桥梁墩身施工方法

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1、 桥梁高墩专项施工方案 龙瑞高速3合同段 5、本桥梁3号、4号墩身施工方法 1）总体施工简介 墩身施工采用翻模法逐段上升工艺进行，其模板采用专业厂家大块钢模。因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和较少混凝土施工缝数量的目的，承台混凝土采用一次浇筑成型，3号墩、4号墩矩形墩每个墩柱加工2.0米高模板，共有4套8米的模板，第一次浇筑高度为4米，以后结合隔板布置情况进行划分，浇筑层按3.5米标准层进行分层。共12次完成。模板钢板面板厚度5mm，模背肋竖向间距为40cm,横线间距为40cm，柱模背设加强型钢背肋，方便锁定对拉杆，采用液压油作脱模剂，保证砼表面色泽一致。模板的安装、拆除

2、。提升，采用吊车配合完成。钢筋在加工场地制作后运至墩位附近，利用吊车提升到作业面进行安装。 2）翻模设计、安装、拆除 3号墩、4号墩顶部的模板设计：钢筋混凝土空心墩顶处为实心段。为进行墩顶实心段施工，考虑在墩身内部预埋钢板，焊上牛腿，铺上工字钢、方木和竹胶板作为支架，浇筑砼。支架放在墩身内不再取出。 （1）高墩翻模模板设计 高墩翻模结构系统主要由：外模板、模板加固系统（对拉拉杆、定位销套）、外模牛腿支架、工作平台、施工吊篮、安全防护系统等组成。 每个墩身一套模板，每套2节：22=4.0米高。模板的面板为5厚，竖肋带采用80435槽钢，间距36，横肋采用2140608槽钢背向拼立，间距75，并穿

3、设20拉杆进行加固 （2）高墩翻模施工工艺简介 高墩吊车翻模的施工工艺，即采用吊车提升大块钢模的方法进行施工。将工作平台支撑于钢模板的牛腿支架或横竖肋背带上，以吊车提升工作平台和模板，施工人员在工作平台的上下层上进行模板的安装、拆卸、钢筋板扎、混凝土的灌注、捣固和中线、标高控制等作业。每肢墩柱模板均采用厂制定型的大块钢模板，每套模板共设2节；除墩底4米一次施工外，以上按3.5米的循环交替翻升施工。当第二节混凝土灌注后，提升工作平台，采用10cm钢棒作支撑。人员及机具操作平台采用网扣支架铺设面板与墩身预埋钢筋焊接稳固。拆卸并提升第一、二节模板至上方，安装、校正后，浇筑混凝土；依次周而复始，直至完

4、成整个墩身施工。 3）高墩翻模施工 （1）施工准备 施工前要做好人员、机具设备、场地等准备工作，编制施工工艺细则，进行技术培训。翻模在工厂制作完成后应检查测试其是否符合设计要求并进行编号，翻模运至工地后，要进行试拼。 翻模前底节墩身混凝土施工缝的处理：每节墩顶砼面充分凿毛，露出新鲜面，并冲洗干净，在上节混凝土浇筑前，在底节砼浇筑前，在底节砼面浇一层12厚1:1的水泥净浆。 （2） 墩身钢筋安装 墩身主筋根部伸入承台部分，加工长度为2.4米，顶部分节长度根据各墩高而改变外，中间各节主筋长9.0m,主筋在地面加工场地采用墩粗机将连接端进行直螺纹套丝（套丝长度需满足规范规定），套丝连接端采用套筒连接

5、，墩身钢筋每9.0米安装一次。安装前需在墩身顶口搭设临时内外脚手架，以便支撑主筋，方便箍筋、联结筋的绑扎及其他预埋件的安装。 每节主筋临时存放在墩底硬化地面上，采用吊车提升，每次提升2根，人工在墩柱顶口及时套入螺母安装就位；每次也可以吊装68根放置于内外脚手架框格内，人工于脚手架上辅助提升，套入螺母安装就位。 箍筋及联接筋可分批吊放放在墩顶外平台牛腿上，或叠放在墩柱顶口主筋根部，人工传递就位绑扎。 4）翻模组装 模板采用吊装辅助提升，人工安装。内外模水平节缝及竖向拼缝均做成平口，安装时填35橡胶止浆，以防多次周转使用变形、翘曲。 （1）墩身根部首节模板安装 首节模板安装前在承台顶精确测放出各墩

6、柱中心桩和十字线、轮廓线，并相互校核，符合无误后，沿轮廓线做一层35厚的砂浆水平带，以保证立模基准面的水平度，并届时凿出砂浆带使根部脱空，方便模板拆除。 （2）正常翻转时模板的安装 模板拼装之前先前将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装时，首先检查模板的接缝及错胎，模板的接缝控制在1以内，模板的错台控制在2以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅球检查模板的垂直度，用全站仪校核中线。施工中严格控制轴线偏位在1以内，如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。调整好中线、几何尺寸及垂直度后，拧紧水平螺栓，拧紧拉杆螺帽。 4）

7、安装内外作业平台 内侧施工平台是在内模支架上安设方木，方木上满铺木板；外侧施工平台在顶面牛腿上满铺方木。施工平台上铺设5厚木板或竹胶板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。 5）安装安全防护系统 在外侧施工平台牛腿外缘周边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板底部设封闭按安全网。 6）灌注砼 墩身混凝土在拌和站集中拌和，罐车运输，吊车吊送入模，插入式振动棒人工振捣。浇注混凝土前，对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后进行浇筑。混凝土入模前要检查混凝土的均匀性和坍落度，混凝土浇筑时，按30/层水平分层、均匀、对称地进行布料，并根据混凝土供应情况及时调整布料厚度，尽量在下层混凝土初凝前或能

8、重塑前完成上层混凝土。施工人员在内外操作平台上使用PZ30或PZ50插入式振捣器，振捣时移动距离不得超过振捣棒作业半径1.5倍，与侧模保持510的距离；灌注时做到不欠捣、不漏捣，振动棒插入下层砼510。每一点振捣至混凝土不下沉，不冒气泡平坦泛浆为止，振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞模板和其它预件，谨防其移动、损失。 7）砼养生 墩身混凝土采用在墩身周边包裹土工布洒水的方法进行养生。传统的养生方法是采用水管对墩身的周边进行喷淋；墩身周边包裹土工布洒水的工艺进行养生。 但外界气温低于5%时，不得洒水。混凝土强度达2.5Mpa前，不得使其承受任何外加荷载。 实心墩施工工艺流程图 拆除底节模板

9、并翻升至第四节节 混凝土养生 施工准备 钢筋安装 自查、监理检查 钢筋制作 模板组装 搭设施工平台 安全防护系统安装 浇筑混凝土 模板翻升循环至墩顶 空心墩施工工艺流程 施工准备 搭设脚手架（外架）、安全防护系统安装 测量放样 绑扎第一节钢筋 承台顶凿毛 原材料检验 钢筋下料 支立第一节模板+调节模板 浇筑第一节混凝土 养生 第一次翻模、立模 测量校正、检查验收模板 浇筑混凝土 绑扎和检查钢筋、预埋件、混凝土表面凿毛 混凝土养生、验收 施工至墩顶 主筋连接 自查、监理检查 合格 五、施工安全保证措施 5.1、组织机构及职能 5.1.1组织机构 成立由项目经理、技术总工及有关部门负责人组成的安全

10、生产领导小组，全面领导负责安全工作。安全生产领导小组下设专职的安全质量部管理日常事务。负责安全生产管理的日常工作，对本单位安全生产负有监督、检查及管理负责，代表项目经理部行使安全生产日常管理和考核工作。 组 长：李继强 副组长：漆泰生、黄建明（专职安全副经理） 组 员：彭建国（副总工） 张平（质检负责人、副总工） 罗永平（专职安全员） 钟继金（试验负责人） 蒋朝军（现场技术员） 陈柱（现场技术员） 安全管理生产机构图 项目经理 项目总工、专职安全副经理 试验室 安全环保部 工程技术部 材料物资部 专职安全工程师 班组安全员 工班长 现场技术员 5.1.2、项目管理安全制度 1、经项目经理及各施

11、工队必须经常性的组织职工学习安全生产的有关知识、文件，每月至少一次，并做好记录。 2、参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育，经考试合格后，方可上岗作业。 3、项目经理每月组织二次全面的安全检查，检查的重点是防机械伤人、防触电、方火灾、防洪、爆破物品和高空安全等。对查出的事故隐患及事故苗头时间、定整改责任人、定整改措施限期整改，班组在作业前进行班前半小时作业检查、重点检查作业面是否安全、有无安全隐患、发现隐患立即整改，确保无安全隐患后才可以进入工作面作业。 4、进场作业人员必须遵守劳动纪律，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；女工不得留长发、穿裙子上

12、班作业。 5、施工现场设置各种防护设施，安全标志。 6、发生伤亡事故，应当保护事故现场，有关人员应立即报告项目经理或有关领导，采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量避免人员伤亡和财产损失，坚持“四不放过”原则。 7、在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人给予表扬和奖励，对安全事故责任人按有关条例进行处罚，对造成重大财产损失和人员伤亡的，将直接追究肈事者的经济和法律责任，追究施工对负责人的领导责任。 5.2、项目施工安全作业规程 5.2.1、电工 1、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业，如必须带电作业，应有可靠的安全措施，并派专人监护。施工用电尽量保持三相平衡，保险丝应按用电负荷

13、装设。 2、现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用电，非电工人员禁止接近带电设备。 3、经常对电器、电线的绝缘性进行检查，严防漏电的发生。 4、电线接头应牢固，并用绝缘带包扎，严禁非电工人员私拉、私接电线。 5、现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。 6、各种电气设备应配有专用开头室外使用的开头，插座应外装防水箱并加锁。在操作处架设绝缘垫层。 7、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设施，施工区域的路灯，桥梁攀登扶梯，栈桥通道处设有的照明灯具应做到随坏随换。 5.2.2施工机械操作工 1、操作人员在工作中不得擅离岗位，有事必须向现场主管请假

14、。 2、不得操作与操作证不符合的机械。 3、不得把机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 4、配备了设备指挥人员的必须听从指挥人员的指挥。严禁违章作业。 5、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁酒后操作机械，严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 6、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 5.2.3高处作业人员 1、熟练掌握本工种专用技术及规程。 2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手

15、架、安全网）必须安全可靠。 4、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。在无足够安全防护时，要佩戴安全带，并将安全扣牢系在非活动物件上。 5、高空作业区地面要划出禁区，用障碍物围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”、“防止高空坠物”等警示牌。拆设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面解体，以减少高处作业量和杆件变形。 6、高空作业所有的工具、零件、材料等必须装入工具袋；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；工作完毕及时将工具、零星材料等一切易坠物件清理干净。 7、吊斗升降应设专人指挥，落斗前，下部的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板脚手

16、架。塔吊吊运材料时，应听从指挥信号，材料吊运至作业面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前施工。 8、夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 9、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况须垂直作业，应经批准，并在上下两层间设置专用安全防护或其它隔离设施。 10、严禁坐在高空无遮拦处休息，塔吊等各种升降设备严禁山下载人。 11、工作平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。脚手架跳板应满铺。其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。 12、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 13、墩上混凝土养护人员必须系好安全带，输水管路及其它设备应拴绑牢固。 各种工种施工生产人员应具有安全和自我保护意识，在施工中应贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”和“管生产必须管生产”的原则，让安全生产人人清楚并积极参与，自觉遵章守纪，充分发挥群众监督作用，确保施工安全。 5.3危险源辨识及分析 5.3.1、本合同段高墩施工引起的事故类型 事故类型如下： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起