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1、三分厂安环处,检修安全技术操作规程,景兴全,前言,老生常谈 我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全知识培训，今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康，并保护你未来的健康。,第一章 检修安全管理的意义,在19651974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在19731976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其
2、中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。,先看个小调查,检修特点复杂，危险性大,化工设备与一般的机械设备不同，设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。 临时性的计划外检修多。 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。,检修安全管理的意义,1、保障大家的安全（最重要的一点） 2、保证检修工作顺利完成,安全就是保持没有危险、没有残缺的状态。,第二章检修安全技术操作规程,要想保证检修安全就必须牢记和了解检修安全操
3、作规程！,电气部分 1 检修维护设备前必须先和操作工联系相关事宜 2 接受任务时，必须详细了解工作内容及周围的安全环境，班长必须交代施工的安全要求 3 检修前必须将设备的所有开关全部断电，并在开关和刀闸上悬挂“有人工作，禁止合闸 ”的标示牌。4 不论设备带电与否，检修人员不得少于两人，以便互相监督，互相照顾，必须穿好工作服，绝缘鞋，戴好绝缘手套。,5 监护人员必须精力集中，不和操作人员接触，不得擅离职守而参加与监护无关的事宜。 6 工作前必须检查工具的绝缘，所需材料应齐全，高空作业时，应仔细检查梯子、安全带等。 7 需带电作业时，必须请示领导批准，工作前由车间领导安全部门和有关技术组织施工人员
4、认真判定安全措施后才可进行工作。 8 带电工作只能一人进行，在同一部位严禁多人同时作业。 9 带电拆线时，先拆相线，后拆零线，接线时相反。带电作业断接导线时，严禁带负荷操作，且断接处应用绝缘胶布包好。,10 对电压互感器，电容等储能元件的线路，严禁带电拆除二次侧导线。 11 隔离开关没有任何灭弧装置，严禁带负荷拉闸。 12 电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开有关刀闸和安全措施以前，不得触及设备以防突然来电。 13拉断刀闸时，应迅速果断，但不可用力过猛，操作机构有故障时不得强行拉合。 14当电气设备发生火灾时，应首先切断电源，如开关接近电源时，拉闸必须用绝缘工具操作，如需切断电源时，不同相线
5、应在不同部位剪断，以防短路。 4 不论设备带电与否，检修人员不得少于两人，以,便互相监督，互相照顾，必须穿好工作服，绝缘鞋，戴好绝缘手套。 15需进行数据测量时，必须执行各仪表的使用要求，以免损坏发生意外。 16检修完毕时，必须及时清理现场，并试送电几次，确保无异常后方可送电，并摘下警示牌，做好检修记录。,钳工部分 1.检修前必须通知操作人员并停机挂好警示牌，方可进行工作。 2.检修前必须先熟悉工作环境及检修设备的性能和功用。 3.牢记安全规程和操作规程，穿戴好劳保用品，杜绝违章作业。 4.检修过程中，不仅要有技术负责而且要有安全负责，统一行动，密切配合。 5.检修过程中，要充分发挥联保、互保
6、的作用。 6.对于较大的检修作业，要建立专门的检修区域，防止外人入内。,8.拆卸前应先熟悉所拆部位的结构，零部件之间的相互关系和作用，并严格按照图纸和工艺要求进行，防止盲目拆卸或方法不当而造成关键零部件的损坏。拆卸下来的零部件应妥善放置，防止生锈、变形同时还要考虑便于寻找。 9.拆卸时应遵循“由上到下”、“由外到内”、“由部件到零件”的原则进行，对不易拆卸或拆后降低连接质量和损坏的应尽量避免拆卸。 10.电机欲冲击零件时，必须垫上软衬或用软材料做的锤子或冲棒，以防损坏零件表面。 11.在修理过程中，首先应对拆卸下来的零部件进行清洗，然后对尺寸和形位精度及损坏情况进行检,查确认，以保证修复或更换
7、的准确性。 12.电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前，不得触及设备，以防突然来电。 13.修理过程中，如需多人操作，必须有专人指挥，紧密配合。 14.检修过程中，不准用手试摸滑面、转动部位或用手指试探螺孔。 15.高空作业必须系好安全带，严禁上下投递工具或零件。 16.量具用完后及时擦净，涂油并放在专用盒中，精密量具要实行定期保养。,17.检修完毕后，必须确保人、机、物的安全后方可试车，确认无误后再清理现场。,2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触
8、电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3。,事故案例,从该事故中，大家想到什么？,一时大意酿惨祸,从该事故中，大家又想到什么？,检修现场隐患多，中途休息莫大意 当各位坐在车间平台下的时候，上方会不会有维修工具类的活动物件掉落砸到自己？,大家思考：是什么酿成惨剧？,直接原因：员工粗心大意，安全意识淡薄。 间接原因：管理、教育。,怎样才能保证检修安全呢？,再思考,2.1 车间如何做好检修安全工作,从大的方面讲： 关键在于管理 重点在于落实 中心在于全员参与,“关键在于管理”,首先你要知道，管理的关键点（容易引
9、发事故的点）在哪里？,特种作业,员工精神状态,突发事件的处理,教育培训要到位,把控重点,能源介质的停、送环节,重点在于落实,主要落实 检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实； 2、检修组织措施的落实； 当在一处作业时，现场存在的危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身,中心在于全员参与,任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响检修安全。 要做好安全无事故，就必须调动起大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都会安全。 100%全员须知： 作业环境危险点有哪些，在哪里？ 针对这些危险点，该怎么预防？ 作业时，是否存在潜在的
10、未意识到的危险呢？ 万一出了事，该怎么办？,2.2 加强检修管理措施,一、提前对检修中的各种用具及安全防护品进行全面检查，确保了检修工具的安全可靠。,二、重视预防、总结。 1、在班前会上，要交待好当天安全注意事项； 2、每项检修工作开工前，要找出危险点在哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读危险点控制措施； 3、在班后会上，要对当天的安全情况进行总结、交流，及时纠正偏差。,三、要求施工人员正确使用个人防护品； 必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝侥幸心理。 四、对外来劳务工进行严格的监督检查和安全教育，并纠正违章行为。 五、实行全过程监控，要求班组安全员负责做好安全自查工作，每天检查作业人员和
11、劳务人员的精神状态，及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。,2.3 多层作业安全管理,多层作业的安全检修，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生： 1、穿戴好劳保品。（安全帽） 2、确定上层作业区使用的工具及拆换的部件，对于使用的小型工具(如：手锤、扳手等)应用绳子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先应有良好的固定，拆除后尽快移出作业区。,2.4 计划外检修,检修过程中会遇到一些突发性的故障或事故，必须进行临时检修。计划外检修事先难以预料，无法计划安排，未落实安全措施和进行安全培训。那么要保证计划外的检修安全不出事故，就
12、必须： 1、落实安全措施； 2、现场危险性分析； 3、 落实安全教育（注意事项、保护用品等）。 切忌赶工加点盲目急躁作业！,2.5 检修作业安全要求,1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品； 2、检修人员严格遵守本工种安全技术操作规程。 3、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 4、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，方可恢复作业。,2.6 检修作业安全措施要求,1、检修负责人对检修安全工作负全面责任。 2、检修时应落实检修方案的要求，组织检修人员到现场进行方案交
13、底。 3、检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。 4、当涉及特种作业时，要按作业规范执行。 5、检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。 6、对检修作业使用的工具应进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。 7、对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。 8、对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。,2.7 停机检修后的设备检查要求,停机检修后的设备，属于一个生产系统的设备。应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查，以免遗漏。 具体检查要求： 1、检修负责人应与有关检修人员检查检修项目是否遗漏，施工器具和材料等是否遗漏在设备内。 2、检修负责人应会同设备管理人员、工艺技术人员根据生产工艺要求
14、检查盲板抽堵情况。 3、引检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。 4、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 5、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。 6、应对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并记录。,第三章 常见的检修伤害类型及预防,常见的检修伤害有哪些？,摔跌、砸、碰伤、机械伤害 触电 中毒、腐蚀、窒息 火灾、爆炸,防止高空摔跌、砸、碰伤事故,1. 脚手架应合格； 2. 按规定使用安全带、工具袋； 3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施； 4. 不许上下投掷工具或材料； 5. 禁止攀登不牢靠
15、的构架； 6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽； 7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。,防 止 触 电 事 故,1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器； 2. 行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； 3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； 4. 严禁约定时间送电； 5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； 6. 临时电源、电动工具必须符合电业安全工作规程的要求。,防止烫伤、窒息事故,1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电； 2. 系统介质卸压完全，压力到零； 3.
16、进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人； 4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人； 5.不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施； 6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。,防止机械伤害事故,1. 防止误转动切断电源风源； 2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查； 3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置； 4. 防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜； 5. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内； 6. 不准检修人员自己试运行； 7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。,第四章 总结,要我安全,我要安全,我会安全,目录,两个注重 四个不拆 几个提醒,3.1注重麻痹大意带来的危险性,最不应该出现的就是你麻痹大意导致伤亡。 在座的各位都是成年、中年人了，比我大不少，也都有家有室了。 我想大家都经历过周围认识的人意外伤亡吧？那么大家有没有考虑过如果自己不注意安全万一出事怎么办？家人怎么办？ 所以一定要注重自身意识差带来的不安全因素。,3.2注重突
