事故的代价高昂。 引起事故的原因:工人的粗心大意和事故的随机性。 消除的方法: 教育培训 管理规章制度制定与执行 安全宣传与告示,职业伦理 工作方法 工作条件与安全 绩效的合理评价 合理的福利与升迁的机会,

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