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1、 内部文件编号：XXX桥 、 门 式 起 重 机施 工 过 程 自 检 报 告报告编号 XXXXXXXXXXXX 施工单位 XXXXXXXXXXXXXXXXX施工日期 XXXXXXXXXXXXX 工程性质 新安装 大修 改造 移装XXXXXXX 编制1:说 明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。2、检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7016-2008起重机械安全规程GB6067起重设备安装工程施工及验收规范GB50278电气装置施工及验收规范GB50256 电动单梁起重机JB/T
2、1306 电动悬挂起重机JB/T2603 通用桥式起重机GB/T14405 通用门式起重机GB/T14406 电动葫芦桥式起重机JB/T3695 电动葫芦门式起重机技术条件JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表 1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“” 、 “”和“/
3、”分别表示“合格” 、 “不合格”和“无此项” 。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。2基 本 情 况使用单位地址联 系 人 邮政编码 联系电话 施工（使用）地点产品出厂编号 用户设备编号 制造单位 制造日期 主 要 参 数设备名称 电动单梁桥式起重机 规格型号 LDA2T跨 度 4.96 （m） 工作级别 A3 主钩： 2 （t） 主钩： 6 （m）额定起重量副钩： / （t）起 升 高 度副钩： / （m）主动侧： / （m） 主钩： 8 （m/min）悬 臂 长 度从动侧： / （m）起 升 速 度副钩： /
4、 （m/min）大车运行速度 38 （m/min） 小车运行速度 20 （m/min）轨 距 / （m） 操 纵 方 式 开式 闭式 地操 遥控 电动葫芦型号 主钩： 11 （mm）电动葫芦编号 钢丝绳公称直径链条名义直径 副钩： / （mm）大车运行距离 21.5 （m）电动葫芦制造单位河南省创远防爆起重机有限公司大车轨道型号 大车 安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒 导电方式小车 安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 工 作 环 境 露天 室内 有毒 高温 粉尘 其他3设计变更、修改说明：无施工技术负责人：年 月 日表 1 设备开箱检验记录序号 检 验 项 目 与 要 求 检验结果1 产品
5、质量合格证明、制造监督检验证书（纳入监检范围的） 合格2 产品设计文件（包括总图，主要受力构件图，机械传动图，电气、液压系统原理图等） 合格3 安装说明书和安装图 合格4 使用维护说明书 合格5 主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明 合格6随机资料装箱清单 合格7 产品及标牌参数应与合同相符 合格8 卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符合格9 制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符合格10 电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合合格11 其他附件、工
6、具和附属材料应与装箱清单相符 合格12 主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸及材质，工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求。 合格13 结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象 合格4说明检验员： 年 月 日监检资料确认 监检员： 年 月 日注；1、此表中第 8、9、10 项可附加具体零部件的核查记录表。2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方） 产品编号 施工单位（乙方） 施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。使用单位负责人： 施工单位负责人：（单位章）
7、 （单位章）基础隐蔽工程验收证明5使用单位（甲方） 产品编号 施工单位（乙方） 施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。使用单位负责人： 施工单位负责人：（单位章） （单位章）起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 产品编号 施工单位（乙方）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工位置 XXXXXXXXXXXXXXXX起重机用途（可多选）：吊运液态熔融金属 吊运熔融非金属物料 吊运炽热固态金属 吊运易燃易爆等危险品 其他： 模具 起重机使用环境条件：1供电电源: 3 相 380 （填写电压和相数）2
8、环境温度是否超过 40：是 ：否3使用现场（可多选）：易燃、易爆气体 腐蚀性气体 有毒有害气体无4潮湿环境：是 否 （露天工作的起重机作为潮湿环境）5粉尘环境：是 否起重机工作级别: A3 （填写 A1-A8）6使用单位负责人：（单位章） 表 2 大车轨道检查记录序号 项目 检查内容与要求 检验结果1 轨距偏差 大车轨道的极限偏差：S10m 时 ，S=3mm；S10m 时 ，S=3+0.25(S-10)mm。最大不超过15mm。 合格2 标高相对差轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度1/1000 （通用门式3/1000） ，且全行程内高低差 10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差10mm。对电
9、动单梁悬挂起重机应5mm 。合格3当接头采用对接焊时：焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。合格4 当接头采用鱼尾板连接时：轨道接头高低差及侧向错位不应大于 1mm，间隙不应大于 2mm。 合格5轨道接头伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为1mm。 合格6 轨道中心与梁中心偏差 轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过 10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 合格7 轨道缺陷及运行状况 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷；悬挂起重机运行不应有卡阻现象。 合格8 固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得窜动。 合
10、格9钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大 1020mm。合格10轨道固定状况 当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过 200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面 1020mm，每组垫无此项7板不应超过 3 层，垫好后应与钢梁焊接固定。轨道标高、轨距检验记录测量点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10滑线侧非滑线侧相对标高差轨距偏差检验员： 年 月 日监检资料确认 监检员： 年 月 日注：“
11、”项主要针对新安装轨道要求表 3 电动单梁起重机、悬挂起重机吊装前主要几何尺寸的检查记录名 称 及 代 号 允许偏差（mm） 简 图 测量结果（mm）S10 2起重机跨度 S(m)S10 2+0.1(S-10)主动侧： 2被动侧：/起重机跨度的相对差|S 1-S2| 5 5 主梁上拱度 F 00.4F 0.4F桥架对角线的相对差|L1-L2| 5 5主梁旁弯度 f S/2000 合格主梁腹板局部翘曲腹板高度不大于 700mm 时，腹板的受压区（H/3 以内）不应大于 3.5mm，腹板的受拉区（H/3 以外）不应大于 5mm；腹板高度大于 700mm 时，腹板的受压区（H/3 以内）不应大于5.
12、5mm，腹板的受拉区（H/3 以外）不应大于 8mm。合格8说明检验员： 年 月 日监检资料确认 监检员： 年 月 日注：1、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差；2. 主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部 S/10 的范围内，F=S/1000；3. 对配用角形小车的电动单梁起重机只允许向主轨道侧凹曲。表 4 施工质量和安全性能检验记录第 1 页 共 6 页序号 检 验 项 目 与 要 求 检验结果1起重机最高点与上方固定物最低之间距离：Gn25t 时，300mm；125G n25t 时，400mm。250G n125t 时，500mm。200 mm2限界尺寸 起重机两端凸出部份与柱的距离：Gn50t 时，80mm；G n 50t 时，100mm。150 mm合格3 在起重机明显部位应有吨位牌；在司机室或其他明显位置应设产品铭牌。4 各种操纵装置应有指示其功能和方向的标志。合格5标志与标牌轨道端部止档、缓冲器（除橡胶外） 、大车裸滑线、扫轨板、电缆卷筒外圈应涂红色安全色；吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板移动式司机室走台与梯子接口处的防护栏杆应有黄黑相间的安全色。采用滑接输电装置供电时，应在端部设置红色通电指示灯。合格6 主 要 受 力 构 件 不 应 有 整
