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1、海纳川重庆北京现代汽车零部件产业园一期项目二标段总承包(EPC)-消防工程施工组织设计重庆 有限公司二零一七年四月二十八日目 录1、工程概况第3页2、施工组织部署及总进度计划表第4页3、主要施工方法及技术措施第6页4、工程质量控制措施 第61页5、安全及消防保证措施 第86页6、施工准备工作计划 第97页7、主要机具、量具及仪表一览表 第107页8、成本控制措施 第108页9、主要施工质量标准及验收规范 第112页1、工程概况 2#厂房、辅助用房、辅料库、1#门卫、5#门卫等消火栓、消防水炮、喷淋、火灾报警等工程 工程承接内容: (a) 火灾报警及联动控制系统 (b) 给排水系统 (c) 暖通
2、系统(d) 配合总包系统调试 1.1 机电安装工程概况 1.1.1电气系统 本工程保护接地采用TN-S制，并采用联合接地系统，接地电阻不大于1。电源均采用电缆敷设，由低压配电室引出的电缆均沿桥架及电缆沟敷设，进入强电竖井后垂直部分采用桥架敷设。本工程按二类防雷建筑设计。采用共用接地系统，设置总等电位联结。总接地电阻不大于1欧姆。 1.1.2管道系统 消防系统包括：室内消火栓系统、自动喷淋系统、气体灭火系统及手提式灭火设备。消火栓系统、自动喷淋系统采用直接串联供水方式；消防管道给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，管径80时采用热镀锌钢管，丝扣连接。管径80时采用热镀锌钢管，沟槽式机械接头。 1.1.3
3、通风系统由加压送风口所在防火分区内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为送风口开启和加压送风机启动的联动触发信号，并由消防联动控制器联动控制相关层前室等需要加压送风场所的加压送风口开启和加压送风机启动。由同一防烟分区内且位于电动挡烟垂壁附近的两只独立的感烟火灾探测器的报警信号作为电动挡烟垂壁的联动触发信号，并由消防联动控制器联动控制电动挡烟垂壁的降落。送风口、电动挡烟垂壁的开启或关闭应能在消防控制室内的消防联动控制器上手动控制，防烟风机的启动、停止按钮应采用专用线路直接连接至消防联动控制器的手动控制盘，并应直接手动控制风机的启动、停止。由同一防烟分区内的两
4、只独立的火灾探测器的报警信号，作为排烟口、排烟窗或排烟阀开启的联动触发信号，并应由消防联动控制器联动控制排烟口、排烟窗或排烟阀的开启，同时停止该防烟分区的空气调节系统。合用前室每层均设置一个送风口，火灾发生时联动启动加压风机。电梯机房设置机械排系统。 2、施工组织部署及总进度计划表 2.1 施工组织部署 我项目部根据多年的经验，通过对本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，并具体结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，确保在总工期78天内完成本工程；具体日期以总包单位书面通知为准。工程进度是业主十分关心的问题，我现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节
5、点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主或总包审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为土建工程、电梯工程、各指定专业分包工程、精装修等早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。 我项目部根据现场实际施工进度、实际用工情况，编制劳动力计划峰图，并在计划中充分考虑了设备、材料的供应计划和机电系统调试安排。在施工过程中，因有关条件变化，安
6、装作业被迫中断，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策，确保节点进度目标和总进度目标。 2.2 与土建等方面施工配合由于本工程分为不同用途的区域，我们在施工前要抓紧与土建单位的施工配合，对区域中各类不同用途的机电系统做好技术准备和控制工作，在预留预埋阶段要紧密配合土建的施工进度，从工艺和工序上确保各机电系统的预留预埋准确无误；在毛坯施工阶段，要结合土建单位的施工工序，积极配合，互相开创更多的施工工作面，并对紧接的装修工程进场时间和机电配合要求进行协调，尽量使装修工程按时进场。在毛坯施工的同时特别要注重对各机电系统的图纸进行进一步的深化设计，严格按照规范进行施工，重点做好相互之间的产品保护工
7、作。 根据以往同类型工程的施工经验，再和业主、监理、总包单位协同，确定标准层作为样板层，集中精干力量配合土建等投入到样板层的施工，在施工结束，得到监理认可后进行封样，并保证另外所有标准层的施工质量达到或超过样板层标准，以达到加快施工进度的要求。 3、主要施工方法及技术措施3.1 电气安装3.1.1 配管及管内穿线施工程序1） 暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2） 明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3） 管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿拉线 清扫管路 放线及断线 导
8、线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测 3.1.1.1 暗管敷设1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2）预制加工：a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器。b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c.管子套丝：采用
9、套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。3） 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4） 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子
10、固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm表3.1.1.1） 盒、箱安装要求一览表5）管路连接a.管径 20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接 加圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整， 管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。c.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管
11、径吻合，盒、箱上开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6)管暗敷设方式：a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 b.现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后
12、敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。c.在墙体上开线管槽工艺流层：线管开槽线槽修 安装线管填修补材料按照要求：d应用手携式电动切割机并辅以手工捋槽，总开槽深度不宜超 过墙体厚度的1/3，墙体小于等于120mm厚的墙体不得双向对开管槽e开槽后，将管线与墙体卡牢，不得有反弹、松动，固定好的管线外表面应低于墙面1020mm;对槽内进行洒水湿润，用参入加气砂混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（专业粘结剂）填实，要求比墙面凹进去2mm。 7)暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 3.1.1.2
13、 明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。1） 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。2） 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：敷设方
14、式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0_刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0 表3.1.1.2.2) 钢管中间管卡最大距离一览表3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。4）伸缩沉降缝处理：穿越伸缩沉降缝的钢管采用柔性连接。5）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。 图3.1.1.2.3) 3.1.1.3管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。2） 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝
