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1、看板管理,报告大纲,什么是看板 看板的缘由与诞生 看板的种类 看板六规则 看板方式与MRP系统的比较 看板系统在丰田公司的应用 看板在7-ELEVEN的运用,什么是看板,看板，意指卡片，用此卡片授权移动在该控制系统中的物料。 看板，意指应用卡片的物流控制系统。 看板，用看板卡进行物流控制而发展起来的改进生产的方法。 看板是为对应及时化生产的一种工具,看板的缘由与诞生,源自超级市场 起源于北欧瑞典的超级市场 看板是丰田生产方式之基本理念，它是实践JIT管理的道具,以往的日程安排总表,丰田式生产管理的架构,看板的种类,A生产指示看板,用来指定前工程必须生产的制品种类与数量,A生产指示看板,B领取看
2、板,指示后工程向前工程所领取的制品种类与数量,B领取看板,C信号看板,在一条生产线上加工多种类的产品， 如压铸、塑胶成型一样,C信号看板,D工程间领取看板,组合生产线上，机械加工、压铸、涂装、电镀、树脂成型等作业，需从前工程处将物品予以收集,E外部采购供货用看板,领取看板的前工程多半在别家公司，搬运工作也依赖外部的厂商时，可考虑用此看板,E以丰田为例说明对供应商使用供应商看板？,看板的六个规则,不将不良品交给后工程 由后工程来取用 只生产后工程取用的数量 将生产平准化 看板是细微调整的手段 将工程安定化、合理化,A.不将不良品交给后工程,降低成本 自动化 避免不良作业,B.由后工程来取用,没有
3、看板不得领料 领料不得超过看板的数目 看板必须跟随着零件或半成品 减少在制品 不浪费产能,C.只生产后工程取用的数量,不生产超过看板的数量 依照看板所出现的次序生产,D.将生产平准化,不随意变动需求量 一定数量领物,E.看板是细微调整的手段,在平准化的条件下仅能做小幅度的调整 看板也是作为细微调整的手段来使用，才能发挥其伟大力量,F.将工程安定化、合理化,使均衡的生产线自働化,看板方式与MRP系统的比较,看板系统在丰田公司的应用,看板系统在丰田公司的应用,一般操作规则 规定存货水准 最终装配进度有计划,A.一般操作规则,(1)每个容器必须有一张看板 (2)后项作业必须至前项作业处领取所需物料 (3)没有正式的看板，不能将装零件的容器从储存地取出 (4)容器必须只装规定数量的完好零件 (5)不能将有缺陷的零件送到后续作业 (6)总生产量不能超过生产订货卡上规定的总订货量,B.规定存货水准,C.最终装配进度有计划,看板在7-ELEVEN的运用,7-ELEVEN指向无库存流通 目的：排除滞销商品 方法：EOBS和POS,看板在7-ELEVEN的运用,7-ELEVEN指向无库存流通 目的：排除滞销商品 方法：EOBS和POS,看板在7-ELEVEN的运用,7-ELEVEN指向无库存流通 目的：排除滞销商品 方法：EOBS和POS(VAN),报告结束,敬请批评指教,
