某机械厂5s培训课件

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1、5S精益管理活动教程,江苏曜铭机械5S培训,品质改善的利器,课时安排及内容,*5s与TS的关系 “5S” 基本概念 * “5S”的真谛 * “5S”的推行方针 * 推行“5S” 的目的和意义 * 推行“ 5S” 的方法 *“5S”认识上的误区,本培训全程2小时， 其内容如下：,5S与TS16949的关系,5S是TS16949实施的基础 也是提高企业管理水平的手段,5S精益管理活动,“5S”的基本概念,“5S”的基本概念,整理 （Seiri） 整顿 （Seiton） 清扫 （Seiso） 清洁 （Shitsuke） 修养 （Seiketsu）,什么是“5S”,“5S”的基本概念,定义：区分要与不

2、要的东西，不要用的清除掉。 目的：将“空间”腾出来活用。 内容：1、清除不需要的物品。 2、保留需要的物品。 3、补充需要但没有的物品。,1S整理,“5S”的基本概念,定义：要的东西依规定定位、定方法摆放 整齐，明确数量，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西 内容：1、明确标识物品状态 2、将物品定位 3、使用完毕将物品归位,2S整顿,“5S”的基本概念,定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮。 内容：1、清扫脏污 2、勤于对物品清扫检查 3、勤于维护职场环境,3S清扫,“5S”的基本概念,定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持其

3、成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 内容：1、将前3S的做法制度化、规范化 2、维持前3S的成果 3、时刻保持职场美观状态,4S清洁,“5S”的基本概念,定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 内容：1、养成良好的习惯 2、遵守各项规章制度 3、提升企业品质,5S素养,“5S”的基本概念,以“整理”、“整顿”、“清扫”为依托， 以“清洁”为规范， 以“素养”为核心。,“5S”的基本概念,5S+安全（Safety）=“6S” 6S+节约（Save）=“7S” 7S+习惯化（Shiukanka）+服务

4、（Service）+坚持（Shikoku）=“10S” ,“6S”、“7S”“12S”？,“5S”的基本概念,总结5S之含义,整理空间效率化原则 整顿时间效率化原则 清扫找出问题根源，预防问题产生 清洁标准化原则 素养5S始于素养，终于素养,5S精益管理活动,“5S”的真谛,“做本来应该做的事”！,“5S”的真谛,1、明目，即认清楚什么是本来应该做的事，先要对标准的状态有所了解，才能明确前进的方向。 2、立志，即“凡事彻底”。只要认清方向就勇往直前，不达目的誓不罢休，5S推行不成功也绝不放弃。把每一件事情，无论大小，都坚决彻底地落实，因为落实不彻底等于不落实，很容易出现不良现象的反弹。 3、行

5、动，即动手去做。5S不是“说”的学问，而是“做”的学问，借活动来改变人的思考方式的行动品质，从而改变公司的管理水准。5S强调人人动手，全员参与，大家一起动手提升企业品质。 4、教育，即优质的教育始于5S。通过指导员工重复做这些简单的小事来达到“习惯成自然”、最终提高素养的教育目的。,四层含义,“5S”的推行方针,“时时5S”是指时时刻刻都要以5S的标准来要求自己； “事事5S”是指任何事情，无论大小，都要严格按照相关规章制度办理； “人人5S”是指5S活动不是那一个人或哪一个部门自己的事情，而是需要企业所有员工的共同参与。,“时时5S，事事5S，人人5S”,5S精益管理活动,推行5S的目的和意

6、义,推行5S的目的和意义,提升企业形象 提高工作效率 节约生产和服务成本 保障产品品质 保持良好的客户关系 保障安全 提高员工整体素质 完善企业基础管理,目的,推行5S的目的和意义,员工主动遵守规章制度； 员工守时，各项活动能够准时集合； 管理状态一目了然； 员工充满干劲，工作效率高； 员工的精神面貌好，彬彬有礼； 企业环境整洁美观。,意义,1、在企业品性方面的体现,推行5S的目的和意义,关爱之心：关心同事，关心朋友； 明辨是非之心：有能力判断是非曲直； 惜时之心：珍惜自己和他人的时间，时间观念强； 协调之心：能够积极地沟通和协调好同事间、上下级之间的关系； 自律之心：自觉约束自己，很好地遵守

7、规章制度； 道德之心：自觉提升道德修养水平，并以积极向上的社会公德规范自己的言行。,2、在员工品性方面的体现,意义,推行5S的目的和意义,效率意识：工作中处处追求更高的效率； 成本意识：工作中始终贯彻厉行节约的原则； 品质意识：能够充分认识品质的意义，并通过规范的作业来保证品质的达成； 安全意识：认识保障安全的重要意义，革除工作中的马虎心态和不安全操作； 服务意识：树立全员服务意识，后台为前台服务，前台为客户服务。,3、在员工工作意识方面的体现,意义,5S精益管理活动,推行5S的方法,推行5S的方法,推行步骤,1、成立推行组织 2、拟定推行方针及目标 3、拟定工作计划 4、说明与教育 5、活动

8、前的宣导造势 6、5S活动试行 7、5S活动评鉴 8、5S活动导入实施及核查 9、评鉴公布及奖惩 10、检讨及改善修正 11、纳入定期管理活动,推行5S的方法,推行要领,1、对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按照基准清除不要的物品 4、制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品 5、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 6、每日自我检查，循环整理,一、整理,注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。,推行5S的方法,推行要领,二、整顿,1、要落实前一步骤整理的工作 2、布置流程，确定放置场所 3、规定放置方法

9、、明确数量 （“三要素”，“三定”） 4、场所、物品进行标识 5、大量使用“目视管理”,注意点：整顿是提高效率的基础。,推行5S的方法,推行要领,三、清扫,1、建立清扫责任区(室内外) 2、执行例行扫除，清理脏污(规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容) 3、对清扫过程中发现的问题及时进行整修 4、查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离 5、制订相关的清扫基准，作为规范(明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目),注意点：责任化、制度化。,推行5S的方法,推行要领,四、清洁,1、落实前面3S工作 2、制订目视管理及看板管理的标准 3、制订“5S”实施办法及检查考评标准 4、制订奖惩制

10、度，加强执行 5、领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动,注意点：制度化，定期检查,推行5S的方法,推行要领,五、素养,1、持续推行4S直到成为全员共有的习惯 2、制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求 3、企业视觉识别系统推行 4、教育训练（新进人员加强） 5、员工严格遵守规章制度 6、推动各种精神提升活动 7、培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神,注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。,推行5S的方法,明确职责,1、须不断的整理、整顿自己的工作环境，物品、材料及资料不可乱放 2、及时处理不要物品，不可使其占用作业空间 3、维持通道的畅通和整洁 4、在规定地方放置

11、工具、物品及文件等 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 7、负责保持自己所负责区域的整洁 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫，保持清洁 10、积极配合上级主管安排的工作,员工的责任,推行5S的方法,明确职责,1、配合公司政策，全力支持与推行5S 2、多方面学习5S知识和技巧 3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料 4、积极进行负责单位的5S活动宣传、教育 5、对部门内的工作区域进行划分 6、依公司之5S活动计划表，分解细化为部门计划工作 7、帮助部属解决活动中的障碍与困难点 8、担

12、当5S活动委员及评分委员 9、分析和改善5S活动中问题点 10、督促部属的清扫点检工作 11、检查员工服装仪容、行为规范 12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保,干部的责任,5S精益管理活动,“5S”认识上的误区,5S认识上的误区,正确认识和难点： 5S是日常工作的一部分，融入日常生活的点点滴滴。5S从本质上来说，是通过一系列具体的行为最终养成习惯，改变意识，提升素养。因此，5S并不是一项独立的、额外的工作、而是融入日常工作的一种意识。,误区一：工作太忙，没时间做5S,问题说明： 1、将5S与日常工作对立分开； 2、将5S当作一项额外附加的工作； 3、将5S当作一项独立的工作

13、； 4、对5S的本质认识不够深刻。,5S认识上的误区,正确认识和难点： 5S活动不仅要把工作现场打扫干净，更重要的是通过持续不断的改善活动使现场管理水平不断提升，并且让员工养成良好的习惯，最后达到“不用打扫也能时刻保持干净”的目标。 难点是5S活动的持续深化。,误区二：5S就是把工作现场打扫干净,问题说明： 抱有这种认识的人并不了解5S活动的真正意义，混淆了5S和大扫除之间的关系，简单地将5S等同于打扫卫生。,5S认识上的误区,正确认识和难点： 1、5S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时； 2、5S致力于改变员工行为习惯，提升员工素养，这绝非一朝一夕之功，需要付出长久的努力；

14、 3、检查只是检验前一阶段的效果，并不意味着5S的结束； 4、5S验收标准应以最严格的要求来执行，宽松的标准只能带来自欺欺人的假象； 5、“一时好”并不代表“永远好”，如何保持推行成果并形成持续改善才是5S的核心内涵。 难点是最高领导的真正重视，没有最高领导的重视和参与，5S难以有很好的效果。,误区三：我们公司已经做过(完、好)5S了,问题说明： 1、以为5S是一个阶段性项目，做完了事； 2、把5S看做一项任务来应对，并没有真正重视； 3、曾经做过了，但效果不佳 4、5S实施过程中，标准执行有偏差，不够彻底； 5、没有认识到5S中“持续改善”的含义；,5S认识上的误区,正确认识和难点： 5S活

15、动是一项基础管理工作，它的作用在于“固本”；尽管从效益上并非带来立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，产生的经济效益是显而易见的，比如提升员工素养有利于职位晋升、养成良好习惯有利于提高工作效率、地物明朗管理规范有利于节约成本开支、减少安全隐患有利于避免潜在的危机损失等。 难点是全员参与。,误区四：5S活动看不到经济效益,问题说明： 1、员工的疑问：做5S到底能够给企业和个人带来什么效益上的好处； 2、有些人的借口：既然5S并不能带来什么经济效益，不参与也罢； 3、这是员工普遍存在的一种功利的，短视的心理； 4、将5S看做一项能带来直接经济效益的市场营销活动。,5S认识上的误区,正

16、确认识和难点： 5S活动具有丰富的内容，应该按照计划循序渐进地推进，而检查评比只是活动内容中很小的一部分，并不是5S活动的全部。而且，检查评比的作用只是在于衡量每个阶段的推行效果，查找问题，加以改善，并持续提高。它只是一杆标尺，并不能代替被衡量的对象。难点是5S活动应该按照要求循序渐进地推进。,误区五：5S活动的推进就是5S检查,问题说明： 1、误认为推进5S就是定期对职场进行检查评比； 2、用检查代替了整体活动的推进； 3、将5S活动的内容僵化、固化。,5S认识上的误区,正确认识和难点： 5S是全员参与的活动，但并不是可以放任不管的活动，要有效推进这项活动，从公司高层自上而下的推动力是十分必要的，特别是活动还处于初级水准的时候。仅靠员工自发的行动是无法取得活