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1、塔吊安装、拆除施工方案编制： 审核： 审批： 二一二年八月二十日目 录一、 工程概况 二、 编制依据 三、 塔吊安装的准备工作 四、 塔吊的安装 五、 顶升作业 六、 安全验收七、 塔吊的拆卸 八、 技术注意事项 九、 安全注意事项 十、 塔式起重机安装作业应急预案 十一、群塔施工防碰撞的措施 附件：塔吊抗倾覆及基础承载力计算书一、工程概况新区龙湖区如意东路-龙源十三街隧道工程，位于东北部规划龙湖区内，隧道由南向北沿如意东路、龙源十三街分别与鑫融路、北三环、龙湖、龙行街、副CBD环路、龙湖内环路交叉，全长3150m，其中隧道暗埋段长2630m，南侧引坡段长300m，北侧引坡段长220m，本标段
2、为第七标段，起止里程号为：K1+0K3+0，长度为1m。隧道标准采用双孔拱形钢筋混凝土箱涵结构。根据工程工期需要，综合现场因素，需要在线路西侧安装共18台长建设备有限公司生产的QTZ5613塔式起重机。安装里程为：K1+0K3+0线路左侧，塔吊间距K2+660K3+050段65m K1+760K2+660段70m。(附塔吊布置图)二、编制依据1、 现场施工平面布置图和施工组织设计、现场实际情况。2、QTZ5613自升塔式起重机使用说明。 3、塔机塔式起重机安全规程GB5144-2006等。 4、起重设备安装施工及验收规范 GB50278-98。 5、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46.
3、2005）。三、塔吊安装的准备工作 1、施工现场满足吊塔的安装要求：要求隧道基坑开挖到设计标高后。测量人员对塔吊中心里程放点。根据放点位置开挖塔吊地基基坑，开挖尺寸为5500x5500x1350mm。基坑开挖采用人工配合机械。勾机开挖出至地基基坑设计标高后，由人工修饰。确保基坑开挖尺寸符合图纸设计要求。 塔吊基底标高为设计隧道基底标高以下1.35m，塔吊基础地基承载力设计值不小于61.1KPa，根基隧道施工图提供的设计天然地基承载力，塔吊基础土层为中砂，天然地基承载力280KPa，满足要求，详见下表：序号里程基础标高（m）设计承载力（Kpa)天然地基承载力（Kpa)1k3+015.065.09
4、61.12802k2+950.064.9661.12803k2+885.064.8461.12804k2+820.064.7161.12805k2+755.064.5861.12806k2+690.064.4661.12807k2+620.064.3261.12808k2+545.064.1861.12809k2+470.064.0361.128010k2+395.063.8961.128011k2+320.063.7461.128012k2+245.063.6061.128013k2+170.063.4561.128014k2+095.063.3061.128015k2+020.063.16
5、61.128016k1+945.063.0161.128017k1+870.062.8761.128018k1+795.062.7261.1280开挖完成后浇筑垫层。垫层、基坑四周直接喷护，混凝土标号为C20，厚度=10cm，顶面翻边尺寸为50cm。附图一：塔吊地基基坑及钢筋图。2、垫层养护：混凝土浇筑完成表面覆盖土工布并洒水养护，根据天气情况洒水养护时间不小于37d。3、钢筋绑扎:3.1 第一步：绑扎底层钢筋网片及N3=25第二步：焊接加强钢筋及N2=25，N2直接跟底层网片钢筋焊接，N2钢筋布置图见附图1，第三步：安装预埋件，首先让测量组放线，把预埋件的位置定位准确，偏位控制在1.5mm，
6、平衡度控制在0.5。把预埋件与底层钢筋网片焊接牢固，并用加强筋焊接确保后期施工的顺利。第四步：绑扎上层钢筋网片。上层钢筋网片的绑扎顺序为，先绑扎与加强钢筋及N2钢筋相交的10根N3钢筋，采用焊接。第五步：上层钢筋网片绑扎完成后，把塔吊基础预埋件再与上层钢筋网片焊接牢固，并用加固钢筋与上层钢筋网片焊接。预埋件与上层钢筋网片焊接前使用水平尺检查预埋件平整度。确保预埋件平整度为0.5。4、塔吊地基基础材料用量表塔吊地基基础钢筋用量表表一：编号规格每根长（mm）总根数总长（m）钢筋单重（kg/m）总重(kg)合计(kg)N1161450208301.61.58476.532874.33N2251150
7、2528.753.85110.9N32559401005943.852286.9C35：40.8m3 C20：5.2m3备注:上表钢筋用量以一个塔吊地基基础计。5、浇筑混凝土:钢筋绑扎及固定支腿安装完成后及时浇筑混凝土，混凝土标号为C35，浇筑应在24小时之内完成，确保已安装完成的固定支腿不出现松动及移位等情况。以安装完固定支腿的塔吊地基基础在没有浇筑完混凝土之前顶面不得随意走动及人员站在上面。确保固定支腿的平整度与尺寸。混凝土振捣采用50插入式振动棒，在振捣施工时只允许23人在上面作业施工，振捣棒的电机部分因尽可能的放在基础以外，减小因人为原因造成的固定支腿的松动或移位现象。振捣棒插入混凝土
8、的位置应避开四个支腿的预埋位置，禁止振捣棒跟支腿接触。混凝土振捣应使各部位混凝土密实、均匀，不应出现漏振、欠振、过振。振动棒振捣混凝土应符合应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm；振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，应结束该部位的振捣；混凝土浇筑到位后，人工用抹子收平。待混凝土初凝后进行养护先盖塑料薄膜然后再用土工布覆盖并洒水养护。并待其强度达到设计要求后(80%砼强度)，方可进行塔吊的安装工作（安装前再次进行预埋基础水平度检测）。塔吊安装之后对基础继续进行养护，基础砼养护时间不得低于
9、15天。四、 塔吊的安装 1、塔吊概述 QTZ5613起升机构采用多极比三速电机驱动，最高起升速度达80m/min，最低速度小于4m/min,固定式起升高度为45m，附着式起升高度为190m。最大起重量为6t，额定起重力矩为800KN.m。2、起重机技术性能2.1、支腿固定式整机外形2.2、附着式支腿固定整机外形尺寸 2.3、技术性能表2.4、主要技术数据参数2.5、起重性能表2.6、起重性能曲线2.7、供电设备性能 1、供电容量：600KVA 2、供电电压:380V5% 3、50HZ2.8、起升速度与臂长最大起重量，操作档位关系表：倍速速度臂长档位24最大起重量（t）速度（m/min）最大起
10、重量（t）速度（m/min）5657慢37.863.9中340620快1.5803403、作业人员组织作业总指挥：郭战平 现场总指挥：沈金贵安全技术交底：闫斌 安全监督：杨昱源现场调度：李波、伍黄勇 现场技术员：贾云龙、王辉电工：王磊 4、机械设备的配备序号名称规格数量备注1汽车式起重机70T1台2汽车式起重机100T1台3起重钢丝绳222根4卸扣24、155个、4个5圆丝8#20Kg6大锤8P、2P各1个7活动扳手12#、18#各2把8常用小型工具、枕木、棕绳等各一套5、安装步骤根据吊重的不同，塔吊的拼装使用100T汽车吊施工作业。（后附汽车吊站位图及汽车吊起重性能表）5.1、吊装塔身节降4
11、个固定支腿与一个塔身节装配在一起。在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证塔身节中心线与水平面的垂直度1/1000.。塔身高2.5米，总重955Kg。塔身吊装使用70T汽车式起重机。70T的汽车吊在支腿完全打开，作业半径36米，臂长40的情况下，最大吊重为1.7吨。70T汽车吊最大起重量大于塔身总重（0.955T），70T汽车吊满足现场施工要求。5.2、安装标准节根据现场情况一次把标准节用8个M33的高强度螺栓紧固，（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应）。标准节的安装高度应高出便道顶面标高10米，确保在后面吊装顶升装置、平衡臂、起重臂等部件。标准节单个重995Kg，单节高2.5米
12、。标准节吊装使用70T汽车吊，在支腿完全打开，作业半径36米，臂长40米，吊重为1.7T。70T汽车吊吊重大于标准节重量，70T汽车吊满足现场施工要求。5.3、吊装爬升架 爬升架吊装使用100T汽车吊作业。在汽车吊支腿全部打开，作业半径36米、臂长40米状态下、吊重为3.9T。爬升架高6.252米，截面为2083x2083mm，总重为3.6T。汽车吊的起重量大于爬升架的总重，100T汽车吊满足现场作业要求。a、当标准节的高度高出便道面，吊装爬升架，爬升架吊套在已装好的塔身标准节的外面（注意：引进标准节方向应与标准节在顶升踏步的方向相反），慢慢放下。b、安装爬升架平台，先上后下，然后将液压泵站吊
13、上平台，接好油管，检查泵站运转情况。5.4、吊装回转部分吊装以组装好的回转部分，用6-M20的销轴降下支座与爬升架和用8-M33螺栓将下支座与标准节连接起来。回转塔身的吊装使用70T汽车吊，70T汽车吊支腿全部打开，作业半径36米，臂长40米的状态，最大起重量1.9T。回转部分高1.191米、宽1.432米，总重1.13T。汽车吊最大起重量大于回转塔总重量，70T汽车吊满足现场起吊要求。5.5、吊装塔顶将拉杆的第一节与塔顶连好，吊装塔顶至回转他身上，塔顶上焊有力矩限制器，一侧与起重臂朝向相同，用4-50的销轴连接起来，拼装好开口销，充分张开尾部。塔顶的吊装作业使用70T汽车吊，70T汽车吊在支腿全部打开，作业半径36米、臂长40米、最大起重量1.9T。塔顶高6.91米，宽1.28米，总重1.9T。70T汽车吊的最大起重量等于塔顶的总重量，70T汽车吊的起重量满足现场作业施工要求。5.6、吊装平衡臂连接平衡臂拉杆 A、在平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱等装在平衡臂上。接好各部分所需的电线。 B、将其余平衡臂拉杆与平衡臂上吊点相连。 C、吊起平衡臂与回转塔身用销轴固定连接完毕，在抬起平衡臂尾部，上翘一角度至平衡臂拉杆的安装位置，连好平衡臂拉杆。 平衡臂的吊重作业使用70T汽车吊。70T汽车吊
