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1、供应链管理环境下的采购策略,一，准时化生产的产生,准时化生产方式（Just In Time)是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想是以“彻底杜绝浪费”、“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。这也就是JIT的基本含义。这种生产方式的核心，是追求一种无库存生产系统，或是库存量达到最小的生产系统。为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营系统。 JIT是日本工业竞争战略的重要组成部分，她代表着日本在重复性生产过程的管理思想。通过JIT思想的运用，日本企业管理者将精力集中于生产过程本身，通过生产过程整天优化，改进技术，整理物流，杜绝过量
2、生产，消除无效劳动和浪费，有效利用资源，降低成本，完善质量，达到以最少的投以实现最大产出的目的。,二、JIT的基本内涵,一、基本思想： “7R” 在恰当时间（Right Time）、恰当的地点（Right Place），从恰当的来源（Right Source），以恰当的价格（Right Price），购买恰当数量（Right Quantity）、恰当质量（Right Quality）的恰当物品（Right Goods）。,准时化采购体现了供应链管理的协调性、同步性、集成性，实现了供应链的整体同步化运作,三、准时化生产的概念 JIT（Just In Time)准时生产，又译实时生产系统，简称JI
3、T系统，其实质是保持物流料和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩减工时，降低成本，提高生产效率。 JIT哲理的核心是：消除一切无效的劳动与浪费。,四、JIT生产方式的目标 JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体要达到以下目标： 质量目标 废品量最低：JIT要求消除各种引起不合理的原理，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。 生产目标 库存量最低：JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明;减少零件搬运，搬运量低：零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减少，搬运次数
4、减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题;机器损坏低：批量尽量小。 时间目标 准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系，如果准,备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量; 生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。 在JIT方式中，试图通过产品的合理设计，使产品易生产，易装配，当产品范围扩大时，即使不能减少工艺过程，也要力求不增加工艺过程，具体方法有：模块化设计；设计的产品尽量使用通用件，标准件；设计时应考虑易实现生产自动化。,五、准时化采购的作用 总之，准时化采购是关于物料采购的一种全新的思路，企业实施准时化采购具有重要的意义。根据资料统计
5、，准时化采购在以下几个方面已经取得了令人满意的成果。 1.大幅度减少原材料和外购件的库存 根据国外一些实施准时化采购策略企业的测算，准时化采购可以使原材料和外购件的库存降低4085。原材料和外购件库存的降低，有利于减少流动资金的占用，加速流动资金的周转，同时也有利于节省原材料和外购件库存占用的空间，从而降低库存成本。,2.提高采购物资的质量 一般来说，实施准时化采购，可以使购买的原材料和外购件的质量提高23倍。而且，原材料和外购件质量的提高，又会引起质量成本的降低。据估计，推行准时化采购可使质量成本减少26 63。 3.降低原材料和外购件的采购价格 由于供应商和制造商的密切合作以及内部规模效益
6、与长期订货，再加上消除了采购过程中的一些浪漫（如订货手续、装卸环节、检验手机等），就使得购买的原材料和外购件的价格得以降低。例如，生产复印机的美国施乐（Xerox)公司，通过实施准时化采购策略，使其采购物资的价格下降了4050。 此外，推行准时化采购策略，不仅缩短了交货时间，节约了采购过程所需资源（包括人力、资金、设备等），而且提高了企业的劳动生产率，增加了企业的适应能力。,六、准时化采购的特点 准时化采购和传统的采购方式有许多不同之处，其主要表现在以下几个方面，见下表。,1.采用较少的供应商，甚至单源供应 2.采取小批量采购的策略 3.对供应商选择的标准发生变化 4.对交货准时性的要求更加严
7、格 5.从根源上保证采购质量 6.对信息交流的需求加强 7.可靠的送货和特定的包装要求,七准时采购的基本原则,恰当的数量。 恰当的质量和时间。 恰当的地点。 恰当的价格。 恰当的来源。,八准时化采购的方法,创建准时化采购班组。 制定计划，确保准时化采购策略有计划有步骤地实施。 精选少数供应商，建立伙伴关系。 进行试点工作。 搞好供应商的培训，确定共同目标。 向供应商颁发产品免检合格证书。 实现配合准时化生产的交货方式。 继续改进，扩大成果。,九、JIT与看板管理 1.看板的含义 在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板（KanBan),看板是用来控制生产排产的工具。具体而言，是一张卡片，卡片的
8、形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。 2.看板的功能 生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运输 进行“目视管理”的工具 改善库存的工具 3.看板的分类 在制品看板（production card):工序内看板， 信号看板；记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量。 领取看板（withdrawal card): 工序间看板， 对外订货看板；记载后续工作应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。 临时看板,4.看板管理运作 指令等待时间 指令等待时间是指用户处空箱看板的等待时间。 指令传递
9、时间 指令传递时间是看板管理卡的传递时间，它等于空箱看板从用户送到供应商处得传递时间。 装货停留时间 装货停留时间是指看板空箱在供应商处的装货停留时间，它等于空箱看板送到供应处开始，直到叉车司机把装满货物后的货箱连同其上的看板启运出发之间的时间间隔。 运输时间 运输时间是指叉车司机司机将装满货物的容器和看板从供应商送到用户需求地的运输时间。,十.丰田的准时制采购模式,一、建立金字塔结构式供应链，丰田与直接供应商关系密切，信任各级供应商之间关系紧密，各级别供应商对其上游供应商具有一定的决策话语权，下游供应商对上游供应商是垂直供需关系; 二、对供应商实施分级管理，采用合作、合资等采购策略与核心和特色供应商建立紧密的资产关系，在技术、管理方面提供支持，由此提升供应商忠诚度和生产率都有极大的促进作用； 三、对物料的购进时间、数量依靠JIT准时制生产模式，杜绝一切浪费和提高生产率。,1，特点,丰田准时采购的策略,减少供货商的数量 小批量采购 保证采购的质量 合理选择供方 可靠地送货和特定的包装要求,丰田采购模式供应链的动作,谢谢大家,
