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1、1,开 场,欢迎光临 自我介绍 安全须知事项 课程安排（时间、休息等） 注意事项（手机、纪律、提问等）,内部专用讲义，严禁用任何形式复制,2,市场已经变得越来越无情、浮躁！交期短，品种多，批量小，同质化，价格下滑，成本上升，品质严格，操作无序，订单易变，客户挑剔，拖欠货款贸易保护，产权纷争等等，都成了阻碍业务进一步发展的堡垒。那么，在这样日趋严峻的形势面前，企业应该怎么办呢？实施精细化管理，开发蓝海战略；整合优势资源，寻求核心价值；培养员工队伍，积聚创新能力；然后，在此基础上先把自己做强，再谋图做大，应该是关键。,引子,题记,如果只用眼睛和手，你能从沙子中找到铁屑吗？答案是否定的。 我们必须使
2、用磁铁，因为它是一种非常便利且有效的工具。 两点之间最短的距离是直线，但是，从管理的角度看应该是一条障碍最小的曲线。 培训是福利，不是教育； 培训需要互动； 拥有海一样的知识。,李广泰,现代企管系列,高效仓储管理与库存控制,课程内容提要,生产物料控制,入库管理,出库管理,仓储模式,成本/业绩管理,仓储安全管理,仓储基本功,现代物流,案例 分析,自由 问答,一、仓储管理基本功,管理制度 精准度、及时度、速度、态度 流程、规则、效率 软件、硬件管理 意识、做法、方法、经验 物料管理、看管仓库,1 企业的仓储与物流,仓储业务模式与企业运作流程,采购/供应,运输/配送,存储,分配/包装,装卸/配发,流
3、通/销售,物流,信息技术,物流策划方案,现代 物流,分工精细化、专业化，提高效率，降低成本。企业搞物流与物流企业化 控制第一方物流，适应第二方物流，开拓第三方物流,现代企业物流,LOGISTICS（后勤）泛指对物品的供应、存贮、运输、装卸、配发等过程进行系统而全面的统筹、规划，以达到快速反应和成本最低目的而进行的管理活动。与物流密切关联的其他流有：信息流、商流、资金流等。 物流运作业务主要是：供应、验收、储存、发放、搬运、分配、装卸；企业物流管理的发展趋势企业物流，外包物流，3PL，供应链（Supply Chain） 物流信息系统：MRP、ERP、B2B、B2C、CRM、SCM；物流解决方案：
4、基于快速反应、流程再造、成本控制、个性化服务等方面的具体措施。 QR：Quick Response，快速响应系统，来自Wal-Mart公司。他们利用EDI把零售商店的进货和库存管理职能及其控制权利转移给了供应商。 第三方物流（3PL，Third Party Logistics ）：相对于企业和顾客之外，为货主提供专业的物流策划、设计方案，并对全过程进行负责的组织所展开的物流形态。如COSCO、TNT、UPS、日通、马士基等。 第三方物流的七大功能：制定物流方案、处理订单、制造支持、集中存储、快捷配送、流通加工、国际运输代理；九大特征：快速反应、功能集成、系统服务、作业规范、设施配套、经营网络化
5、、运作市场化、信息现代化、管理专业化。 第四方物流：整合供应链综合管理，全面配置各种资源的物流企业。4PL、5PL、6PL、7PL、8PL等。,2、企业的仓库类型,仓储功能、构造，性质、用途仓库 属性、所有权、法规要求，库区、库房、库位规划与利用 仓库是保管、存储物品的建筑物或场所的总和。按照习惯 可分为如下不同的类别： 按仓库在过程中所处的领域分为：生产制造仓库、中转仓库和国家储备仓库。 按储存物资的种类可分为：综合性仓库和专业性仓库。 按照储存物资的保管条件可分为：普通仓库、恒温恒湿仓库、高级精密仓库、冷藏仓库和特殊仓库。 按建筑结构特点分为：露天仓库、地面仓库、地下仓库和半地下仓库。 按
6、库房设施特点分为：立体仓、自动仓、散仓、区位仓等； 6.按法规要求分为：保税仓、普通仓等，配送中心在一定程度上也有存储的功能。,库房管理,建筑条件、结构、用途、限度 平库的比例与布局 高度因素 平库的选择因素：地理位置、计划存储物 地势、地形、交通、面积 布局配置：流程、流量、搬运器具 各种物流方式的配套性管理 合理配置装卸器具如货架、叉车、吊车、运输机,3、物料管理方针,安全：安全第一，文明操作，确保生命、财产一个都不能少； 迅速：作业时限化，确保快速完成各种仓储业务； 准确：不错不乱不丢，帐卡一致，帐物相符，确认再确认，作业零差错； 经济：用最小的投入实现最大的效益。,物料管理原则,先进先
7、出：FIFO，First In First Out，先进先出或先入先出 四定管理：定库、定位、定品、定量 账物卡一致：账本、实物、物料卡三者的内容一致 标示管理：标明或显示被储物品的必要信息，如名称、数量、编号、品质、日期等 即时盘点：帐目、数据随时结清 五五堆放：五件成行，五五成方、成层、成垛、成排 四化原则：操作规范化，保管个性化，堆放立体化，管理科学化 四清原则：仓库现场要做到标志清楚、帐目清晰、器具清洁、场地清爽 四保原则：确保存储的物品保质（保障品质）、保值（保持价值）、保量（保证数量）、保知（确保知道，不被遗忘）,4、仓储系统的12大流程,库存管控操作系统：接收、立卡、建账、分类、
8、存放 储位编码与控制细则：正常编码，异常变位，临时处理 物资代码细则：ID No. 条码 MRB程序：评价委员会建立与运做 进库检验控制系统：先检后进，预进待检，先进再检 来件加工控制系统：加工程序，分级，检验，包装，存储 动态盘点管制操作系统：收发控制，清点数量 存储异常处理细则：异常报告与处理原则 呆滞物资处理程序：定性呆滞物资，规定处理途径和方法 发出物资管理程序：出库手续，程序，运输接驳 退货与报废程序：退货方法，报废标准，责任 安全库存管制操作系统：设备安全，物资安全，人身安全,仓储管制流程八步曲,第一步“追”：追踪，跟单 第二步“收”：收货，立账 第三步“查”：清查，确认 第四步“
9、储”：存储，摆放 第五步“捡”：搬运，调配 第六步“发”：发货，记账 第七步“盘”：盘点，结算 第八步“退”：退货，核销,5、仓库存储、搬运和输送设备管理,6、信息化管理,線上目錄,電子RFA表格,線上核准,查核預算 相關請購加總,線上核准,電子資金轉移帳戶,合約供應商,交付,上公司內部採購網站,SIP,B2B,EDI,CRM,重要单据必须要经过制定、审核和批准三大手续,仓库管理中引入条码技术，对到货检验、入库、出库、调拨、移库、移位、库存 盘点等各环节的数据进行自动化采集，保证数据输入效率和准确性，及时准确地 掌握库存的信息，有效控制库存量。还对批次、保质期等进行管理。,物资条码管理,案例（
10、ID No.),电容器的编码是： CES-C-106-002-50-S 其内容按如下解释： 类别 CES：C-电容器、E-电解、S-系列，电解电容器系列 产地 C：C-中国 规格 106：106=10000000pF=10F 尺寸 002：尺寸代号-47mm 特性 50：耐压-50V 小号 S：包装式样-连续自动包装,商品条码与编制规范,GB12904、EAN条码、UPC条码、三九条码（GB/T12908-1991） 二维码 给物资编码就是赋予一种物资一个唯一的、有规律性的号码。 因为流通中的物资一般会很多，对于众多的物资不便于用名称或型号去识别。就象人事部门管理人员时要编工号一样，给物资编制
11、一定的号码可以给物字管理带来意想不到的方便。比如下面的一些事项： 赋予物资种类一个唯一的号码，以便于在使用中识别； 物资流通中需要满足追溯性时，其编码可以提供帮助和依据； 实行电算化管理时编码便于运用管理； 给供应商发行订单时编码便于准确化管理,ERP的成功要素,MRP、ERP 系统对仓储业务的要求 ERP系统：建立的必要性，类别多，规格复杂，数量零散。 目前来看运作的成效普遍不理想。取得成功的要素主要有：编码准确、表单填写完整清楚、具有追溯性，信息传递及时。 促使ERP成功的方法有： 1、管理精细化：把各项计划深入到执行的班组。 联单法：将计划按日期顺序排列好，并提前一定时间进行发行。 系统
12、法：按订单、按流程处理每项业务。 2、定期发行计划：于每周固定时间，将要执行的订单整理好，统筹安排，打印成计划报表。 3、现场蹲点，实践走动式管理。,7、物料动态管理,动态构成因素，动的本质 转移、挪动、接收、转用、配送 数据信息变化动态 物料状态变动、位置变化,物料静态管理,内部反应，物理、化学变化 弹性、塑性，摆放、防护状态 环境因素 存储、养护等,物资数据管理,P-Q分析 物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务 数据的收集、统计、报告、保管 分析管理 决策建议,仓储管理制度,程序文件、SOP 纪律制度、奖惩条例 1）人员岗位责任制 2）安全管理制度 3）收发物料细则 4）物料养护规定
13、5）人员出入管理制度 6）财务与成本控制制度,8、仓储管理评审标准,一、审核 对象：中心仓库、车间准备仓、中间仓 范围：采购品、外协件、在工品、成品、积压品 内容：人员培训考核，岗位职责、权限，仓储区域划分（定置、标识、编号），追溯性，信息传递与数据准确性，货品养护，搬运器具管理，安全、保障措施。 二、审核员 上级领导、第三方人员、顾客审核 三、结果与改善 各种问题点、效率、技术指标，定期或限期追踪结果,9、仓管人员角色定位,你是谁,干什么的,要干什么,干了什么,能干什么,?,?,?,?,仓管的任务与使命，业绩考核管理,八种素质与技能,八种能力 计划与筹划能力 操作与计算能力 沟通与协调能力
14、约束与规范能力 预测与应变能力 承受与忍耐能力 感悟与机警能力 吃苦与实干能力,八种素质 认真的工作态度； 细致的作业习惯； 求实的办事作风； 柔韧的协作方式； 讲产品是内行； 说价值是专家； 活用工具精通流程； 坚持原则事实清楚。,工作素质、工作技能，能力、态度,MC,1、根据公司目标，制定自己的工作规划并做好各项组织工作； 2、确保团队安全、高效地完成年度工作计划； 3、负责生产资料方面的资源、士气、文化和规范管理； 4、配合和控制作业流程，跟踪执行情况，保证顺利完成工作任务； 5、维护并有效拓展内部部门关系； 6、负责与质量、技术、研发、采购等的横向沟通与协作； 7、事先把关，避免运作呆
15、滞，及时发现并处理问题； 8、妥善处理产品生产投诉，将损失降低到最低点，制定改正预防措施； 9、完善物料管理体系，巩固成果，开拓创新，努力生产高品质的产品； 10、控制物料成本费用，做到合理规划、使用、控制和管理； 11、关注仓储现场环境的不断改善； 12、带领、指导、培养新手，打造一支具有一流水平的服务队伍。,MC的职责、职能与工作目标,仓管的任务与使命，业绩考核管理,工作差错率,发生差错是工作素质的反映，责任、培训、管理 分派到各实体部门具体执行 绩效考核管理机制 努力从源头上截止,失效,有名无实,形同虚设,设备器具,规章制度,物流环境,消防设施,物品 周转率,制造型企业物流组织构架,副总
16、经理,采购,PMC,品质,生产,市场,购 买,外 协 作,计 划,跟 单,报 关,仓 库,各 车 间,I Q C,O Q C,材 料 仓,成 品 仓,生 产 计 划,物 料 计 划,销 售,客 服,成 本 控 制,10、跨部门业务协作,订单,销售计划,设计,采购,PMC,生产计划,制造,流通,JIT,LP,ERP,个性化 配送服务,CRM,客户,跨越部门利益、打破各自为政,SCM,五项运作准则,掌握核心,抓住一条主线,做好事情,做好两件事：对的事，需要的事,把握方向,三个导向：顾客、过程、结果,坚持原则,全面到位,寻求简单，注重细节，量化目标，重强避弱,落实五大内容（计划、组织、领导、控制、安全）,11、多品种、小批量、短周期、大变化、严要求,市场已经变得越来越无情和浮躁！交期短，品种多，批量小，同质化，价格下滑，成本上升，品质严格，操作无序，订单易变，客户挑剔，拖欠货款
