《塑料的模塑工艺与模具设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料的模塑工艺与模具设计.doc（156页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、塑料成型工艺及模具设计目录第1章 概述11.1.1 模具及模具的发展概况21.1.2 现代模具分类21.1.3 塑料成型4第2章 塑料52.1 塑料的成分及其配制62.1.1 塑料及其特性62.1.2 塑料的成分72.1.3 成型用物料及其配制简介82.1.4 塑料的制造和树脂合成方法82.1.5 塑料的用途82.1.6 塑料工业的发展历史及现状92.2 塑料的分类102.2.1 按塑料中树脂的分子结构和热性能分类102.2.2 按塑料的性能及用途分类112.2.3 按塑料成型方法分类112.2.4 按塑料半制品和制品分类122.3 塑料的性能132.3.1 塑料的使用性能132.3.2 热塑
2、性塑料的工艺特性132.3.3 热固性塑料的工艺性能192.4 常用塑料的性能及应用232.4.1 热塑性塑料232.4.2 热固性塑料272.4.3 主要热硬性塑胶之特性及用途272.4.4 主要热可塑性塑胶之特性及用途282.4.5 塑胶的中文名称，简称及全名292.5 塑料的鉴别方法32第3章 塑料的模塑工艺343.1 注射模塑工艺353.1.1 注射模塑成型原理353.1.2 注射模塑工艺过程373.1.3 注射模塑工艺条件的选择和控制383.1.4 注射模塑的发展393.2 压缩模塑、传递模塑工艺403.2.1 压缩模塑成型原理403.2.2 压缩模塑前的准备413.2.3 压缩模塑
3、工艺过程413.2.4 压缩模塑工艺条件的确定413.2.5 传递模塑成型原理423.3 挤出工艺433.4 其它模塑工艺简介443.5 塑料制品的工艺性483.5.1 塑料材料选择483.5.2 塑件的尺寸、精度和表面质量483.5.3 塑件的几何形状493.6 塑料模塑工艺规程的编制583.6.1 工艺规程编制583.6.2 实例分析60第4章 塑模基本结构和零部件设计644.1 塑料模分类及基本结构654.1.1 塑料模分类654.1.2 塑料模的基本结构664.2 成型零件的设计684.2.1 分型面的选择684.2.2 成型零件的结构设计684.2.3 成型零件工作尺寸的计算694.
4、2.4 塑料模型腔侧壁和底板厚度计算744.3 结构零件的设计774.3.1 合模导向装置的设计774.3.2 支承零件的设计784.4 加热和冷却装置的设计79第5章 塑料注射成型模具805.1 概述815.1.1 注射成型概述815.1.2 注射成型原理与过程835.1.3 注射成型模具基本结构及分类835.2 模具与注射机的关系855.2.1 注射成型设备概述855.2.2 成型设备工作原理865.2.3 注射机有关工艺参数的校核935.3 浇注系统的设计975.3.1 分型面975.3.2 浇注系统975.4 无流道凝料的浇注系统1065.4.1 无流道模的特点1065.4.2 无流道
5、模对塑料的要求1065.4.3 无流道注射模的类型及结构1065.5 侧向分型与抽芯机构的设计1085.5.1 概述1085.5.2 斜导柱分型与抽芯机构1095.6 推出机构的设计1115.6.1 推出机构的设计要求1115.6.2 推出机构的分类1115.6.3 简单推出机构1115.6.4 先复位机构1125.6.5 二级推出机构1125.6.6 双推出机构1135.6.7 定距分型推出机构1135.6.8 浇注系统凝料的取出1135.6.9 带螺纹制品的脱模机构1135.7 热固性塑料注射成型模具1145.7.1 对塑料的要求1145.7.2 对注射机的要求1145.7.3 设计要点1
6、145.8 塑料注射模典型结构示例1175.9 精密注射成型模具1185.9.1 精密注射成型概念1185.9.2 精密注射成型用塑料1185.9.3 精密注射成型工艺1185.9.4 精密注射成型对注射机的要求1185.9.5 精密注射模设计要点118第6章 塑料压缩模具1196.1 概述1206.1.1 概述1206.1.2 压模分类1206.1.3 压缩模的基本构成1216.2 压缩模与压机的关系1236.2.1 塑料压缩模塑用压机种类1236.2.2 液压机技术参数1236.2.3 压机有关参数的校核123第7章 塑料模具寿命与塑料模材料1267.1 塑料模具材料1277.2 塑料模具
7、零件的热处理工艺131第8章 塑料模的标准化1368.1 概述1378.1.1 模具标准化的重要性1378.1.2 我国塑料模标准化的现状1378.2 塑料注射模零件标准1398.2.1 零件的种类和功能1398.2.2 塑料注射模具零件标准141第9章 塑料模设计程序1429.1.1 接受任务书1439.1.2 收集、分析、消化原始资料1439.1.3 塑件分析及注射机选用1449.1.4 模具设计的有关计算1449.1.5 模具结构设计1449.1.6 模具总体尺寸的确定，选购模架1459.1.7 注塑机参数的校核1459.1.8 模具结构总装图和零件工作图的绘制1469.1.9 校对、审
8、图、描图、送晒1479.1.10 模具制造及后期工作148第10章 模具的报价策略和结算方式15010.1.1 模具价格估算15110.1.2 模具的报价与结算151各工作组要指定一名人员承担信息报送工作，负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息，经组长审核把关后及时报综合组，每周至少报送一条工程进展信息，每季度报送工作总结。第1章 概述模具是制造技术的核心。掌握模具，就意味着掌握技术，从而把握了降低生产成本、获得竞争优势的命门。1.1.1 模具及模具的发展概况1、模具(基本概念)是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。（die mold mould）2、特点1）模具-是
9、一种工具；2）模具与塑件-“一模一样” ；3）订货合同-单件生产4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。3、模具的地位和作用模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。美国工业界认为：模具是美国工业的基石日本工业界认为：模具是促进社会繁荣的动力国外将模具比喻为“金钥匙”、 “进入富裕社会的原动力”。模具工业是我国国民经济的基础产业，是技术密集的高技术行业。模具是制造过程中的重要工艺装备。模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。1.1.2 现代模具分类（1）冲压模具冲裁模、级进模、复合模、精冲模、拉深模、弯曲模、成型模、切
10、断模、其它冲压模（2）塑料模热塑性塑料注射模、热固性塑料注射模、热固性塑料压塑模、挤塑模、真空吸塑模、其它塑料模（3）锻造模热锻模、冷锻模、金属挤压模、切边模、其它锻造模（4）铸造模压力铸造模、低压铸造模、石蜡铸造模、翻砂金属模（5）粉末冶金模非金属粉末冶金模、金属粉末冶金模（6）橡胶模橡胶注射成型模、橡胶压胶成型模、橡胶挤胶成型模、橡胶浇注成型模、橡胶封装成型模其它橡胶模（7）拉丝模:热拉丝模、冷拉丝模（8）无机材料成型模玻璃成型模、陶瓷成型模、水泥成型模、其它无机材料成型模（9）其它模具:食品成型模具、包装材料模具、复合材料模具、合成纤维模具、其它类未包括的模具1.1.3 塑料成型第2章
11、塑料课题塑料课堂类型理论教学目标要求1、掌握塑料的成分及其配制；2、熟悉塑料的分类；3、了解塑料的性能；4、了解常用的塑料鉴别方法。 重点难点1、掌握塑料的成分及其配制；2、熟悉塑料的分类；3、了解塑料的性能；4、理解热固性、热塑性塑料两个概念，二者的区别。课外作业课堂记载2.1 塑料的成分及其配制2.1.1 塑料及其特性1、塑料的定义及组成定义：塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。组成：聚合物合成树脂（40 100%）+ 辅助材料：增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。辅助材料作用：
12、改善材料使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵）。2、塑料的特性1、密度小。密度为约为0.832.2g /cm3，但大多数为1.01.4 g /cm3，密度最小塑料0.83g /cm3（聚4-甲基丁烯-1）泡沫塑料 0.189g /cm3。2、比强度和比刚度高：单位质量计算的强度称为比强度，是金属材料强度的1/10，玻璃钢强度更高3、化学稳定性好4、电气绝缘、绝热、隔声性能优良5、耐磨和自润滑性能好6、粘结性能好7、成型加工性能好，比金属易8、多种防护性能（防水、防潮、防透气、防震、防辐射等）9、不足：强度，刚度不如金属，不耐热。 1000C以下热膨胀系数大，易蠕变，易老化。2.1.2 塑料的成
13、分1、树脂塑料主要成份是树脂树脂有天然树脂和合成树脂两种。1、定义：指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。 2、分类天然树脂：是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂：是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。如聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂等。树脂均属于高分子化合物，称为高聚物。3、合成树脂制备方法：聚合反应、缩聚反应2、塑料的成份（1）树脂主要作用是将塑料的其它成份加以粘合并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能如机械物理电化学性能
14、等。树脂在塑料中的比例一般为4065%。（2）填充剂又称填料通常对聚合物呈惰性作用：改善塑料的成型性能，减少树脂的含量及提高塑料性能。正确地选择填充剂可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围。（3）增塑剂有些树脂的可塑性很小柔软性也很差为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度改善其成型加工性能改进塑料的柔韧性弹性以及其它各种必要的性能通常加入能入树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。这类物质称增塑剂。增塑剂常是一种高沸点液纳或熔点固体的酯类化合物。（4）着色剂又称色料主要是起美观和装饰作用包括涂料两部分。（5）稳定剂凡能阴缓塑料变质的物质称稳定剂分光稳定剂热稳定剂抗氧化剂。（6）润滑剂改善塑料熔体的流动性减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附以及改进塑件的表面光洁度。2.1.3 成型用物料及其配制简介1、粉料和粒料2、溶液3、分散体2.1.4 塑料的制造和树脂合成方法(一
