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1、版权所有，违者必究,E-mail:,质量功能展开,版权所有，违者必究,E-mail:,质量功能展开的起源与发展,质量功能展开(Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。,版权所有，违者必究,E-mail:,质量功能展开是日本质量管理专家赤尾洋二与20世纪60年代提出的一种以顾客为导向的源流管理理论。进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。,版权所有，违者必究,E-mail:,目前，QFD已成为先进生产模式及并行工程(Concurrent Engineering, CE
2、)环境下质量保证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施，是CE环境下面向质量设计(Design For Quality, DFQ)的最有力工具，对企业提高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。,版权所有，违者必究,E-mail:,丰田公司于70年代采用了QFD以后，取得了巨大的经济效益，其新产品: 开发成本下降了61%， 开发周期缩短了1/3， 产品质量也得到了相应的改进。,版权所有，违者必究,E-mail:,世界上著名的公司如:,福特公司、 通用汽车公司、 克莱思勒公司、 惠普公司、 麦道公司、 施乐公司、 电报电话
3、公司、 都相继采用了QFD。,版权所有，违者必究,E-mail:,从QFD的产生到现在四十年来，其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。 开发周期 3060% 成本 2040% 设计更改变动次数 4060%,版权所有，违者必究,E-mail:,版权所有，违者必究,E-mail:,质量功能展开原理,质量功能展开遵循并行工程的原理。在做出关键质量特性设定（即：输出质量特性设定）后，可再展开到关键过程。 如图：,版权所有，违者必究,E-mail:,质量表,关键顾客 需求确定,关键质量特性确定 （CTQ）,技术要求
4、展开,质量表,关键过程 输出 变量确定 （KPOV）,关键过程输入 变量确定 （KPIV）,关键过程,顾客需 求展开,过程输 出变量,质量功能展开并行原理： 确定关键过程输入及输出变量,版权所有，违者必究,E-mail:,一、QFD的定义, 1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求。,版权所有，违者必究,E-mail:,2. QFD是在实现顾客需求的过程中，帮助在产品形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出各自相应的技术要求的实施措施，并使各职能部门协同地工作，共同采取措施保证和提高产品质量。,版权所有
5、，违者必究,E-mail:,3. QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段，尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。,版权所有，违者必究,E-mail:,二、QFD瀑布式分解模型,实施QFD的关键是将顾客需求分解到产品形成的各个过程，将顾客需求转换成产品开发过程具体的技术要求和质量控制要求。通过对这些技术和质量控制要求的实现来满足顾客的需求。,版权所有，违者必究,E-mail:,工艺/质量计划,技术要求,零件特性,工艺步骤,工艺/质量控制参数,用户需求,转换,版权所有，违者必究,E-mail:,严格地说，QFD只是一种思想，一种产品开发管理和质量保证的方
6、法论。对于如何将顾客需求一步一步地分解和配置到产品开发的各个过程中，还没有固定的模式和分解模型，可以根据不同目的按照不同路线、模式和分解模型进行分解和配置。,版权所有，违者必究,E-mail:,典型的QFD瀑布式分解模型示意图,关键工艺/质量控制参数,版权所有，违者必究,E-mail:,几种典型的QFD瀑布式分解模型,1. 分解为5个质量屋矩阵；,子系统详细技术要求,供应商详细技术要求,系统详细技术要求,制造过程详细技术要求,零件详细技术要求,顾客需求,版权所有，违者必究,E-mail:,QFD瀑布式分解模型,2. 按顾客需求 （分解为5个质量屋矩阵） 技术需求(重要、困难和新的性能技术要求）
7、 子系统/零部件特性(重要、困难和新的子系统/零部件技术要求) 制造过程需求(重要、困难和新的制造过程技术要求) 统计过程控制(重要、困难和新的过程控制参数)。,版权所有，违者必究,E-mail:,QFD瀑布式分解模型,3. 按顾客需求 （分解为4个质量屋矩阵） 产品需求 零件特性 工艺步骤 工艺及质量控制参数。,版权所有，违者必究,E-mail:,QFD瀑布式分解模型,4. 按顾客需求 （分解为6个质量屋矩阵） 工程技术特性 应用技术 制造过程步骤 制造过程质量控制步骤 在线统计过程控制 成品的技术特性，,版权所有，违者必究,E-mail:,三、QFD的分解步骤, 顾客需求是QFD最基本的输
8、入。顾客需求的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分析和整理顾客的各种需求，并采用数学的方式加以描述。,版权所有，违者必究,E-mail:,1.确定顾客的需求,由市场研究人员选择合理的顾客对象，利用各种方法和手段，通过市场调查，全面收集顾客对产品的种种需求，然后将其总结、整理并分类，得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。在确定顾客需求时应避免主观想象，注意全面性和真实性。,版权所有，违者必究,E-mail:,2.产品规划,产品规划矩阵的构造在QFD中非常重要，满足顾客需求的第一步是,尽可能准确地将顾客需求,转换成为通过制造能满足
9、这些需求的物理特性。,版权所有，违者必究,E-mail:,产品规划的主要任务是将顾客需求转换成设计用的技术特性。并根据顾客需求的竞争性评估和技术需求的竞争性评估，确定各个技术需求的目标值。,版权所有，违者必究,E-mail:,QFD在产品规划过程中要完成的任务, 完成从顾客需求到技术需求的转换； 从顾客的角度对市场上同类产品进行评估； 从技术的角度对市场上同类产品进行评估； 确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度； 分析并确定各技术需求相互之间制约关系； 确定各技术需求的目标值。,版权所有，违者必究,E-mail:,3.产品设计方案确定,依据上一步所确定的产品技术需求目标值，进行产品的概念设计
10、和初步设计，并优选出一个最佳的产品整体设计方案。这些工作主要由产品设计部门及其工作人员负责，产品生命周期中其它各环节、各部门的人员共同参与，协同工作。,版权所有，违者必究,E-mail:,4.零件规划,基于优选出的产品整体设计方案，并按照在产品规划矩阵所确定的产品技术需求，确定对产品整体组成有重要影响的关键部件/子系统及零件的特性，利用失效模型及效应分析(FMEA)、故障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问题进行分析，以便采取预防措施。,版权所有，违者必究,E-mail:,5.零件设计及工艺过程设计,根据零件规划中所确定的关键零件的特性及已完成的产品初步设计结果等，进行产品的详细
11、设计，完成产品各部件/子系统及零件的设计工作，选择好工艺实施方案，完成产品工艺过程设计，包括制造工艺和装配工艺。,版权所有，违者必究,E-mail:,6.工艺规划,通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键产品特征和零部件特征所必须给以保证的关键工艺步骤及其特征，即从产品及其零部件的全部工序中选择和确定出对实现零部件特征具有重要作用或影响的关键工序，确定其关键程度。,版权所有，违者必究,E-mail:,7.工艺/质量控制,通过工艺/质量控制矩阵，将关键零件特性所对应的关键工序及工艺参数转换为具体的工艺/质量控制方法，包括控制参数、控制点、样本容量及检验方法等。,版权所有，违者必究,E-mail:,质
12、量屋,质量屋(House of Quality, HOQ) 的概念是由美国学者J. R. Hauser和Don Clausing在1988年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺/质量控制参数等QFD的一系列瀑布式的分解提供了一个基本工具。,版权所有，违者必究,E-mail:,屋顶,顾客需求,技术评估,竞争分析,关系矩阵,技术特性,质量屋,关系矩阵,竞 争 分 析,技术特性,顾客需求,技术评估,屋顶,版权所有，违者必究,E-mail:,一、质量屋结构（部分）,版权所有，违者必究,E-
13、mail:,质量屋结构 （技术评估部分）,版权所有，违者必究,E-mail:,质量屋内容,一个完整的质量屋包括6个部分。 1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性)，即质量屋的“如何(How)”。 3.关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。,版权所有，违者必究,E-mail:,4.竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。 5.技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋项。 6.技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需求的重要度和目标值等。,版权所有，违者必究,E-mail:,二、质量屋中参数的配置及计算,下面以产品规划矩阵为例说明质量屋中参数的配置及计算。,版权所有，违者必究,E-mail:,1.顾客需求及权重,首先，对顾客需求按照性能(功能)、可信性(包括可用性、可靠性和维修性等)、安全性、适应性、经济性(设计成本、制造成本和使用成本)和时间性(产品寿命和及时交货)等进行分类，并根据分类结果将获取的顾客需求直接配置至产品规划质量屋中相应的位置。然后，对各需求按相互间的相对重要度进行标定。具体可采用19数字分10个级别标定各需求的重要度。数值越大，说明重要度越高；反之，说明重要度低
