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1、 高温锰系黑色磷化液说明书一/本品能在钢铁上形成一种晶体状的锰系磷化膜，这层磷化膜能提高工件的耐磨性和耐腐蚀性能，磷化膜具有很强的吸附性，当浸泡了合适的油后具有高效的耐磨损效果,主要由磷酸铁和磷酸锰组成。这种处理工艺能降低工件如活塞，活塞环，衬垫，凸轮轴，推杠，马达座及类似承载表面的磨损。其他优点可归纳如下：锰系磷化处理使运动工件迅速跑合，防止承载表面之间金属与金属的直接接触，不会出现划伤或粘结。由于磷化膜吸油，增加了处理过的表面的润滑作用。消除了金属在机械加工中留下的刮痕。延缓了腐蚀作用，因此也可以用作防腐底层。可适用于汽车，摩托车，船舶，等高速运转零部件的减磨自润滑功能膜层处理。以及工具，
2、刀刃及较高标准要求标准件的耐摩，耐腐蚀处理。二产品特性1.高倍浓缩酸性液体。2.用于钢铁表面的防腐耐摩处理。3.也可以用于压铸件的处理。4.在钢铁表面形成一层黑色的磷酸锰盐层。5.符合甚至超过国标盐雾实验。6.环保.安全，操作方便，废水处理简单/三作业管理标准：管 理 项 目 管 理 标 准 1.皮膜建浴浓度 ：1比5（20%） 2.全酸度(TA) ：祥见本公司内部说明3.游离酸（FA）：祥见本公司内部说明4.温度(Temp) 92-98.5.时间(Time) 8-20分钟 6.限更新周期 12个月四.工艺流程：1.除油（XH-400）-水洗除锈水洗表调（XH-28）-磷化（XH-575）-水
3、洗干燥或脱水防锈油（XH-300）五及添加方法： 1.使用仪器及试剂：吸球、吸管、烧杯、0.1N NaOH、 酚酞(PP)、溴酚蓝（BPB）2.测量方法：(1)全酸度(TA)：取槽处理10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴，再用0.1N NaOH滴定，颜色由无色变至粉红5-10秒不褪色，即为其终点，此时所消耗0.1N NaOH之毫升数，即为其全酸度之度数。(2)游离酸（FA）：取槽处理液10mL加溴酚蓝(BPB)指示剂3-5滴，再用0.1N NaOH滴定，颜色由浅黄色变至浅蓝色，5-10秒不褪色，即为其终点，此时所消耗0.1N NaOH之毫升数，即为其游离酸之度数。六。注意事项和安全措施1.注意事项：(1)每天打捞槽底的沉淀物，以延长其寿命。(2)每天定时测量槽中各项数值4-6次，以确保在标准范围内。（3）尽量保持各个工序间的水洗，不要混槽延长槽液的使用寿命。2.安全措施：作业人员须带橡胶手套，若药液沾到皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时送医就诊
