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1、杰出生产一线管理者 管理技能提升,FTF首席培训教练刘立户 福特资讯公司 Http:/www.FTF.cn,FTF经典生产培训课程,FTF生产管理培训咨询,本次培训课程提纲,班组建设与生产现场管理 HSE与班组安全管理 数字化管理与现场管理 生产现场可视化管理 生产现场成本管理 生产现场质量管理,FTF生产管理培训咨询,一、什么是现场的班组建设？,班组建设 都建设那些内容？,FTF生产管理培训咨询,因果分析图与班组建设,FTF生产管理培训咨询,班前会与班组建设,班前会在什么地方召开？ 班前会的主题都包括哪些？ 如何挖掘班前会的潜力？ 如何利用班前会做好班组建设工作？,FTF生产管理培训咨询,H
2、SE与班组安全管理,FTF生产管理培训咨询,HSE与班组安全管理,H: health，健康，劳动者没有疾病、心理和精神保持完好状态； S: Safety，安全，改善劳动条件，消除不安全因素； E: Environment，环境保护，各种自然因素的组合与人类和自然因素之间相互形成的良好生态关系。自然因素包括空气、水、土地、自然资源和生命物质等。,FTF生产管理培训咨询,HSE的起源,1991年，壳牌石油公司颁布了HSE方针指南；同年第一届石油天然气勘探开发HSE国际会议在荷兰海牙召开； 1996年，ISO组织颁布了石油和天然气HSE管理体系（ISO/CD 14690标准草案）； 1999年，英国
3、标准协会等13个国际组织提出OHSAS18001职业安全卫生管理体系规范和OHSAS18002职业安全卫生管理体系实施指南,FTF生产管理培训咨询,中国的HSE,2001年12月，国家标准化委员会颁布职业健康安全管理体系规范（GB/T 28001）【2001】 HSE的应用范围已经超越石油天然气行业，扩展到工业、工程、化工等几乎所有经济领域,FTF生产管理培训咨询,HSE五大要素,FTF生产管理培训咨询,班组安全管理应急方案目录,1.火灾应急与响应方案； 2.员工食物中毒应急与响应方案； 3.洪水暴发应急与响应方案； 4.台风袭击应急与响应方案； 5.化学品泄漏应急与响应方案； 6.电击应急与
4、响应方案； 7.雷击应急与响应方案； 8. 员工高处坠落应急与响应方案； 9.烧碱灼伤应急与响应方案； ,FTF生产管理培训咨询,班组安全管理步骤,拟定相应的方案 提请相关部门和专家确认 培训 模拟演练,FTF生产管理培训咨询,安全应急响应方案模板,XX车间机械伤害应急与响应方案 标的物的特性 事故种类：概率 应急与响应内容 先决处理 应急处理：有效控制险情 救援处理：相关的电话、部门：设备的具体位置，方向，内容 事故现场优先处理 事后处理：事后立即处理，事后预防处理,FTF生产管理培训咨询,三、数字化管理与现场管理,数字化管理 与现场管理,FTF生产管理培训咨询,物料成本管理篇,物料的六种状
5、态与成本管理 四个问号？ 物料停留的方式与成本 DMTW与现场成本管理,FTF生产管理培训咨询,正确认识数字化管理,3M的18中状态与浪费 设备 物料 人员 加工 加工 加工 维修 搬运 搬运 维护 停留 等待 停机 停滞 怠工 空转 数检 数检 转换 质检 质检 “越少越好，最好没有”,FTF生产管理培训咨询,物料停留的五种状态,FTF生产管理培训咨询,四个问号带来的问题,四个问号： ？这个东西该不该放在这里？（是否距离最短） ？这个东西该怎样放置？（五种停留方式+停留的角度） ？该放多少？ ？是停留还是停滞？,FTF生产管理培训咨询,DMTW与数字化管理,生产管理四大指标：DMTW D M
6、 T W 距离 人次 时间 重量,FTF生产管理培训咨询,班前会管理与现场管理,把班前会开到问题现场 对班前会的内容进行模块化管理 每天班前会解决一个问题 坚持班前会管理,FTF生产管理培训咨询,寻找和清除现场六大“源”,寻找和清除“六源”,污染源,故障源,危险源,清扫困难源,浪费源,缺陷源,FTF生产管理培训咨询,清扫检查专用表设计与应用,通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表” 严格执行清扫检查专用制度 对员工进行“六大源”知识的培训,FTF生产管理培训咨询,让员工和上级明白什么是清扫,清扫是工作 清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子 清扫是“工作中的一个组成
7、部分” 而且是“每天要做的一个组成部分”,FTF生产管理培训咨询,清扫管理步骤,设计 班前会讨论 检查 汇总 a、立即； b、协商； c、申请。,FTF生产管理培训咨询,什么是5S？,FTF生产管理培训咨询,整理及其整理检查专用表,FTF生产管理培训咨询,整理阶段的核心工作,制作“整理检查专用表”并予以严格的执行 制定整理管理制度 整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定 废品处理规定 对于制度，要求员工认真学习并严格执行 采取灵活、有效的方式进行培训教育,FTF生产管理培训咨询,整顿的十个要点与应用,整顿的对象,让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。,把要整理的物品规定的位置
8、摆放整齐，做好标识进行管理。,整顿的要求,已经整理后留下来有用的东西。,整顿的目的,FTF生产管理培训咨询,常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。 清楚什么物品，在哪里、有多少。 在需要的时候能立即找到需要的物品。,要点一：依据使用频率决定放置场所,整顿的十个要点,FTF生产管理培训咨询,要点二：划线定位，规定区域,FTF生产管理培训咨询,按工序顺序流动 关键工序先行 避免往复迂回运输 先进先出,要点三：调整位置，单向流动,FTF生产管理培训咨询,要点四：定置管理,FTF生产管理培训咨询,要点五：行迹管理,形迹管理，取之明白，归之了然。 按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。 将周转箱
9、位置画出，使“出”与“入”位置 一目了然 清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。,FTF生产管理培训咨询,库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号； 物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆； 带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。,要点六：四号定位 五五码放,FTF生产管理培训咨询,主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间 自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环 蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环,要点七：色彩管理 直观透明,FTF生产管理培训咨询,愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 手工配钥匙需要很高的
10、技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。 用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。,要点八：工具物料拿取方便,FTF生产管理培训咨询,让所有人一看就知道怎样做,要点九：看板管理,FTF生产管理培训咨询,部门 人员 状态 区位 限位,要点十：标示管理与目视管理,指向 警示 流向 音响,容量 油位 水位指示透明化,标识,提示,透明化,FTF生产管理培训咨询,什么是清洁？,要求 维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。 对象 工作区域的人与物。 目的 维持巩固前3S的效果； 养成持久有效的清洁习惯； 使异常现象能立即消除。,FTF生产管理培训咨询,清洁和员工管理,正确开展
11、5S活动； 5分钟、10分钟、30分钟5S活动表； 5分钟5S每天 10分钟5S每周 30分钟5S每月 将5S活动纳入到生产管理工作中来；,FTF生产管理培训咨询,1、落实前面的3S工作； 2、目视管理与制订5S实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动 警示： 5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。,清洁: 程序化的巩固措施,FTF生产管理培训咨询,素质与生产现场管理,要求,人人养成好习惯，形成 良好行为
12、方式和向上的进取精神。,目的,全体员工,对象,提高个人修养 营造团队精神,FTF生产管理培训咨询,生产现场的5S活动表,FTF生产管理培训咨询,现场巡察判定一百条,FTF生产管理培训咨询,FTF生产管理培训咨询,FTF生产管理培训咨询,FTF生产管理培训咨询,FTF生产管理培训咨询,四、生产现场可视化管理,生产现场 可视化管理,FTF生产管理培训咨询,全面可视化管理,全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。 可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有
13、现场管理内容 全面可视化管理的要求 吸引眼球、及时更新、图形化,FTF生产管理培训咨询,可视化管理的范围,人的范围； 厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法； 制造方法、条件的标准； 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管取拿方法； 其他情报/管理信息。,FTF生产管理培训咨询,可视化管理的五类道具,油漆、胶带、看板、颜色等颜色； 文字、数字、线条、箭头等线条； 一览表、图表、照片、风车等图表； 感温纸、灯信号、有声信号等信号； 特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等
14、装置。,FTF生产管理培训咨询,六大步进行可视化管理,先明确可视化管理的目的； 确定实现目的的管理要害部位； 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料； 制作并设置； 做成正式道具并维持管理； 持续改善。,FTF生产管理培训咨询,可视化管理检查的十个要点,在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用方便吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具设置(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善直到(模拟)道具符合要求位置? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可
15、视化与公司标准一致吗?,FTF生产管理培训咨询,十大类的可视化管理,FTF生产管理培训咨询,五、现场成本管理与应用,现场成本管理与应用,FTF生产管理培训咨询,生产成本构成,可见成本 人工成本：奖金工资 原材料成本：原辅材料 设备成本：设备购买、维护 能源成本：水电气汽 管理成本：管理费用、培训费用 不可见成本 库存资金成本：资金占用 质量成本：不合格品、废品 浪费成本：七种浪费,FTF生产管理培训咨询,库存资金利息与机会成本,FTF生产管理培训咨询,浪费成本,（1）、生产过度的浪费 （2）、停工等待的浪费 （3）、搬运的浪费 （4）、加工本身的无效浪费 （5）、库存的浪费 （6）、动作的浪费
16、 （7）、制造不良的浪费,FTF生产管理培训咨询,搬运和搬运改善,加工和加工之间的间隔都是物料的搬运 搬运：Material Handling,简称MH 搬运和存储，是浪费的表现 加工费中的25-40%是搬运费 作业期间的80%是搬运和停滞时间 发生事故的85%是搬运作业引起的,FTF生产管理培训咨询,改进搬运方式的突破点,FTF生产管理培训咨询,改进搬运（MH）的步骤,FTF生产管理培训咨询,搬运四大流程图,搬运流程图 产品零件流程图 重量表示流程图 搬运路径、方法图,FTF生产管理培训咨询,搬运流程图,FTF生产管理培训咨询,产品零件流程图,FTF生产管理培训咨询,重量表示流程图,FTF生产管理培训咨询,搬运路径、方法图,FTF生产管理培训咨询,搬运工序分析,直线搬运工序分析和配置图式搬运工序,FTF生产管理培训咨询,搬运活性分析,活性系数 活性分析图表 平均活性系数 不合理搬运分析,
